水松紙的燙印工藝的影響因素
福州印刷網(wǎng) 2009-8-5 11:40:32 來源:中國包裝網(wǎng)
近幾年,高檔卷煙的不斷推出使得水松紙燙印的應(yīng)用日益廣泛,并呈上升趨勢,如湖南常德卷煙廠的藍色硬、軟包芙蓉王產(chǎn)品,武漢卷煙廠的紅金龍、黃鶴樓系列產(chǎn)品,長沙卷煙廠的“黑和”系列產(chǎn)品等。
與煙包燙印工藝相比,水松紙燙印工藝在某些方面難度要更大一些。水松紙屬于卷筒類材料,大多采取圓壓圓燙印方式,有整體燙印,也有單盤燙印。燙印設(shè)備以國產(chǎn)設(shè)備為主,如浙江海寧騰達、瑞安強大、西安黑牛的設(shè)備,也有進口設(shè)備,以法國尚邦為典型。加熱方式采用電或油加熱。燙印版滾筒為整體版,不能像煙包那樣做局部版,基材為銅和鋼(銅材的導熱性能好,鋼材的耐印力高)。
由于水松紙產(chǎn)品的定量較低,一般為40g/m2左右,因此對車間的溫、濕度要求較高,最好能夠保持恒溫、恒濕,同時對壓印滾筒的硬度、材質(zhì)也有很高的要求。在水松紙燙印工藝中,影響產(chǎn)品質(zhì)量的 因素主要有以下幾個方面。
1.電化鋁的影響
在水松紙產(chǎn)品的燙印過程中,電化鋁質(zhì)量與燙印質(zhì)量息息相關(guān)。如電化鋁松緊度不當(太松和太緊)會引起燙印不實;熱熔膠的溫度不當會引起燙印糊版;生產(chǎn)時電化鋁的固化時間過長或過短、張力過大或過小、色相不正確或不穩(wěn)定等也會直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量。浙江溫州泰昌、溫州宇獅、廣東四會太陽等公司生產(chǎn)的水松紙燙印用電化鋁的質(zhì)量都比較穩(wěn)定。從某種程度上說,把握好電化鋁的質(zhì)量就相當于控制好了產(chǎn)品質(zhì)量的一半。
2.承燙材料的影響
承燙材料對水松紙產(chǎn)品燙印質(zhì)量的影響主要表現(xiàn)在承燙材料表面的墨層上。如油墨中作為沖淡劑的白墨加入過量,會反拉電化鋁,引起燙印不實。此外,墨層的耐溫性能和厚薄程度也會影響燙印產(chǎn)品質(zhì)量,特別是在采用珠光油墨印刷時更要注意。
3.燙印速度的影響
燙印速度過慢,燙印圖案大都不清晰(有特殊要求的產(chǎn)品除外),隨著速度的提高,電化鋁的性能和燙印溫度、燙印壓力達到最佳狀態(tài),產(chǎn)品上的圖案、文字、線條就變得清晰。水松紙燙印的機速絕大多數(shù)以40米/分鐘左右為宜,并應(yīng)視圖案的復雜程度、文字的大小、線條的粗細進行調(diào)整。
4.燙印溫度的影響
燙印溫度的高低對產(chǎn)品質(zhì)量起著關(guān)鍵的作用,燙印溫度過高,容易引起圖案發(fā)花;溫度過低,容易引起燙印不上。采用油或電加熱的方式、選用銅或鋼做基材的燙印版在溫度控制上也有很大差別,一般隨機配備溫度檢測儀,主要用于檢測燙印版表面的實際溫度。
5.燙印壓力的影響
燙印壓力主要指橡膠壓輥對燙印版的壓力,其在水松紙燙印中也起著相當重要的作用。壓力過小會引起燙印不上,過大會導致糊版,并有可能引起水松紙產(chǎn)品爆線、燙金版的使用壽命縮短。設(shè)置壓力時,應(yīng)從小到大逐步增加。
隨著燙印技術(shù)的發(fā)展,相信運用在煙包上的冷燙印、先燙后印工藝也會應(yīng)用到水松紙上。對于水松紙燙印生產(chǎn)企業(yè)來說,應(yīng)緊跟煙包發(fā)展的步伐,重新定位,以在今后的競爭中立于不敗之地。
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本文標題:水松紙的燙印工藝的影響因素
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