膠輥磨損的影響
福州眾印網(wǎng) 2006-8-5 19:08:00 來源：轉(zhuǎn)載
膠印機輸墨、輸水的好與否，凹印機各色組能否套印準(zhǔn)確都直接與膠輥有關(guān)。膠印過程中(以J2108膠印機為例)，油墨是通過墨斗輥、傳墨輥、串墨輥、勻墨輥、著墨輥，最終傳遞到印版上。這些墨輥中，膠輥居多。因此印刷效果除與水墨平衡，印刷壓力，紙張變形，油墨粘度，印刷速度等相關(guān)外，同時還受膠輥質(zhì)量的影響。因為膠輥在傳遞油墨過程中將對油墨產(chǎn)生擠壓和剪切作用。如果膠輥同心度好，壓力均衡，對油墨的剪切，擠壓將相對平穩(wěn)。若膠輥同心度差，相應(yīng)的壓力不均衡，則導(dǎo)致剪切和擠壓油墨的瞬間產(chǎn)生不穩(wěn)定的變化，同時油墨粘度因受力改變而發(fā)生微妙變化，這就勢必影響油墨的準(zhǔn)確傳遞。此外，凹印機的膠輥(以日本PB一6型凹印機為例)由于印版滾筒高速轉(zhuǎn)動，油墨沿印版滾筒圓周切線飛濺，導(dǎo)致負(fù)壓輥纏墨。纏在負(fù)壓輥上的墨瞬間干燥后，膠輥兩頭圓周表面形成硬化層。一方面將造成壓力失真，表值壓力與實際壓力不符，產(chǎn)生走紙不穩(wěn)，套印不準(zhǔn)；另一方面膠輥磨損，使規(guī)線或圖案丟失。出現(xiàn)上述質(zhì)量問題，應(yīng)對使用中的膠輥重新包膠或磨新。
為了避免二次膠輥(第二次包膠或第二次磨膠的膠輥)產(chǎn)生質(zhì)量問題，在拆卸膠輥兩端軸承時，應(yīng)注意拆卸方法。往往因為軸承拆卸不當(dāng)，造成磨過的膠輥產(chǎn)生更為嚴(yán)重的質(zhì)量問題，同時找不到原因。我們拆卸軸承通常是用拉機，拉機三只腳不能定位，加之螺桿頂端制作精度不高，所以拆卸軸承時容易導(dǎo)致頂針孔損壞。眾所周知，膠輥在磨床上磨削時靠兩頭的頂針頭支撐，因此頂針孔既是車削膠輥軸的基準(zhǔn)，又是磨外圓的基準(zhǔn)。一旦基準(zhǔn)出現(xiàn)誤差或損壞，必然導(dǎo)致加工部位產(chǎn)生誤差和誤差積累。因而拆卸軸承時，--定要保護好頂針孔，使其不受損壞。在實際工作中有兩種辦法，一是制作專用拉機，在絲桿頂頭加一活動圓盤。二是車一件外徑小于軸承內(nèi)徑的圓柱體，并在其正中鉆孔，孔徑略大于絲桿直徑。拉軸承時把該圓柱墊在軸頭和絲桿頂端之間，避免絲桿頂端與膠輥頂針孔直接接觸。若因拆卸軸承不慎，導(dǎo)致頂針孔損壞，一定要修復(fù)好再上磨床。
磨膠輥應(yīng)遵循'高速，少進刀，多次磨'的原則。對磨好的膠輥，有檢測手段的，則通過檢測設(shè)備檢測，確認(rèn)達到要求后再用。無檢測設(shè)備的，可以用車床和百分表檢測，-般徑向跳動小于0．031，圓周表面光潔，無磨痕。
本文標(biāo)題：膠輥磨損的影響
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