一、UV上光油的組成
UV上光油主要由齊聚物、活性稀釋劑、光引發(fā)劑及其它助劑組成。齊聚物是UV上光油種最基本的組成,其性能對固化過程和固化質量起著決定性作用。目前,常用的齊聚物有環(huán)氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯和聚酯丙烯酸酯等。其中環(huán)氧丙烯酸酯具有固化速度快、附著力好、價格便宜等特點,是應用最廣泛的一種齊聚物。
活性稀釋劑是用來調節(jié)UV上光油的粘度、固化速度和固化膜性能的。目前大多使用的是丙烯酸酯類單體。根據含有丙烯酸基的數量不同,可分為單官能團稀釋劑和多官能團稀釋劑。
UV上光油常用的助劑有穩(wěn)定劑、流平劑、消泡劑等。
二、UV上光的工藝過程
UV上光工藝過程一般是:除粉——電暈處理——打底油UV上光——冷卻。影響其工藝過程的因素很多,如:油墨、印刷品的上光適應性、工藝中相關條件(涂布量、干燥溫度及涂布車速等)的選定,以及外部環(huán)境條件的影響等。
油墨層的潤濕作用和它的顆粒度,以及墨層干燥情況等都會直接影響上光油的涂布質量和流變性。紙張的平滑度和吸收性對上光質量的影響尤為顯著。在其他因素相同的情況下,紙張平滑度越高,上光效果就越好;反之亦然,容易產生局部凹陷現象。為獲得高平滑度的紙張,往往在上光之前先涂布一層底膠層。不同的紙張對上光油的吸收是不同的。吸收過強,會使上光油很難形成較平滑的膜層,易出現與紙面凹凸狀態(tài)相似的膜層。吸收過弱,會使流平中的滲透、凝固和結膜作用明顯降低,同樣不能形成高質量的膜層。因此要選擇適宜的吸收性。
三、UV上光的主要方式
(1)按上光機與印刷機的關系可分為:脫機和聯(lián)機上光。
(2)按上光方法可分為:輥涂上光和印刷聯(lián)機上光。
(3)按上光產品類型可分為:全幅面UV、局部UV、啞光UV以及藝術上光等。
四、UV上光技術的應用
紙制包裝品經過UV上光處理后,能提高其外觀效果,使印刷質量厚實飽滿、光澤豐滿滋潤,提高紙制品的裝潢效果,并可明顯提高耐折性和耐化學性,改善其使用性能,減少產品在運輸、儲存過程中的損失。對于防潮要求高的產品(如電器等),其紙制包裝品通過UV上光處理,可提高包裝件的防潮能力。
UV上光在近幾年發(fā)展較快,在包裝印刷品行業(yè)中所占的比例正逐步增加,但同時也還有許多問題有待于解決。首先是安全性問題。目前UV上光油中使用的活性稀釋劑都有一定的揮發(fā)性或刺激性,對環(huán)境仍有污染。目前正在研制開發(fā)的水性UV上光油,是用誰或增稠劑替代活性稀釋劑,從而解決了揮發(fā)性和刺激性問題,是一種理想的環(huán)保型產品。
其次是氣味問題。現在正逐漸向低氣味方向發(fā)展。目前UV上光的包裝制品還沒有獲得國際食品藥品居的完全認可,不能與食品直接接觸。因此,需改善工作條件和環(huán)境,提高干燥效果,得到徹底固化,從而降低氣味。
再次是在氧化聚合型油墨上的附著性問題。不僅存在氣味,光澤低等問題,而且附著膠困難,F在往往使用雙上光來提高UV上光質量,但同時也使成本提高。因此,有待提高UV光油與油墨的適應性。
最后是降低成本問題,雖然目前成本已下降了許多,與BOPP復合膜復合的成本相比要便宜。但在國內,UV上光油的種類很多,性能不一樣。所以價格差別較大。總體來說,成本還是過高,需要進一步降低光油成本、涂布成本及設備運行費用。