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　　膠印與柔印同樣可用于標(biāo)簽生產(chǎn)，但是方式不同，雖然在窄幅生產(chǎn)商之間柔印的使用更加普遍，膠印卻自有其固有的優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)。膠印的一大優(yōu)勢(shì)就是質(zhì)量通常勝過(guò)柔印，在一個(gè)致力于滿(mǎn)足客戶(hù)過(guò)量需求的市場(chǎng)上變得需求量日漸增大。

　　膠印使用一套更為復(fù)雜的系統(tǒng)傳送油墨到承印物上：由許多輥軸組成的長(zhǎng)油墨車(chē)。與柔印版相反，膠印版的正面是所需印刷圖像。膠印中，包含膠印版的輥傳輸油墨到橡皮布，一個(gè)有橡膠層的輥。所需印刷圖像是在橡皮布的反面。于是橡皮布傳送油墨到承印物，正好將所需圖像正面印刷在承印物上。

　　柔印使用油墨，就像人類(lèi)食用牛奶必須長(zhǎng)期持續(xù)一樣。尼龍或塑料制造的膠印版直接在油墨碟中蘸取油墨。油墨直接傳送到承印物或紙張上。膠印油墨是一種漿糊狀油墨，一種質(zhì)量更重的油墨。需要使用更為老練的系統(tǒng)使它變得平坦。由一個(gè)鋁制印刷版導(dǎo)墨，傳送到橡皮布材料上。橡皮布傳送油墨到承印物�！�

　　柔印的最大精度是170到180dpi,而膠印可以達(dá)到200到350dpi。因此膠印比柔印更為簡(jiǎn)單，且成本更低。但在膠印中必須使用UV干燥。而在柔印中無(wú)論熱風(fēng)或UV干燥都可以使用。

　　油墨流速是柔印與膠印不同的另一方面。柔印中油墨流量由網(wǎng)紋輥的油墨容積控制。這一因素根據(jù)紙張表面和所需印刷圖像來(lái)選擇。在膠印中油墨流量由油墨貯存器中的螺絲釘（也叫作按鈕）控制。按鈕調(diào)節(jié)允許進(jìn)入油墨車(chē)供承印物使用的油墨量。

　　如果膠印版上使用上鎖系統(tǒng)，柔印版上使用一種帶照相機(jī)的安裝設(shè)備，柔印和膠印的準(zhǔn)備時(shí)間相同。兩種技術(shù)的印刷速度同樣高，大約100到200米每分鐘（1000英尺每分鐘）。

　　膠印的優(yōu)勢(shì)

　　膠印最常被人提及的優(yōu)勢(shì)就是更好的印刷質(zhì)量。在每一英寸印品上，與柔印相比較，膠印有更多的點(diǎn)，光學(xué)密度更加均勻。

　　關(guān)于柔印表面的精度的印刷質(zhì)量通�？梢钥匆�(jiàn)3%到98% ，而膠印則更好，可以達(dá)到0%到100%。

　　在一個(gè)新項(xiàng)目的起步成本上，膠印有更大優(yōu)勢(shì)；與柔印版或者凹印滾筒相比，膠印版的成本非常低。同時(shí)，膠印版生產(chǎn)時(shí)間平均僅有10分鐘，與柔印相比，可謂令人驚奇的短。這些都意味著你可以立刻開(kāi)始一項(xiàng)新的項(xiàng)目。

　　容易操作是另一點(diǎn)好處。位于丹麥Slagelse的世界領(lǐng)先的窄幅印刷機(jī)制造商紐博泰（Nilpeter）的銷(xiāo)售和市場(chǎng)總監(jiān)Jakob Landberg解釋“我通常說(shuō)即使一個(gè)馬虎的印刷工都可以在膠印上印刷出精良的質(zhì)量——但是在柔印和UV柔印中，你必須100%的盡力。”他還說(shuō)膠印機(jī)有高持續(xù)性，非常適于重復(fù)單和長(zhǎng)單。

紐博泰MO line的組合式印刷機(jī) （可自由組合柔印，膠印，凹印，絲印，冷熱燙金等單元） 

　　柔印需要分離到許多的色點(diǎn)。在膠印你可以在相同的版上印刷10%黑色絲網(wǎng)和深黑色文本。這意味著八色柔印機(jī)只是一臺(tái)五色或六色膠印機(jī)。安裝時(shí)間同時(shí)減少。代替改換八種顏色，你只需更換一種或兩種特殊顏色。

　　挑戰(zhàn)

　　沒(méi)有完美的過(guò)程，膠印也不例外。

　　挑戰(zhàn)一是你的印刷工如何更好的操控印刷機(jī)？這一過(guò)程與柔印不同，需要一些人去慢慢習(xí)慣。這是一個(gè)確定的學(xué)習(xí)曲線，但是如果有好的培訓(xùn)，那么將沒(méi)有任何問(wèn)題。

　　挑戰(zhàn)二是使用膠印技術(shù)在柔性的無(wú)吸收性的承印物上，比如塑料，聚烯烴或者不干膠承印物。輪轉(zhuǎn)膠印的缺陷是印刷大小固定。

　　對(duì)應(yīng)其他印刷長(zhǎng)度的帶印刷單元插件的印刷滾筒是一種可行的選擇但是它們相對(duì)比較昂貴�！�

　　解決問(wèn)題的另一種方法是使用半輪轉(zhuǎn)技術(shù)，也稱(chēng)作間歇入紙。在使用半輪轉(zhuǎn)技術(shù)的膠印機(jī)上，承印物不會(huì)持續(xù)向前移動(dòng)。它將間歇的向后移動(dòng)，使得空白區(qū)域也可用于印刷來(lái)減少浪費(fèi)。

　　半輪轉(zhuǎn)技術(shù)的缺陷是速度減慢。間歇運(yùn)動(dòng)時(shí)，與輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)相比，印刷機(jī)速度受到限制。我們的最大速度是150每分鐘英尺。這一技術(shù)非常適合短單和中等單。因?yàn)榕c在輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)上相比，任務(wù)改變變得更加靈活。當(dāng)你不得不印刷10項(xiàng)任務(wù)，每項(xiàng)20，000張標(biāo)簽時(shí)，速度不是最重要的因素，任務(wù)更換是更加基本的原則。第三個(gè)可能的方案是固定的印刷大小使用套筒。10年里，輪轉(zhuǎn)膠印并不吸引靈活包裝和標(biāo)簽生產(chǎn)商的注意力，因?yàn)槟悴坏貌桓淖円徽�套印刷單元插件（更重和更昂貴）去改變一個(gè)重復(fù)的長(zhǎng)度。當(dāng)新技術(shù)被引進(jìn)，你只需改換兩個(gè)份量很輕的套筒去改變一個(gè)重復(fù)的長(zhǎng)度。這使那些在生產(chǎn)中需要重復(fù)長(zhǎng)度的靈活包裝和標(biāo)簽生產(chǎn)商開(kāi)始對(duì)膠印越來(lái)越感興趣。

　　膠印的一些挑戰(zhàn)可能大多數(shù)是逐漸增加的完美度的期望值。客戶(hù)期望更好的質(zhì)量，所以更好的質(zhì)量被需要。大家花費(fèi)更多時(shí)間安裝以保證達(dá)到質(zhì)量。