淺談包裝紙箱印刷工藝的發(fā)展(下)
福州印刷網(wǎng) 2007-12-10 15:59:00 來源：福州印刷網(wǎng)
要適應預印的高速度生產(chǎn)，對相應的印刷包裝材質(zhì)也提出了更高要求，既要紙張具備很高的邊壓強度和耐破性能，又要求紙張的平滑度好，以達到良好的適印性。實踐證明，涂布白板紙雖有很好的色彩表現(xiàn)力，但在高溫烘干過程中，色彩會產(chǎn)生變化，影響圖案效果；掛漿白板紙，雖然能夠滿足瓦楞高溫烘道粘合過程的要求，但因其表面粗糙不平，導致網(wǎng)點印刷效果差，同時油墨消耗量大，也不是最理想的預印用紙。而白卡紙，既能充分表現(xiàn)印刷圖案色彩，又能經(jīng)受瓦楞高溫烘道粘合過程的考驗，是理想的預印刷用紙。
同時，預印用油墨也要求能經(jīng)受烘干道的高溫而不變色，具有耐熱、耐摩擦的良好性能。如國產(chǎn)的一種凹版紙箱預印油墨，以纖維素為基料，以醇和酯為主要溶劑，與水性油墨和膠印油墨相比，墨色澤鮮艷，光澤度高耐磨擦，耐180℃-250℃高溫，
紙箱的凹版預印工藝
凹版印刷采用的也是短墨路直接印刷方式，其印版上圖文部分凹下，在常規(guī)的平、凹、凸，孔版印刷方式中，是唯一用墨層的厚度表現(xiàn)不同的階調(diào)層次。印刷產(chǎn)品具有墨層厚，墨色飽滿，立體感強和色彩艷麗，層次豐富，清晰度高、光澤度高等優(yōu)點。一般凹版印刷品網(wǎng)線可達300線，凹印的上墨量比其它印刷方式大，最高可達4.5－6g/m2，印品墨色飽滿、在各種印刷方式中，印刷質(zhì)量最好，且印刷質(zhì)量穩(wěn)定。加之凹印機各系統(tǒng)的高性能可以得到很高的印刷品質(zhì)。在印刷高檔精品包裝方面，具有獨特的優(yōu)勢。目前，歐美等發(fā)達國家瓦楞紙箱總產(chǎn)量的30%均采用預印新技術，隨著我國紙制品包裝行業(yè)的高速發(fā)展，用卷筒紙預印方式生產(chǎn)高檔彩色瓦楞紙箱將成為未來包裝業(yè)，特別是高檔紙箱印刷的發(fā)展趨勢。
凹版用印版現(xiàn)在主要采用電子雕刻金屬版輥，其制作周期和成本與印版蝕刻相比大幅度下降，接近甚至低于柔版，且國內(nèi)也可以生產(chǎn)高速寬幅紙凹印機，價格只有進口柔版印刷機的三分之一，更適合我國包裝企業(yè)的實情。與傳統(tǒng)平張紙的膠印和貼面裱瓦工藝相比，工序短，人工成本低，效率高，廢品率低，便于生產(chǎn)管理。
紙箱預印用的主要設備是大型機組式凹版印刷機，配以具有光電檢測功能的瓦楞紙生產(chǎn)線電腦橫切機與縱切機。橫切時由光電眼識別瓦楞紙板的上的橫切標識，再控制橫切操作，從而在圖案的分界處準確切斷瓦楞紙板。目前我國現(xiàn)生產(chǎn)的瓦楞紙板生產(chǎn)線均可根據(jù)客戶要求安裝電腦橫、縱切裝置。
凹版印刷的技術含量較高，在生產(chǎn)線上的原紙預熱裝置及增濕器的安裝可有效調(diào)節(jié)原紙的水分含量，保證張力穩(wěn)定，若增設調(diào)偏展平輥，則有助于紙卷走料時盡量平展，擺動減少，這樣可減少原紙在供紙時起皺而影響后序的生產(chǎn)加工。最新氣墊式加熱板熱傳導控制系統(tǒng)可降低紙板經(jīng)過熱端時的受熱溫度和受力強度，避免紙板受熱受壓過度而產(chǎn)生劃痕、拉墨等缺陷。除塵和防爆式靜電吸墨裝置的使用，PLC電腦糾偏裝置，自動套準裝置，圖像檢測裝置的使用，都可以大大提高印刷質(zhì)量。而且還可以印刷上光一次完成，提高了產(chǎn)品檔次。獨立的智能化干燥系統(tǒng)，全封閉的烘箱、熱源可二次回風利用，可充分對油墨進行干燥和固化，以確保印刷面進入瓦楞紙生產(chǎn)線與墊板磨擦不掉色、不“拉花”，油墨自動循環(huán)系統(tǒng)和攪墨棒可使大批量印品墨色均勻無色差。
凹版印刷的印版制作相對復雜，周期長，價格較高，且凹印工藝技術比較復雜、工序相對較多、而且生產(chǎn)線的投資比較大，是國內(nèi)一般中小型企業(yè)目前所不能承受的。
紙箱的數(shù)字印刷工藝
數(shù)字印刷方式的應用是瓦楞紙箱印刷的又一發(fā)展方向，是隨著印刷技術的計算機化、網(wǎng)絡化的發(fā)展而發(fā)展的。數(shù)字印刷是從計算機到紙張或印刷品的過程，不需要任何中介的模擬或載體的介入，而且印刷的是數(shù)字化的可變信息，印刷前可隨時更改印刷內(nèi)容。即使是相鄰輸出的兩張印刷品也可以完全不一樣，其版式、內(nèi)容、尺寸，甚至材質(zhì)都可變化。按需性、及時性、可變性是數(shù)字印刷的特征。但印刷質(zhì)量至少等同于傳統(tǒng)的印刷技術，更遠遠高于打印技術。
一般的數(shù)字印刷機的投資成本比傳統(tǒng)膠印或柔印可以低40%-50%。與傳統(tǒng)印刷相比，其印刷速度更快，每頁成本更低，具有競爭優(yōu)勢。為了幫助包裝印刷企業(yè)應對市場需求，尋找新的利潤增長點，各印刷設備廠商都在爭相發(fā)展有自己優(yōu)勢的數(shù)碼印刷機目前已有不少國際知名廠商推出了針對包裝印刷行業(yè)的數(shù)碼印刷系統(tǒng)并獲得一定的成功。其中噴墨數(shù)字印刷發(fā)展最為迅速。
賽天使在2003年推出了一部專門印刷瓦楞紙的數(shù)字印刷機——CORjet，當然該設備也可印刷其他材料。CORjet的特點是油墨屬數(shù)字式液體傳輸，數(shù)千個噴嘴以25,000微滴/噴嘴/秒的超高速度同時噴射重復性極高的微滴，實驗室條件下已展示出15,000微滴/噴嘴/秒的生產(chǎn)速度，使用水基環(huán)保型油墨系列，具有耐磨、耐水、耐紫外線等特點。
該機采用由Aprion開發(fā)的按需滴墨式打印頭，具有相當高的靈活性。在工作速度、使用壽命、油墨兼容等方面均優(yōu)于其它噴墨技術，特別適用于工業(yè)用途和其它應用領域。
數(shù)字印刷方式是將來按需印刷的一個發(fā)展方向，但相對于數(shù)量較大的工業(yè)用包裝來說，在印刷速度，幅面等方面還有待提高。但隨著短版市場的不斷發(fā)展，如用瓦楞紙做展覽展示在國外的應用已經(jīng)非常普及，數(shù)字印刷方式將會占據(jù)這一領域的主導地位。
紙箱印刷工藝的發(fā)展趨勢
從紙箱品質(zhì)的發(fā)展來看，瓦楞紙箱的印刷必須逐步向高檔次、高質(zhì)量、多色彩、視覺效果強烈的網(wǎng)點印刷方向發(fā)展，印刷精度要不斷提高，不僅要具有包裝功能，還要起到廣告宣傳的作用，美觀并且綠色環(huán)保。要達到上述效果，對制版印刷設備、印刷用材料等都提出了較高要求。此外，瓦楞紙箱行業(yè)還應拓寬自己的產(chǎn)品和服務對象，積極開發(fā)微型瓦楞紙盒，超市貨賀、蜂窩紙板等新產(chǎn)品，要從廣度和深度兩方面發(fā)展。
在印刷工藝的選擇上，在相當長的一段時間內(nèi)，各種印刷方式還會同時存在。從長遠來說，預印工藝采用精密的柔印或凹印設備，精致的圖文，可以滿足宣傳促銷商品的需求，避免了印刷對紙板強度的影響。從效率上看，與瓦線聯(lián)動生產(chǎn)，可使生產(chǎn)周期大為縮短，滿足了客戶及時供貨的要求。對高質(zhì)量、大批量的產(chǎn)品制作，預印刷無疑是最好的方式。
紙箱品質(zhì)的提升，要注重后道加工的發(fā)展，產(chǎn)品要滿足市場需求，印刷質(zhì)量必須不斷提升。印刷加工涉及的因素較多，版材、設備、油墨、紙張、環(huán)境、操作都要嚴格控制，各工序要緊密配合，才能減少生產(chǎn)故障，提高企業(yè)利潤。當然，各企業(yè)也要認清行業(yè)的發(fā)展形勢，積極對設備技術進行合理的升級改造，不斷提高自身競爭能力。 | | |
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