附加印刷及上光單元價值評析
福州印刷網(wǎng) 2007-8-15 15:52:00 來源:福州印刷網(wǎng)
到日本及德國張葉機制造廠參觀,發(fā)現(xiàn)幾乎有80%印刷機是五色、六色、八色、十色機,還有很多在印刷單元之外又加了上光單元,并且有延長排紙架做IR、熱風及UV烘干之用,大多是四色之外附加特別色、雙面采色及上光單元機器為主,所以平均每一部張葉機為六個印刷單元,照廠方廉潔,四色機因為提供太普及化的服務利益很低,甚至于賺不到錢,所以大家才會爭相購買有附加單元的四色以上張葉機。
其實在商用輪轉(zhuǎn)機方面也不例外,一家有三、四部輪轉(zhuǎn)機時,就會有一部五個單元商用輪轉(zhuǎn)機,因應在四色之外的特別色,因為輪轉(zhuǎn)機再印完四色又要復卷及再次套印,原理上是可能,但幾乎沒有單色、雙色輪轉(zhuǎn)機可加工,反倒是五個印刷單元的輪轉(zhuǎn)機,除雙面各五色之外,仍有機會加一組供紙,烘干及收紙或折紙系統(tǒng),做1+4兩個紙匹的黑白加彩印工作,也可能以2+3方式印刷,一組雙色套印、一組三色的兩個紙卷分開生產(chǎn),在彈性上增大很多,不像張葉機需附有翻轉(zhuǎn)或直通可變機構(gòu)機器,才有機會做單面較多色、雙面較少色的印刷機能變化。
多色附加印刷思考
四色以上機器是否合理在生產(chǎn)呢?相信有人做過評估也有人是「買了再說」不做評估,但這是一個很嚴肅的問題,因為四色機在基本上就是一套完全的彩色單元,是什么理由再要去追加第五個、第六個甚至更多印刷單元呢?到底使用頻率有多少?這是個很值得探討的問題。
很簡單的講,一部印刷機若每天再公賣局一印就是二十萬轉(zhuǎn)、五十萬轉(zhuǎn),那么裝自動換版系統(tǒng)可能一天兩天用一次,每天比快速來節(jié)省十分鐘,大約是增加百份之一產(chǎn)能,因此花7—8%機器價格去買這么一套自動換版系統(tǒng),倒不如多花點心思使印版更耐用、印刷時更平衡少停車比較重要。反之,每天都再一千兩千的短版工作,甚至像和版印刷只有兩、三百份,每小時要換五、六次版的話,就一定到有自動或半自動換版系統(tǒng),否則每次用手工裝版、張版多耗用十分鐘,那么每小時可能只做三套或三套半印刷,只有60%生產(chǎn)力,花了92—93%的投資只有60%生產(chǎn)力,相信不用算誰也要用有自動換版系統(tǒng),雖多7—8%的投資額一定物超所值。
在這兩個極端例子之外,到底多少次的換版頻率是投資損益平衡點,不光以每個月有沒有多出來7—8%產(chǎn)能,也就是換版的10分鐘占全體生產(chǎn)7—8%嗎?更重要是您的產(chǎn)能有沒有充分發(fā)揮,如果只有用70—80%產(chǎn)能,仍有相當多空間又如何呢?要不要先買,否則改天要裝上去已不可能,所以預留產(chǎn)能情況也有。
多一個印刷單元、或多兩個印刷單元,除同樣涉及生產(chǎn)效率的提升百分比問題,更涉及特別色單價所占比重問題。如果一加專門印刷五色、六色商標印刷工廠,幾乎100%全年都用到多出來印刷單元時,沒話講一定要買符合的多出來的印刷單元,反過來看,只用50%但這一部分印功是多一部,也沒關系,反正產(chǎn)值也夠,就怕一年只用30%、而印刷工資又是和彩色一樣,在投資多一個印刷單元的回收可能十分困難,這是很基本思考方向。所以到底要有多少百分比工作量,才能達成損益平衡呢?
另外,多出來的單元每天都要換特別色印刷,加上技術不行,每次換色都耗用十分鐘洗車,而且要調(diào)一個小時才能印刷的話,一天只要五、六次,就算工作很滿也會失掉附加值,只得到省力及套印較準優(yōu)勢,或者特別色印功比較特別高才能扯平,因為很多附加色耽擱印刷作業(yè)例子太多了!現(xiàn)在流行八色機,可做單四色加上其它三、四色印刷,在美國他們的公司年報蠻流行的,比較有用,在臺灣五色印件已不多,六、七色更是很少見,因此一般翻轉(zhuǎn)機只做雙面印刷,根本不用動它的機構(gòu)成為單面四色加特別色印刷。
附加上光系統(tǒng)思考
加上光系統(tǒng)分水性上光、UV上光。水性上光它的附加工資高,因為上光在外面是要搬運的,而且一但上光后就不用擔心會背印、沾粘,馬上可以處理,只要50%以上用到水性上光時,大概就很值得,但電力及上光液費用也要算一下,因為價格較高。
UV上光系統(tǒng)的設置,則是十分不同的附加價值,在兩三年前UV彩印每令再一千元臺幣上下,能加UV上光也是很有附加價值的,現(xiàn)在有越來越多人購買,除了包裝防水冷凍用之外,目前在塑料板、光罩甚至鐵皮印刷等等也應用,所以在評價上就需要更廣泛精準的信息,才能做好正確引進評估,同時市場的調(diào)查及變化評估也不可少。
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