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     噴墨水轉印紙的結構特性

    噴墨水轉印紙的涂層結構主要由基紙層、水溶性樹脂涂層、防水成膜樹脂層和防水噴墨接受層組成。

    噴墨水轉印基紙一般采用純木漿纖維雙圓網紙機抄造，要求有足夠的強度、挺度和平滑度，吸水要快，吸水后的尺寸穩(wěn)定性要好。

    水溶性樹脂涂層是圖案與基紙分離的關鍵，主要由水溶性聚合物涂布在基紙上得到。水溶性樹脂涂層的涂布量一定要均勻，否則在規(guī)定的時間內圖案與基紙有的地方能分離，有的地方不能分離，從而影響轉印的質量。所選用的聚合物可以是天然聚合物或合成聚合物，天然聚合物包括明膠（GEL）、阿拉伯樹脂、蛋白質、干酪素、糖類衍生物、纖維衍生物、淀粉衍生物等；合成聚合物包括聚乙烯醋酸丁脂、海藻酸鈉、聚乙烯醇（PVA）、聚乙烯醇聯乙酸、聚乙二醇、聚酰胺、丙烯酸衍生物等。

    防水成膜樹脂涂層的主要作用是使載有噴墨印刷圖案的薄膜與基紙層脫離，當吸水開始后，水溶性樹脂溶解，載有噴墨印刷圖案的薄膜與水溶性樹脂層脫離，水溶性樹脂層產生的膠粘劑使得載有圖案的薄膜附著在承印物上。理想的防水成膜樹脂為熱塑性，要求有精確的尺寸穩(wěn)定性、防水性、化學惰性，而且能形成一個堅挺、柔韌的薄膜覆蓋在涂布有水溶性樹脂的表面上。合適的成膜樹脂包括聚甲基丙烯酸酯、聚苯乙烯、三聚氰胺甲醛樹脂、聚乙烯、聚酯、聚氯乙烯、聚乙烯醇等。涂布在室溫下進行，薄膜通過溶劑蒸發(fā)成型。樹脂溶劑可選擇碳氫化合物，包括多環(huán)芳烴（如甲苯、二甲苯）、單環(huán)芳香族碳氫化合物（如環(huán)己烷、甲基環(huán)己烷）、多元醇（如乙二醇、丙三醇、乙醇）、酮（如丙酮、丁酮、甲基異丙酮、苯乙酮）。為了提高打印質量，可以在樹脂成膜層中加入少量二氧化硅，涂布量控制在0.1～0.5g/m2，成膜厚度控制在20～30μm。

    防水噴墨接受層包括下列成分：

    1.膠劑。膠粘劑的功能是粘結顏料顆粒并將顏料顆粒粘結到基紙表面上。膠粘劑對油墨接受性、紙張平滑性和壓光性能有很大影響。膠粘劑把顏料粘結在一起，涂布在基材上最后干燥。合適的膠粘劑包括：明膠、聚乙烯醇（PVA）等。膠粘劑固含量為20%～45%，膠粘劑所占比例為5%～40%。

    2.固色劑。固色劑是指能夠導電的化合物，它通過帶有正電荷的導電聚合物吸附墨水中的陰離子染料，從而達到定位和固定染料的功能。固色劑為陽離子分子，如陽離子聚酰胺、聚季銨鹽化合物等。

    3.交聯劑。無機化合物和有機化合物與先前分子反應形成化學鍵或氫鍵，如羥基、羧基、氨基或其他官能團形成牢固連接，以增加其熔點，減少浸于水中的潤脹，可以形成防水網絡，提高其耐磨耐刮性。交聯劑中的無機化合物包括硫酸鋁、硫酸鉀、鋅銨化合物；有機化合物包括醛類，如甲醛、乙二醛。交聯劑所占比例為0.05%～3%。

    4.膠粘增強劑。將膠粘增強劑如明膠、α-烯烴添加進噴墨成分中，其聚合物分散體表現出良好的吸引力可用來引發(fā)聚酯、苯乙烯、醋酸乙烯、聚丙烯等。合適的聚合物如α-烯烴聚合物（聚乙烯、聚丙烯、乙烯丙烯酸酸、聚丙烯酸）、明膠（經酸處理的牛骨膠，豬皮膠、魚膠）。膠粘增強劑占總組分的0.1%～5%。

    5.分散劑。分散劑為表面活性劑或潤濕劑，能減少基材表面張力，使涂料均勻分布。分散劑使用疏水性的聚合物如聚氯乙烯丙烯酸、聚乙基丙烯酸、硬熱塑性丙烯酸共聚物等。分散劑占總組分的0.05%～3%。

    6.多孔吸墨顏料。涂料中的多孔吸墨顏料是由帶有疏水特性的物質組成，它能吸收噴墨墨水。多孔吸墨顏料如氧化鋁、氫氧化鋁、沉淀碳酸鈣、二氧化鈦、煙法二氧化硅、沉淀二氧化硅等。最好使用微孔中性或陽性顏料如硅膠，涂布量最好控制在4～5g/m2。