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印刷壓力的調(diào)整原則與常見(jiàn)問(wèn)題分析

    上面我們討論了如何確定一個(gè)合適的印刷壓力，和如何調(diào)節(jié)印刷壓力。其目的無(wú)外乎是在印刷時(shí)將印刷壓力保證在一個(gè)合理的范圍內(nèi)。在實(shí)際生產(chǎn)中無(wú)論是印刷壓力大還是小都會(huì)引起這樣或那樣的問(wèn)題。 

    印刷壓力過(guò)小會(huì)導(dǎo)致油墨不能正常轉(zhuǎn)移，印刷品上網(wǎng)點(diǎn)空虛，等印刷弊病。我們習(xí)慣上認(rèn)為印刷壓力大，那么油墨的轉(zhuǎn)移量就會(huì)大些，但是在生產(chǎn)中印刷壓力和油墨的轉(zhuǎn)移量并不是呈正比的關(guān)系。當(dāng)印刷壓力大過(guò)一定的范圍的時(shí)候，油墨的轉(zhuǎn)移量不但不能隨印刷壓力的增大而變大，反而會(huì)變小，同時(shí)印刷壓力過(guò)大會(huì)造成印刷品上網(wǎng)點(diǎn)增大甚至鋪展。印刷壓力過(guò)大還會(huì)對(duì)印刷機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞，更直接的表現(xiàn)就是對(duì)印版的磨損和對(duì)承印物表面的破壞。由以上我們看出，印刷壓力過(guò)小和過(guò)大都是印刷中要不得的，精確的保證合理的印刷壓力是非常必要的。

其它由印刷壓力引起的常見(jiàn)問(wèn)題分析（以下所提到的壓力表示方式均為橡皮布壓縮量）,以下的討論將主要以機(jī)械式合壓方式為主進(jìn)行。

    1.     墨杠 

    產(chǎn)生原因： 

    （1）滾筒齒輪磨損嚴(yán)重產(chǎn)生的墨杠。 

    1.調(diào)整中心距過(guò)大； 

    2..或是滾筒齒輪嚴(yán)重磨損，齒輪側(cè)隙大于1.0毫米以上。當(dāng)滾筒合壓后齒輪產(chǎn)生顫動(dòng)現(xiàn)象，導(dǎo)致接觸的滾筒表面發(fā)生摩擦滑動(dòng)的現(xiàn)象，最后導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)在轉(zhuǎn)移過(guò)程中變形。 

    解決方法： 

    1.更換新齒輪； 

    2.適當(dāng)縮小滾筒中心距，將齒輪嚙合緊一點(diǎn)，使側(cè)隙小于0.1毫米； 

    3.采用軟包襯。使印版滾筒與橡皮布滾筒間的壓縮量不超過(guò)0.1～0.15毫米；橡皮布滾筒與壓印滾筒間的壓力不超過(guò)0.15～0.2毫米加上一張紙的厚度。 

    （2）滾筒軸承齒輪磨損嚴(yán)重產(chǎn)生的墨杠。當(dāng)軸頭和軸套磨損嚴(yán)重時(shí)，叼口受壓后立即產(chǎn)生離讓，引起滑動(dòng)摩擦而產(chǎn)生深墨杠。解決方法：①更換新軸套；②如果要是老式低速膠印機(jī)可以將印版軸頭上的剛帶收緊些。 

    （3）印版滾筒和橡皮滾筒之間的壓力過(guò)大。墨杠特征是固定區(qū)域的墨杠。印版和橡皮滾筒之間的壓力過(guò)大，橡皮布在擠壓作用下，產(chǎn)生較大的摩擦滑動(dòng)，從而造成網(wǎng)點(diǎn)變形而形成墨杠。鑒別這兩個(gè)滾筒之間的壓力是否過(guò)大，明顯的特征是合壓時(shí)發(fā)生“砰砰”的響聲，而且一般在印刷到五千張以后，印版表面發(fā)亮。 

    解決方法：印版和橡皮布的襯墊，應(yīng)當(dāng)數(shù)據(jù)化。印版襯墊厚度要掌握在標(biāo)準(zhǔn)的±0.03毫米，橡皮布內(nèi)的襯墊厚度應(yīng)使壓力盡量達(dá)到理想狀態(tài)。 

    2. 縱向重影 

    產(chǎn)生原因： 

    （1）滾筒合壓不當(dāng)。重影特征是開(kāi)始印刷時(shí)出現(xiàn)幾張縱向重影。這是因?yàn)闈L筒合壓一次不能合足，需要幾次來(lái)完成時(shí)，它的各次壓力不同，橡皮布的壓縮變形量也不同，致使印版上的網(wǎng)點(diǎn)在轉(zhuǎn)移到橡皮布上時(shí)，各次印跡不能重合而產(chǎn)生重影。其原因大都是滾筒離合機(jī)構(gòu)磨損或者松動(dòng)，或滾筒之間的壓力太大造成的。