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    一.覆膜的概念及作用

    1.覆膜的概念覆膜也可稱作過塑、裱膠、貼膜，是以透明塑料薄膜通過熱壓覆貼到印刷品表面，形成厚度為10～20um的薄膜的一種印后加工工藝。

    覆膜兩種情況：

    (1）在塑料薄膜表面印上圖文后，與紙張覆合。

    (2）在紙張上印刷圖文后，再在其上覆合一層塑料薄膜。

    本文主要探討第二種情況。

    2.覆膜的作用

    (1）保護(hù)印刷品不受磨損。

    (2）可以彌補(bǔ)印刷品的質(zhì)量缺陷。

    (3）增加印品強(qiáng)度，如戳穿強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等。

    (4）延長印品保存時間。如照片塑封后，不褪色、不變黃，增長了保存年限。

    (5）增加印刷品光澤，使圖案色彩更亮麗飽滿。

    二.覆膜工藝及質(zhì)檢辦法

    覆膜工藝按以下步驟進(jìn)行：

    1.準(zhǔn)備工作。

    （1）檢查待覆膜的印刷品。檢查內(nèi)容包括：

    ①墨跡是否充分干燥。

    ②印刷品是否平整。

    ③表面是否有噴粉。噴粉的加放可以解決印刷品背面蹭臟，但噴粉會在油墨層表面形成一層不可逆的墊子，從而減少紙張的黏性。若印刷過程中噴粉過多，這些較粗的顆粒浮在印刷品表面，覆膜時粘合劑與這層噴粉粘合，從而造成假粘現(xiàn)象，影響覆膜質(zhì)量。因此，若覆膜，應(yīng)注意控制噴粉用量。

    （2）選擇薄膜。

    （3）選擇黏合劑。

    2.安裝薄膜卷筒。

    將卷筒裁切成合適的幅面后，上機(jī)。

    3.涂布黏合劑。

    注意把握黏合劑的黏度和厚度。

    4.烘干。

    烘干的目的是去除黏合劑中的溶劑，保留黏合劑的固體含量。膠層干燥度達(dá)到90～95％時，黏結(jié)力最大。

    5.壓膜。

    注意控制熱壓溫度和滾筒間的壓力。溫度過低，覆膜不牢，易脫層。壓力過大，紙面稍有不平整或薄膜張力不一致時，會產(chǎn)生壓皺或條紋現(xiàn)象。

    6.分切定型。