柔印CTP制版技術
福州眾印網(wǎng) 2006-8-4 16:23:00 來源：轉載
從上世紀90年代起，柔印的質(zhì)量有了迅速且持續(xù)的提高，實現(xiàn)了質(zhì)量的高檔化，柔印印版在同一時期內(nèi)也有了很大變化和許多改進。
尤其是自90年代初的DRUPA上介紹了采用激光燒蝕方式的數(shù)字制版技術以來,在致力于新技術潛力充分發(fā)揮方面,令制版業(yè)者興趣大增,使其看到了新技術普及的可能性。
這一制版系統(tǒng)在短時間內(nèi)即獲得推廣,在2000年到來之際有報告稱全球已安裝了200套以上。從那時到現(xiàn)在,系統(tǒng)不斷完善提高,所生產(chǎn)的柔性版在技術方面的進步已獲公認。
當今的柔性版CTP包括燒蝕型和雕刻型兩種方式?激光燒蝕型數(shù)字制版技術向高 檔化加速發(fā)展的事實,大概誰都不會否認,但是,柔性版制版方式中的數(shù)字制版的鼻祖并不是激光燒蝕而是CO2激光雕刻系統(tǒng)。
1 數(shù)字成像CTP與直接成版CTP
從以下制版方法的觀點來看,可將柔印CTP分為兩大類,即激光燒蝕方式的數(shù)字成像CTP和激光雕刻方式的數(shù)字成版CTP。
“數(shù)字成像CTP”即所謂的無軟片制版。但是，數(shù)字處理就等同于通過激光照射來使圖像部與非圖像部區(qū)分開來這樣一個工序。繼圖像成像后的工序即凸版的加工仍是必須的，由這一工序起采用的是傳統(tǒng)的制版工藝。
與CTP“直接制版”的 概念相比，讓人感覺柔版數(shù)字成像CTP已有幾分走樣。
“直接成版CTP”利用圖文數(shù)據(jù)通過激光(CO2激光等)來燒蝕非圖文部分,可直接完成凸版制作,基本上講是一步完成制版,這一點是與CTP的概念相吻合的。“數(shù)字成像CTP”可分為3種,所以說當今的柔印CTP有4種方法。為避免今后在概念上產(chǎn)生混亂，在此分別命以適當?shù)拿Q并予以說明�！�
直接成版CTP(1種):
●[CTP-E](激光雕刻印版直接成型)
使用CO2激光或YAG激光在印版材料上雕刻(Engrave)來完成凸版制作?
數(shù)字成像CTP(3種):
●CTP-A（激光成像→UV曝光→以后工藝與傳統(tǒng)制版相同）
使用YAG激光、半導體激光或光纖激光除去UV遮光黑膜、形成圖像之后，仍需通過傳統(tǒng)的柔印制版工藝完成制版。
●CTP-I（噴墨→形成遮光黑膜→UV曝光→傳統(tǒng)的柔印制版工序）
通過噴墨方式在感光樹脂表面非圖像部形成黑色遮光膜，以后的工序仍為傳統(tǒng)的柔印制版工序。
●CTP-T（按CTP-A方式激光成像→紅外線曝光、印版成形→后曝光）
經(jīng)激光照射在黑色涂層上形成圖像，然后通過紅外線照射使非圖像部凝膠化，再用特殊無紡布將其粘吸撕去，形成凸起的印版。
2 關于直接成版CTP
本公司1985年引進首臺直接成版的CO2激光雕刻機,現(xiàn)在使用的是其換代產(chǎn)品。CO2激光雕刻系統(tǒng)最大的特點是可實現(xiàn)柔印的無接縫制版。
從另一方面看，CO2激光雕刻系統(tǒng)在層次再現(xiàn)范圍方面不如直接成像CTP,也有其不足之處。有分析認為,直接成像CTP分辨率可達到150～175lpi(CTP-I除外),直接成版CTP分辨率則以120～133lpi為界。柔印在包裝方面的應用今后將會增加，尤其是軟包裝方面相當多地采用無接縫圖案設計，為了滿足其需求，采用CO2激光雕刻系統(tǒng)效果是最好的。本公司一直對CO2激光雕刻系統(tǒng)獨有情鐘的主要原因也是由于無接縫制版的需要。
CO2激光雕刻系統(tǒng)在推出初期未能得到推廣主要原因是當時的電子技術不夠成熟。現(xiàn)在則有了很大變化,例如在處理速度上比過去提高了5～8倍,從生產(chǎn)效率看,柔印CTP與其它CTP也無不同之處。另外,CTP-E在激光雕刻完成后經(jīng)清洗工序即可出印版，整個工序所需時間與感光樹脂版相比達到了同一級別。過去使用的橡膠有多種硬度，與使用的油墨的各種特性相互協(xié)調(diào)，能進行各種各樣的搭配，因此在配套使用方面具有很大的優(yōu)點。另一方面，在印版厚度誤差和其它尺寸精度方面與其競爭對手樹脂版相比則不具優(yōu)勢。較早之前在“破壞”被照射體的同時進行制版的CTP-E工藝唯一所用的材料就是橡膠,最近則正在開發(fā)新的材料。
現(xiàn)在正在利用不含感光劑的樹脂材料開發(fā)新的CTP-E版材,一些國外廠商也已在銷售激光雕刻專用樹脂。為與材料的開發(fā)相同步,直接成版CTP系統(tǒng)開發(fā)商針對樹脂作為被激光照射材料,著手開發(fā)了最適合加工該材料的激光模式?激光系統(tǒng)廠商與材料廠商攜手開發(fā)的結果,預示著直接成版CTP系統(tǒng)將來會朝使用非感光性樹脂版材的方向發(fā)展。
橡膠變成樹脂具有很大的意義。
由于橡膠與樹脂油墨轉移能力不同，對于彩色印件，即使使用相同的印前數(shù)據(jù)和具有相同大小網(wǎng)點規(guī)格的印版，印刷出來的結果也是不同的。由于根據(jù)在柔印應用方面先入為主的數(shù)字成像ＣＴＰ制定出來的網(wǎng)紋輥規(guī)格、印版的綜合數(shù)據(jù)等標準已經(jīng)存在，即使CTP-E再先進,其色彩管理也必須從最初的起點加以修正,存在不能很好地與CTP-E相適應的問題。
如果直接成版CTP能使用同一種材料，這諸多問題就能得到解決。
此外，即使就利用激光來“破壞”這一方面看，印版材料由橡膠換成樹脂也是有利的。簡單地說，如果使用比橡膠難以“破壞”的樹脂，就能使在橡膠版上無法形成而丟失的高調(diào)點子得以保留。
直接成版CTP層次再現(xiàn)范圍有限這一點前面已經(jīng)談到,這與數(shù)據(jù)的處理和激光系統(tǒng)本身的精度制約無關,而是受限于印版材料?通過對該制約因素的排除,使直接成版CTP發(fā)展的可能性增大了。注意到這一點的業(yè)內(nèi)人士正在增多,這就是今天直接成版CTP受到關注的主要原因。
以上從高調(diào)再現(xiàn)的觀點對直接成版CTP與數(shù)字成像CTP作了簡單比較。若對比較結果作一概述的話，可以說兩者均達到了相同水平。
2000年之前就已明確認識到數(shù)字成像CTP的優(yōu)勢,這就是數(shù)字成像CTP高調(diào)網(wǎng)點表面高度比中調(diào)至實地表面高度要低。
為將油墨轉移到承印物上，柔印施加的印刷壓力應是適當?shù)挠∷毫Γ磸闹姓{(diào)到實地的油墨能夠全部轉移的最小壓力。
由于這一印刷壓力使得高光部表面產(chǎn)生過度變形，油墨能否完全轉移就成為制約柔印質(zhì)量的因素。詳細原因這里不講，簡單地說，數(shù)字成像CTP制作可將高光部表面做得比中調(diào)和實地部表面低幾十微米,這樣就能減少高光部位的變形,從而得到高質(zhì)量的印刷效果。
2000年后,激光系統(tǒng)生產(chǎn)廠商開始掌握了通過電子技術使高光部表面變低的竅門�，F(xiàn)在該項技術正成為一項成熟技術?對于任何印版的綜合數(shù)據(jù),均可設計任意的高度值。
現(xiàn)在可以認為,直接成版CTP與數(shù)字成像CTP在高調(diào)再現(xiàn)方面已達到同樣水平,對直接成版CTP將來的一大期望是可以做到對網(wǎng)點高度進行隨意控制。
令人遺憾的是,直接成版CTP不可能實現(xiàn)無縫制版�，F(xiàn)在激光系統(tǒng)專用的市售樹脂版材是單張的，將其無接縫地固定在套筒上的技術在制版行業(yè)尚未見到。
另外版材廠商現(xiàn)在的銷售目標似乎也只是銷售單張版材，至于無接縫版材則采用橡膠版來解決。 |
3 關于數(shù)字成像CTP
●CTP-A
CTP-A加工工藝步驟：
�、俨捎脤Ｓ酶泄鈽渲鳛榘娌模筛胁膹S商在感光樹脂表面涂布好一層遮光黑膜；
�、诓捎肶AG激光、半導體激光或光纖激光照射版材表面，形成圖像；
�、弁ㄟ^傳統(tǒng)工藝的紫外線照射，使感光樹脂產(chǎn)生聚合，即按傳統(tǒng)的平板感光樹脂制版工藝進行。
CTP-A可生成傳統(tǒng)軟片模擬制版不可能做出來的高調(diào)點子。
與其它印刷方式相比，一般柔印不擅長再現(xiàn)的印刷層次通過CTP-A可以得到再現(xiàn)。因此，該項技術使我們看到了擴展柔印利用領域的大的可能性。
本公司配備的也是CTP-A,這在數(shù)字成像CTP方式中是最常見的方式。過去CTP-A激光系統(tǒng)多為YAG激光或半導體激光，現(xiàn)在則以光纖激光備受關注。
使用光纖激光帶來的好處是多光束模式和靈敏度特性高等激光本身的特點以及就制版系統(tǒng)而言具有較好的維護性等。
雖然今后還會開發(fā)其它的光源，但就現(xiàn)在來看，光纖激光應是最具優(yōu)勢的激光光源。
由于實際工作中版材要與承印物和油墨的型號相配套，所以各材料廠商為數(shù)字成像CTP提供多種多樣的感光樹脂版材是很重要的。
我們必須在制版之前，將印版使用情況作為前提條件來選擇材料，以獲得最佳效果。當然制版公司生產(chǎn)管理應處于嚴格的管理狀態(tài)。
各材料廠商提供的直接成像CTP感光材料上已預涂了UV遮光層(黑膜)。雖然黑膜均由激光'切削',不過各版材廠商生產(chǎn)的黑色涂層在物理性能及膜厚方面有差別。為了確定與各型號的版材對應的最佳激光燒蝕參數(shù)，必須通過既定的實驗圖按材料類別進行反復試驗。
數(shù)字成像CTP激光光源受累計使用時間、設置環(huán)境條件（溫濕度等）影響很大，必須對分別設定過的各材料的參數(shù)定期進行檢查。特別是數(shù)字成像CTP的成像（通過激光燒蝕成像）即使獲得與上述要求對應的穩(wěn)定結果，下工序的管理對于制版加工還會產(chǎn)生很大影響。為了實現(xiàn)全年的穩(wěn)定生產(chǎn)，采取不同于傳統(tǒng)柔印制版管理的管理方式是絕對必要的。
成像以后的UV曝光工序中,溫度及UV燈的狀態(tài)是可變因素；接下來的清洗工序中溶劑疲勞度、溶液溫度、刷子壓力等也是可變因素。
為了使整個工序控制在理想狀態(tài)下，制版公司要盡最大努力制作，當管理發(fā)揮功能后，可以說數(shù)字成像CTP就是最好的柔印制版方式。
印前公司之所以必須把CTP-A的印版制作當成一件“困難的工作”來對待和處理，是因為數(shù)字成像CTP(尤其是CTP-A)在所有柔印制版方式中是唯一具有能達到最高印刷質(zhì)量潛力的印版制作方式。
歐美在擴大柔印市場的過程中，通過將CTP-A與套筒組合使用,實現(xiàn)了基于柔印的無接縫設計印刷?在無接縫設計印刷方面受條件限制的柔印通過采用無接縫套筒印版技術CTSS(Computer to Seamless sleeve)從非連續(xù)圖像設計的束縛中解脫出來，進一步擴大了柔印的應用領域。
●CTP-I
CTP-I是上世紀90年代初發(fā)表的技術,作為系統(tǒng)是最簡單的系統(tǒng)。
CTP-I加工的基本概念如下：
�、僭谖雌毓獾钠桨甯泄鈽渲砻嫱ㄟ^噴墨方式打印出黑色圖像；
�、诎磦鹘y(tǒng)工藝經(jīng)紫外線照射，感光樹脂開始進行光聚合，然后按傳統(tǒng)的制版工藝進行制作。
用于噴繪的墨水必須在感光樹脂版的制作過程中將紫外線完全擋住，因此該墨水在粘度、色料等方面與一般的噴繪墨水是不同的。
近來的噴繪技術與數(shù)年前相比有了很大進步。北美最近發(fā)表了利用IJ技術的CTP-I噴墨系統(tǒng),作為今后的發(fā)展動向而受到關注。
與CTP-A相比,CTP-I無須采用專用的感光樹脂,使用一般的感光樹脂即可,因此具有優(yōu)勢。另外,在設備投資方面具有長處的同時也有其不足之處,就是與CTP-A和CTP-E相比分辨率要低一些。
●CTP-T
CTP-T作為最新的系統(tǒng)發(fā)表于DRUPA2000上。該系統(tǒng)最大的特點是在制版過程中不使用清洗劑．由于不需要清洗機和溶劑回收裝置 該制版系統(tǒng)非常緊湊、環(huán)保，處理時間也明顯縮短了。
CTP-T的基本概念如下:
開始成像過程與CTP-A相同,不同的是取消了清洗工序,代之以紅外加熱處理,不需要的非圖文部經(jīng)加熱產(chǎn)生凝膠化,凝膠化的樹脂使用專用特殊的無紡布來清除,然后經(jīng)UV曝光即完成制版過程,整個工藝與傳統(tǒng)的制版工藝以及CTP-A?CTP-I工藝相比都縮短了。
本文標題：柔印CTP制版技術
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