多彩色印刷套印不準(zhǔn)原因分析及排除
福州眾印網(wǎng) 2006-10-14 11:02:00 來源：轉(zhuǎn)載
看了1996年策6期《印刷技術(shù)》中顧東英同志寫的“多色印刷套印不準(zhǔn)故障分析與排除”一文，我覺得除了其論述的一些原因之外，還有看去不大引人注意，但卻對套印準(zhǔn)確有影響的另外幾個(gè)原因，需要進(jìn)行探討，以供同行參考。
一、印刷版變形對套印的影響
1．印刷版拉伸變形 金屬版材都有一定的延伸性，在拉力的作用下會產(chǎn)生拉伸變形，而鋅版的拉伸變形更為明顯。一般情況下，我們印刷時(shí)發(fā)現(xiàn)套印不準(zhǔn)，大都通過位伸印版來調(diào)節(jié)。當(dāng)版面受到外力拉伸時(shí)，印刷版緊緊貼在滾筒殼體表面，與此同時(shí)，不可避免地會產(chǎn)生拉伸變形。拉力越大，版面拉伸變形越大，且拉伸變形的分布不均勻，在版的叼口邊和拖梢邊受力最大，其拉伸變形也大，里邊受力小，拉伸變形也小。因此，通過拉版不一定能解決套印準(zhǔn)確問題。
2．減少裝版引起套印誤差的途徑 裝版時(shí)，不可用力過大，以拉緊為準(zhǔn)。印刷版移位時(shí)，應(yīng)先放松相對應(yīng)的力，即放松拉版螺絲，使印刷版背面與滾筒表面問的摩擦力減到最小，這時(shí)印刷版在拉力作用下，便會產(chǎn)生位移，并且使印刷版的拉伸變形控制在最小值。其次，上印刷版時(shí)規(guī)矩線要對準(zhǔn)。多色套印過程中，第一色印完卸下印版前，將規(guī)矩線的位置在版滾筒體上作好記號，當(dāng)安裝第二色以后的印版時(shí)、則對準(zhǔn)第一色的規(guī)矩線。這樣不僅能提高上版速度，還能減少拉版次數(shù)，可以避免不正常的拉伸變形。因?yàn)樘咨蟀l(fā)現(xiàn)規(guī)矩不準(zhǔn)，則需要拉版，拉的次數(shù)越多，產(chǎn)生拉伸變形的可能性就越大。因此，盡量少用拉版來解決套印不準(zhǔn)。
3．印版的厚度與圖形尺寸變化 平版的圖形是復(fù)制在金屬版表面上的。當(dāng)印刷版繃緊在滾筒上時(shí)，金屬版被彎曲，版里面部分被壓縮，外面部分被拉伸，使圖形有所伸長。因此金屬版越厚，圖形尺寸伸長越大。在制版印刷中，應(yīng)盡量用同一生產(chǎn)廠家、同一型號或同一盒裝的印刷版。
二、滾筒襯墊的增減對套印的影響
在印刷過程中，由于紙張的伸縮使套印不準(zhǔn)時(shí)，可采用增減滾筒襯墊厚度的方法，來解決徑間套印不準(zhǔn)的故障。但襯墊增減厚度不宜太大，增減量較大會產(chǎn)生另外弊病。
1．印版襯墊的增減 印版襯墊的增減，影響印版的拉伸變形。印版襯墊越厚，圖形尺寸伸長越大。
2．橡皮滾筒襯墊的增減 當(dāng)減少印版襯墊、增加橡皮滾筒襯墊時(shí)，因橡皮布的擠伸變形增加，圖形徑向變形增大。另一種是減少橡皮滾筒厚度，同時(shí)增加印版襯墊厚度，則橡皮布擠伸變形量減少，一般常用后者。
三、橡皮布伸長率對圖形套印的影響
橡皮布具有伸縮性，橡皮布在滾筒上繃得越緊，伸長率越小，圖形變化就小。
1．選用伸長率小的橡皮布。安裝時(shí)應(yīng)注意橡皮布縱、橫方向，縱向應(yīng)與滾筒軸線垂直，以減少伸長率。
2．在套印過程中，盡量使橡皮市繃緊程度保持不變。
3．如有微量的寬度套印不準(zhǔn)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)橡皮布松緊，不采用拉版方法解決。
4．橡皮布的裁切、打孔、個(gè)別螺絲末擰緊、橡皮布局部撕裂、襯墊局部不平整等，都會引起局部緊松不一，產(chǎn)生局部套印不準(zhǔn)。 總之，套印不準(zhǔn)除機(jī)械、調(diào)節(jié)、紙張等問題外，還應(yīng)注意上述這些微小變化帶來的套印不準(zhǔn)。因套印不準(zhǔn)通常是在高速印刷時(shí)的瞬間產(chǎn)生的，是由微量的變化積累形成的，很難直接觀察到。因此我們只要在印刷中充分注意，分析原臥采取最恰當(dāng)?shù)拇胧箍杀苊饣驕p少套合誤差的出現(xiàn)。
本文標(biāo)題：多彩色印刷套印不準(zhǔn)原因分析及排除
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