目前,絕大多數印刷廠的膠片輸出已形成標準化、數據化的生產模式,但在實際工作中,由于人員素質、設備穩(wěn)定性、管理體制等因素的影響有些環(huán)節(jié)并沒有真正體現出標準化、數據化的內涵。
在印刷廠,膠片輸出一般按如下程序進行:首先,開啟照排機和沖片機,預熱3O分鐘后,輸出21級灰梯尺膠片。然后,用網點密度計檢測膠片上各級網點值是否在規(guī)定范圍內,如果合適,開始正常工作;如果不合適,需要重新調整顯影條件,重復輸出21級灰梯尺膠片。
但是,報社印刷廠每天的出片量相當大,剛開始輸出的膠片比較正常,隨著膠片輸出量的不斷增加,顯影液的濃度逐漸降低,盡管顯影液補充裝置在發(fā)揮作用,但隨著顯影時司的延長,膠片的顯影質量也隨之下降。
由于工作任務重,為了保證按時完成任務,操作人員往往不予處理,或者干脆直接向顯影槽中加入一定量的顯影液,繼續(xù)工作。有些操作人員甚至還會采取提高顯影和定影溫度的方式,加快顯影速度,以按時完成生產任務。
膠片是印刷的基礎,如果膠片質量不好,很難保證最終的印刷品質量。從上面介紹的情況來看,影響膠片輸出質量的主要因素是沖片環(huán)節(jié)。在大多數報社印刷廠,由于任務重、時間緊,相對來說,沖機始終處于超負荷運轉狀態(tài)。為此,印刷廠應根據自身的實際情況,適當增加沖片機的數量,以保證膠片質量的穩(wěn)定性。 |