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　　編者按：“少花錢，多辦事”是當(dāng)今印刷企業(yè)所追求的唯一目標(biāo)。

　　對(duì)于今天的印刷服務(wù)供應(yīng)商來說，他們所追求的唯一目標(biāo)就是：“少花錢，多辦事”。雖然所有人都想實(shí)現(xiàn)這個(gè)美好的愿望，但他們卻不知道應(yīng)該怎樣去做。其實(shí)現(xiàn)在，人們有很多可以利用的新理念、新機(jī)型和新趨勢(shì)。只要找?guī)妆咀罱�出版的行業(yè)雜志來看一看，你就會(huì)發(fā)現(xiàn)，提高生產(chǎn)力的辦法有很多。試著以最快的速度去貫徹這些新理念，在瞬息萬變的印刷世界里，發(fā)貨速度就意味著一切，它不但決定著你的得失，而且會(huì)向你發(fā)起真正的挑戰(zhàn)。

　　從油墨的角度來看，人們已經(jīng)很難再?gòu)乃鼈兊呐浞缴蠈で笸黄屏�。要想提高�?jīng)營(yíng)效率，你首先就要到供應(yīng)商那里去尋找?guī)椭�。這聽起來很簡(jiǎn)單，但在很多情況下，供應(yīng)商只要在你的生產(chǎn)車間里走一圈，就能發(fā)現(xiàn)很多可以節(jié)約成本的地方。最好與你的油墨供應(yīng)商一起對(duì)自己的油墨工作流程和整體生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行一次評(píng)估，其中包括油墨被處理的所有區(qū)域的組成、儲(chǔ)存量和清潔度。這也是提高生產(chǎn)力的第一個(gè)步驟。

　　具體而言，提高油墨生產(chǎn)力的最重要因素，同時(shí)也是最難處理的一點(diǎn)就是油墨供應(yīng)鏈中存在的變數(shù)。雖然大多數(shù)精益生產(chǎn)或質(zhì)量控制行為的目的都是為了控制整個(gè)生產(chǎn)過程中的可變因素，但以下這幾條重要的油墨管理方法也能幫助你更好地控制油墨中存在的變數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)力的目標(biāo)。

　　問題1：不一致的油墨

　　一個(gè)制造商要想生產(chǎn)出性能卓越、顏色準(zhǔn)確的印刷油墨，就必須要懂得油墨技術(shù)，并了解油墨的質(zhì)量檢測(cè)方法。同樣道理，要想提高印刷效力，你就要知道油墨和顏色的評(píng)估過程將會(huì)在哪里發(fā)生變化，已經(jīng)將發(fā)生怎樣的變化。

　　當(dāng)印刷廠和油墨供應(yīng)商找到了變化發(fā)生的根源時(shí)，就能采取相應(yīng)的步驟來解決這些問題。如果油墨供應(yīng)商能在上游盡量消除油墨生產(chǎn)和質(zhì)量檢測(cè)過程中的變數(shù)，那么下游的印刷廠就不必再處理那么多令人頭疼的矯正工作，這些工作不但浪費(fèi)時(shí)間和材料，而且會(huì)降低生產(chǎn)力。

　　原因：供應(yīng)商沒有建立成文的油墨色彩規(guī)/公差范圍。一個(gè)講求精益生產(chǎn)的印刷廠應(yīng)該與自己的油墨供應(yīng)商共同制定一個(gè)印刷專色規(guī)范和公差。專色的彩色標(biāo)準(zhǔn)中含有對(duì)顏色公差的規(guī)定，這樣就是說要規(guī)定出油墨顏色與標(biāo)準(zhǔn)顏色之間所能允許的最大色差。

　　色彩的正確性是至關(guān)重要的，內(nèi)部或外部油墨供應(yīng)商應(yīng)該為印刷廠提供色彩認(rèn)證文件，讓他們了解油墨與標(biāo)準(zhǔn)顏色的匹配程度。如果油墨供應(yīng)商不能證明自己有能力為客戶提供準(zhǔn)確一致的色彩，那么就要他們提供一份帶有色彩認(rèn)證文件的印刷樣張。印刷四原色的準(zhǔn)確性可以通過密度計(jì)和每一種顏色的允許變化值來確定。

　　原因：油墨供應(yīng)商提供的不同批次的油墨顏色或顏色強(qiáng)度不一致。在印刷機(jī)剛開始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，并不適合判斷油墨的顏色是否準(zhǔn)確。有經(jīng)驗(yàn)的印刷廠在上機(jī)印刷以前就已經(jīng)確定油墨顏色是否準(zhǔn)確了。為油墨建立規(guī)范和公差有助于減少不同批次的油墨之間的差別，但它不會(huì)消除各批次油墨之間的潛在誤差，除非你能找到其他問題的根源，并把它們解決掉。

　　當(dāng)油墨供應(yīng)商為印刷廠提供基礎(chǔ)色油墨的時(shí)候，一定要考慮到色彩和色彩強(qiáng)度的問題。如果基礎(chǔ)色油墨本身的色彩或色彩強(qiáng)度都會(huì)發(fā)生變化，那么，那些權(quán)衡色彩是否準(zhǔn)確的公式就變得毫無意義了。

　　原因：沒有成文的色彩匹配公式。所有的色彩匹配公式都必須得到認(rèn)證并在混色站進(jìn)行歸檔。如果顏色的匹配公式?jīng)]有被歸檔，那就說明這種顏色不必進(jìn)行不同批次之間的比較。

　　原因：沒有根據(jù)印刷機(jī)/網(wǎng)紋輥的具體配置來制定顏色匹配公式。每一臺(tái)印刷機(jī)、每一種承印物和每一個(gè)網(wǎng)紋輥都是不同的。針對(duì)這種情況，印刷廠有時(shí)要對(duì)不同的匹配公式進(jìn)行編碼，以便于識(shí)別出最適合某一種印刷機(jī)、承印物或網(wǎng)紋輥的色彩公式。

　　對(duì)精益生產(chǎn)的理念理解得比較透徹的印刷廠能夠?yàn)閷Ｉ�找到一種合適的配置并為印刷原色找到另一種配置。這樣能避免油墨在混色過程中出現(xiàn)混淆。

　　原因：從多個(gè)供應(yīng)商那里采購(gòu)基礎(chǔ)色或匹配色。并不是所有的油墨制造商都在用同樣的材料生產(chǎn)油墨，或用同樣的程序來檢測(cè)油墨的質(zhì)量。正因?yàn)槿绱耍�印刷廠要盡量避免將來自不同廠商的材料混合在一起，特別是在匹配基礎(chǔ)色的時(shí)候。當(dāng)你把來自不同廠商的材料混合在一起的時(shí)候，不僅會(huì)增加生產(chǎn)過程的變數(shù)，而且還要對(duì)油墨的性能負(fù)責(zé)。

　　原因：沒有規(guī)范的油墨打樣程序。無論是內(nèi)部的還是外部的油墨供應(yīng)商，都應(yīng)該制定一個(gè)評(píng)估和分配油墨的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。處理油墨的設(shè)備必須要得到良好的褒揚(yáng)并保持最佳狀態(tài)。油墨供應(yīng)商也必須要擁有一個(gè)準(zhǔn)確、可重復(fù)的打樣程序，以便于對(duì)油墨進(jìn)行質(zhì)量控制和顏色匹配。更重要的是，這個(gè)打樣程序要根據(jù)印刷機(jī)和網(wǎng)紋輥的情況進(jìn)行調(diào)整，以便于達(dá)到理想的印刷效果。

　　原因：油墨的打樣系統(tǒng)缺乏維護(hù)。必須要對(duì)打樣系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)的維護(hù)，使其保持最佳狀態(tài)，并保證它在被應(yīng)用在濕墨膜上時(shí)不會(huì)發(fā)生變化。當(dāng)打樣過程使用的油墨過多或過少時(shí)，印刷出的顏色就會(huì)偏深或偏淺，這種顏色強(qiáng)度的不準(zhǔn)確往往會(huì)迫使操作人員進(jìn)行停機(jī)調(diào)整，從而影響了生產(chǎn)效率。即便油墨供應(yīng)上制定了色彩文件，這種錯(cuò)誤也有可能會(huì)出現(xiàn)。

　　原因：樣張上的墨膜厚度不一致。硬打樣的效果很容易隨著油墨粘度和打樣速度的變化而變化。一旦油墨粘度和打樣速度發(fā)生變化，應(yīng)用在承印物上的墨量也會(huì)發(fā)生改變，從而使油墨的顏色看起來偏深或偏淺。但是隨著更高級(jí)的打樣程序的出現(xiàn)，人們?nèi)绻�再使用這種可變的打樣程序，就顯得有些自找麻煩了。

　　原因：油墨在打樣時(shí)所使用的光源與在印刷機(jī)上進(jìn)行色彩認(rèn)證時(shí)所使用的光源不同。每當(dāng)把印刷樣張與印刷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較的時(shí)候，都應(yīng)該使用客戶或印刷廠制定的光源，以保證照明條件的一致性。這樣做是十分有必要的，因?yàn)榕渖�過程中所使用的顏料也許與印刷顏色標(biāo)準(zhǔn)的油墨所使用的顏料不同。

　　原因：在錯(cuò)誤的承印物上進(jìn)行油墨打樣。人們應(yīng)該在同一種承印物和同一臺(tái)印刷機(jī)上進(jìn)行打樣，因?yàn)槌杏∥锟赡軙?huì)對(duì)油墨的外觀顏色產(chǎn)生重大影響。

　　原因：用不合格或不正確的色彩標(biāo)準(zhǔn)來檢測(cè)油墨的顏色。要始終保證自己正在使用的是正確的色彩標(biāo)準(zhǔn)。不要根據(jù)未經(jīng)確認(rèn)的色彩標(biāo)準(zhǔn)對(duì)印刷機(jī)上的油墨進(jìn)行任何調(diào)整。在使用印刷廠推薦的指南時(shí)也要個(gè)格外小心，因?yàn)橛糜谀z印油墨和柔性油墨的指南都是不同的，你首先要確定自己需要的到底是哪一種。這些配方指南都是定期印刷的，而且沒有兩個(gè)是完全一定的。所以，如果把它們作為色彩標(biāo)準(zhǔn)，那么就是相當(dāng)于給印刷廠制定了一個(gè)不斷改變的顏色目標(biāo)。

　　問題2：環(huán)境、健康和安全因素

　　并不是所有油墨都是生來平等的。不幸的是，有些低成本的油墨在保護(hù)操作人員和環(huán)境健康等方面具有很大的優(yōu)勢(shì)。我們要時(shí)刻牢記：所有的油墨系統(tǒng)都拿有有毒有害物質(zhì)，或高濃度的重金屬。

　　UV柔性印刷油墨就能引起嚴(yán)重的皮膚問題，所以你要去尋找那些能夠保護(hù)員工安全和降低你的法律責(zé)任的產(chǎn)品。水性油墨可能含有高濃度的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)，這對(duì)環(huán)境非常有害。從你的水性油墨供應(yīng)商那里去了解有關(guān)VOC的信息。

　　如果你認(rèn)為環(huán)境、健康和安全問題對(duì)你和你的企業(yè)十分重要，那么就要在分析油墨對(duì)印刷效率所產(chǎn)生的影響時(shí)考慮到這些因素。

　　問題3：不可靠的油墨配送系統(tǒng)

　　如果沒有一個(gè)可靠的系統(tǒng)能對(duì)印刷廠購(gòu)買的油墨進(jìn)行合理分配，那么就是對(duì)印刷廠的資源造成浪費(fèi)。

　　原因：當(dāng)把買來的油墨放在工廠里的時(shí)候，就會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi)。買來的油墨會(huì)占據(jù)印刷廠寶貴的生產(chǎn)空間，從而造成資金的浪費(fèi)。買進(jìn)暫時(shí)并不需要的原料就是對(duì)資源的一種浪費(fèi)。但是當(dāng)活件的尺寸縮小或者取消生產(chǎn)的時(shí)候也會(huì)油墨資源造成浪費(fèi)嗎？答案是肯定的。因?yàn)橛湍�供�?yīng)商在為客戶進(jìn)行配色的時(shí)候，就已經(jīng)將這部分工作的價(jià)值加到了油墨的價(jià)格中，這也就是說：油墨在上機(jī)印刷之前，就已經(jīng)具有了附加值，如果你不使用，就是對(duì)它的浪費(fèi)。

　　原因：因?yàn)檫\(yùn)輸時(shí)間過長(zhǎng)而引起的印刷廠油墨庫(kù)存量的增加也是一種浪費(fèi)。眾所周知，印刷機(jī)是廢料的最大制造者，而過長(zhǎng)的油墨供給周期會(huì)迫使印刷廠采購(gòu)大量的油墨以避免停機(jī)和重印等故障的出現(xiàn)。過量的油墨庫(kù)存不但會(huì)積壓印刷廠的資金，而且會(huì)浪費(fèi)它們的生產(chǎn)空間。

　　原因：在印刷之前增加油墨的價(jià)值。在實(shí)際生產(chǎn)中，很多印刷廠都想用某種半自動(dòng)或全自動(dòng)油墨分配系統(tǒng)來將自己的顏色混合起來。這些系統(tǒng)不但能讓印刷廠根據(jù)需要生產(chǎn)出更多的定制油墨，而且能將混合好的油墨迅速應(yīng)用于生產(chǎn)。較小的基礎(chǔ)色油墨庫(kù)存量能比較大的定制色油墨庫(kù)存量更有利于提高印刷廠的生產(chǎn)效率。

　　問題4：不兼容的印刷工藝

　　在可能的情況下，油墨不應(yīng)該影響印刷機(jī)達(dá)到最高生產(chǎn)速度的能力。較低的運(yùn)行速度會(huì)降低設(shè)備的整體效力，并增加印刷廠的單位成本。

　　此外，油墨在設(shè)計(jì)上的缺陷可能會(huì)引起印版膨脹或干燥/固化速度過慢或過快等問題，從而造成印刷質(zhì)量下降、印刷機(jī)停機(jī)和廢料增加等嚴(yán)重后果。在為自己的印刷機(jī)添加新的油墨系統(tǒng)以前，應(yīng)該讓你的油墨供應(yīng)商評(píng)估這些產(chǎn)品與你的印刷工藝之間的兼容性，并把測(cè)試階段的性能參數(shù)制作成文件，以供日后參考。

　　問題5：油墨準(zhǔn)備得不好

　　快速切換你的網(wǎng)紋輥、印版和油墨。所謂快速切換，就是“一分鐘快速換模”，指的是根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)需要把設(shè)備（例如印刷機(jī)）從一種配置更換到另一種配置的過程。這個(gè)理念的核心就是要盡快完成所有生產(chǎn)元素的切換，為下一個(gè)活件做好準(zhǔn)備。

　　問題6：過多或過少

　　每一個(gè)活件需要的墨量已把都是根據(jù)以前的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)或印刷參數(shù)計(jì)算出來的。油墨的過量生產(chǎn)會(huì)為人們帶來重復(fù)處理或儲(chǔ)存上的麻煩。這不但不會(huì)給生產(chǎn)增加價(jià)值，而且會(huì)造成人力、資源和生產(chǎn)空間的浪費(fèi)。

　　問題7：油墨不足

　　在理想狀況下，油墨的儲(chǔ)備量應(yīng)該足夠生產(chǎn)所需。而且實(shí)際生產(chǎn)中，人們應(yīng)該隨時(shí)監(jiān)控油墨的消耗量，并在油墨用完之前補(bǔ)充新的油墨，以免印刷機(jī)出現(xiàn)停機(jī)。

　　問題8：不斷調(diào)整

　　雖然油墨成本在一個(gè)活件的印刷總成本里只占2到8個(gè)百分點(diǎn)，但這并不意味著不需要去節(jié)省油墨的用量，因?yàn)橹挥胁粩嗾{(diào)整才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。而對(duì)油墨的調(diào)整可能會(huì)增加印刷過程中的可變因素，引起質(zhì)量問題、原材料的浪費(fèi)和停機(jī)事故的發(fā)生。

　　問題9：不恰當(dāng)?shù)某杏∥?/P>

　　一種油墨往往只適用于一種承印物或一種產(chǎn)品，特別是對(duì)于水性柔印油墨來說，它們根本不適合用在所有的紙張和其他承印物上。

　　問題10：終端用戶的要求

　　所有的油墨系統(tǒng)在投入生產(chǎn)以前都要經(jīng)過油墨供應(yīng)商和印刷廠的測(cè)試。如果油墨供應(yīng)商沒有考慮到與印刷生產(chǎn)有關(guān)的所有因素，就有可能給下游的印刷廠或終端用戶造成麻煩。

　　對(duì)食品、危險(xiǎn)性化學(xué)要求或戶外用品的包裝要特別小心。油墨經(jīng)銷商經(jīng)應(yīng)該以技術(shù)支持的身份與印刷廠并肩作戰(zhàn)，共同生產(chǎn)出能夠滿足所有要求的高質(zhì)量印刷品。

　　問題11：缺乏支持

　　油墨只有在背后得到支持的時(shí)候才能印刷出良好的效果，但是由于油墨本身在印刷成本中所占的比例比較小，因此很難得到供應(yīng)商在服務(wù)和技術(shù)上的支持。你的油墨供應(yīng)商必須要成為你重要的技術(shù)資源，為你的印刷機(jī)操作人員提供幫助，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

　　雖然油墨在一個(gè)活件的整體成本中只占很小的一部分，但它能對(duì)印刷車間的生產(chǎn)效率和印刷成品的質(zhì)量產(chǎn)生重大影響。最好讓油墨供應(yīng)商來幫助你更有效地解決這些與油墨有關(guān)的問題，并要始終牢記：最糟糕的解決辦法就是什么也不做！