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    主要印刷生產(chǎn)流程

    二十世紀(jì)七八十年代興起的DTP技術(shù)使印刷制版工藝發(fā)生了很大的變化。DTP最開始是以文字處理系統(tǒng)為主，解決的是印前的一部分工藝；到90年代初，印刷行業(yè)進(jìn)入了較為成熟的彩色桌面出版階段，這一時(shí)期的桌面出版已逐步發(fā)展成為一套工藝流程。CTP則是印前數(shù)字化在輸出端的一種擴(kuò)展形式。隨著CTP版材價(jià)格的不斷下跌以及相關(guān)技術(shù)的不斷成熟，到90年代中期，CTP系統(tǒng)已經(jīng)進(jìn)入了實(shí)用化階段�！皵�(shù)字印刷”實(shí)質(zhì)上也是印前數(shù)字化向印刷、印后的一個(gè)延伸。對(duì)于數(shù)字印刷的定義，目前還沒有統(tǒng)一的說法。從廣義上說，所謂數(shù)字印刷，是將計(jì)算機(jī)中所存儲(chǔ)的文字、圖像等數(shù)據(jù)用數(shù)字化形式在某種媒體上進(jìn)行記錄，然后由這個(gè)媒體再將信息轉(zhuǎn)移到承印物上的印刷方式。目前，數(shù)字印刷可分為兩種方式。其一，完全消除印版，采用電子成像或噴墨技術(shù)直接成像在介質(zhì)上的完全意義的數(shù)字印刷，如HPIndigo和Xeikon推出的數(shù)字印刷機(jī)；其二為帶有印版的半數(shù)字化印刷機(jī)，如海德堡的DI（數(shù)字式直接成像系統(tǒng)）印刷機(jī)。后者也可以歸納為在機(jī)CTP。

    根據(jù)數(shù)字化程度的不同，可以把現(xiàn)存的印刷技術(shù)手段分為如下4個(gè)工作流程。

    1.CTF流程：DTP→CTF→傳統(tǒng)印刷機(jī)→印刷品

    2.CTP流程：DTP→CTP（脫機(jī)計(jì)算機(jī)直接制版）→傳統(tǒng)印刷機(jī)→印刷品

    3.半數(shù)字印刷流程：DTP→半數(shù)字印刷機(jī)（在機(jī)計(jì)算機(jī)直接制版）→印刷品

    4.全數(shù)字印刷流程：DTP→數(shù)字印刷機(jī)→印刷品我們把第一個(gè)CTF流程稱為傳統(tǒng)印刷流程，把后面三個(gè)稱為數(shù)字化流程。

    印刷質(zhì)量控制要素和控制工具

    印刷品質(zhì)量是指印刷品各種外觀特性的綜合效果。從復(fù)制技術(shù)的角度出發(fā)，印刷質(zhì)量都應(yīng)以“對(duì)原稿的忠實(shí)再現(xiàn)”為標(biāo)準(zhǔn)，不論是在傳統(tǒng)印刷流程還是在數(shù)字化流程，對(duì)印刷品都要實(shí)現(xiàn)忠實(shí)于原稿的復(fù)制。對(duì)于印刷品有4個(gè)控制要素：顏色、層次、清晰度、一致性。

    1.顏色是產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，直接決定了產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。色彩控制或管理始終是印刷專業(yè)人員研究與分析的熱點(diǎn)和技術(shù)關(guān)鍵。

    2.層次即階調(diào)，指圖像可辨認(rèn)的顏色濃淡梯級(jí)的變化。它是實(shí)現(xiàn)顏色準(zhǔn)確復(fù)制的基礎(chǔ)。

    3.清晰度指的是圖像細(xì)節(jié)的清晰程度，包括3個(gè)方面，圖像細(xì)微層次的清晰程度，圖像輪廓邊緣的清晰程度以及圖像細(xì)節(jié)的清晰程度。

    4.一致性即均勻性，它包括2方面的內(nèi)容。一方面指同一批次的印刷品不同部位即不同墨區(qū)的墨量的一致程度，一般用印刷品縱向和橫向?qū)嵉孛芏鹊囊恢鲁潭葋砗饬浚�它反映了同一時(shí)間印刷出來的印刷品不同部位的穩(wěn)定性。另一方面指的是不同批次的印刷品在同一個(gè)部位的密度的一致程度，它反映了印刷機(jī)的穩(wěn)定性。

    對(duì)于印刷品，只要控制好這4個(gè)方面，即印刷品的顏色、層次、清晰度、一致性都能控制得很好，就能得到高質(zhì)量的印刷品。

    印刷質(zhì)量控制的方法之一是利用常規(guī)的信號(hào)條、測(cè)試條、控制條、梯尺，配合測(cè)試儀器和圖表,對(duì)印刷質(zhì)量（包括印刷品質(zhì)量和印刷工程質(zhì)量）進(jìn)行科學(xué)的定量控制。目前各國(guó)使用的信號(hào)條、測(cè)試條種類較多，如美國(guó)的GATF系統(tǒng)、瑞士的布魯納爾系統(tǒng)、德國(guó)的弗格拉系統(tǒng)，以及格靈達(dá)系統(tǒng)等。我國(guó)多采用美圍GATF和瑞士布魯納爾的信號(hào)、測(cè)試條。

    印刷常用的檢測(cè)工具包括信號(hào)條、測(cè)試條、控制條、梯尺。信號(hào)條主要用于視覺評(píng)價(jià)，功能比較單一，只能表達(dá)印刷品外觀質(zhì)量信息。如曬度梯尺，GATF字碼信號(hào)條，彩色信號(hào)條等。測(cè)試條是以密度計(jì)檢測(cè)評(píng)價(jià)為主的多功能標(biāo)記元件，視覺鑒別和密度計(jì)測(cè)試相結(jié)合，并借助圖表、曲線進(jìn)行數(shù)值計(jì)算的測(cè)試條�？刂茥l是把信號(hào)條和測(cè)試條的視覺評(píng)價(jià)和測(cè)試評(píng)價(jià)組合在一起的多功能控制工具。如布魯納爾第三代控制條。梯尺具有等差密度或網(wǎng)點(diǎn)的梯尺，用于控制曬版、印刷質(zhì)量。

    前文提到的印刷流程，需要在其各主要環(huán)節(jié)的操作上，使用信號(hào)條和控制條記錄數(shù)據(jù)，為規(guī)范化的生產(chǎn)打下基礎(chǔ)。質(zhì)量的檢測(cè)與控制一般通過打樣來發(fā)現(xiàn)問題。在傳統(tǒng)的印刷流程中，使用的是傳統(tǒng)打樣，即通過圓壓平的方式打樣。而在數(shù)字化流程中，數(shù)碼打樣已經(jīng)逐步取代傳統(tǒng)打樣，要印刷的數(shù)字文件，可直接到打樣機(jī)中進(jìn)行輸出，從而觀看文字、規(guī)格、圖像等是否有問題。由于數(shù)字化流程中不再使用膠片，甚至不再使用印版，質(zhì)量的評(píng)價(jià)與控制在很大程度上就取決于數(shù)碼打樣這一環(huán)。那么，在當(dāng)今數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化的環(huán)境下，在數(shù)字化流程中，其印刷質(zhì)量又受到何種因素的制約呢？進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)與控制的難度與優(yōu)勢(shì)又在哪里呢？

    數(shù)字化環(huán)境下印刷質(zhì)量檢測(cè)與控制的方法

    1.數(shù)字化流程中數(shù)據(jù)流的傳遞

    數(shù)字化生產(chǎn)流程使得實(shí)際生產(chǎn)中的數(shù)據(jù)流和控制流變得不像傳統(tǒng)流程那樣直觀了，我們所看見的僅僅是輸入的版面元素、通過顯示設(shè)備表現(xiàn)的版面信息和最終輸出的彩色數(shù)碼打樣樣張及CTP印版。其作業(yè)信息都以數(shù)據(jù)形式存在，任何小失誤或小錯(cuò)誤都會(huì)造成數(shù)據(jù)傳遞的失敗或輸出結(jié)果異常，也會(huì)超出操作人員的控制能力，很難或根本檢查不出問題所在，因此這些變數(shù)就成為了印前操作中的不可控因素。為了保證數(shù)據(jù)能正確順暢地流通，我們就必須找到一套切實(shí)可行的數(shù)據(jù)流控制方法。

    在印刷工業(yè)生產(chǎn)中，印刷活件存在著兩種信息流，即“圖文信息流”和“生產(chǎn)控制信息流”。圖文信息流解決的是“做什么”的問題；而控制信息流則解決“如何做”、“做成什么樣”的問題。在數(shù)字化流程中，這兩類信息都是數(shù)字化的，都是可以由計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)記錄、處理和傳遞的。數(shù)字化流程中數(shù)據(jù)流的控制節(jié)點(diǎn)為文件預(yù)檢、打印輸出、PDF規(guī)范化數(shù)字拼大版、RIP后輸出。

    2.開放式體系下的色彩管理

    色彩復(fù)制正是圖像復(fù)制質(zhì)量的一個(gè)重要的衡量標(biāo)準(zhǔn)。傳統(tǒng)流程中的色彩控制是建立在以密度控制為核心的色彩屬性的定義與描述的理論基礎(chǔ)上，通過一個(gè)封閉的閉環(huán)體系來進(jìn)行色彩的識(shí)別與校正。具體的控制方法有灰平衡、彩色校正、最佳印刷密度控制、網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移及其控制等。

    數(shù)字化印刷流程是開放式的系統(tǒng)，輸入、處理以及輸出設(shè)備，都可能來自不同的生產(chǎn)廠商。各種設(shè)備對(duì)顏色的描述和表達(dá)方式都有所不同，而同一設(shè)備隨著使用次數(shù)的增加，也會(huì)發(fā)生損耗，對(duì)色彩的表現(xiàn)力也會(huì)發(fā)生差異，從而增加了色彩復(fù)制的難度。并且由于網(wǎng)絡(luò)的出現(xiàn)和信息交流的需要，設(shè)計(jì)好的彩色圖像或彩色圖像文件不再限于在本地出版印刷；經(jīng)常需要在異地觀看或復(fù)制。彩色圖像的色彩信息不僅要在不同的設(shè)備，例如計(jì)算機(jī)的顯示器（即便是相同的設(shè)備，不同廠家生產(chǎn)的設(shè)備顯示色彩的能力也是不一樣的），而且還需要在不同的媒體之間傳遞。

    這就要求有這樣一種系統(tǒng)，它的功能是使得色彩能夠在所有的媒體之間的傳遞結(jié)果都基本一致，不走樣。即通常所說的“所見即所得”，這種系統(tǒng)被稱為彩色管理系統(tǒng)。國(guó)際色彩組織ICC開發(fā)了一種描述設(shè)備色彩表現(xiàn)的標(biāo)準(zhǔn)——ICCProfile。使用ICCProfile特性文件，可以實(shí)現(xiàn)跨平臺(tái)的色彩交流，這樣當(dāng)其它計(jì)算機(jī)加入色彩管理功能時(shí)，這些文件可被隨意轉(zhuǎn)換。色彩管理正是通過特性文件來進(jìn)行的。色彩管理系統(tǒng)是一種應(yīng)用系統(tǒng)，包括計(jì)算機(jī)硬件、計(jì)算機(jī)軟件和測(cè)色設(shè)備，其目標(biāo)是形成一個(gè)環(huán)境，使支持這個(gè)環(huán)境的各種設(shè)備和材料在色彩信息傳遞方面相互匹配，實(shí)現(xiàn)不失真?zhèn)鬟f。

    以色彩空間變換為核心的新型色彩控制方法——色彩管理使印刷傳播領(lǐng)域的技術(shù)工藝開始進(jìn)入全新的數(shù)字化生產(chǎn)階段，解決了印刷媒體生產(chǎn)中色彩基準(zhǔn)和轉(zhuǎn)換的諸多難題，新的技術(shù)和設(shè)備如數(shù)碼打樣、CTP、數(shù)字印刷和數(shù)字化生產(chǎn)流程等不斷出現(xiàn)，并向著“所見即所得”的目標(biāo)邁進(jìn)。

    3.數(shù)據(jù)傳輸與管理

    在數(shù)字化流程中隨著數(shù)字化程度的加深，數(shù)據(jù)量呈幾何級(jí)數(shù)的增加。雖然有快速的網(wǎng)絡(luò)，也仍然需要優(yōu)化數(shù)據(jù)在網(wǎng)上的傳輸與管理。為此，印前領(lǐng)域制定了兩個(gè)相關(guān)的規(guī)范：OPI（OpenPrepressInterface）規(guī)范和DCS（DesktopColorSeparation）規(guī)范。OPI規(guī)范允許拼版時(shí)使用低分辨力的代替圖像，分色輸出時(shí)再由OPI服務(wù)器自動(dòng)替換為相應(yīng)的高分辨力圖像，從而減少了網(wǎng)絡(luò)中文件的傳輸量。DCS規(guī)范是對(duì)EPS文件格式的擴(kuò)展，可以管理桌面出版系統(tǒng)的整個(gè)分色過程，有利于縮短生產(chǎn)時(shí)間，降低對(duì)設(shè)備的要求。在印刷過程中，數(shù)據(jù)流動(dòng)在各個(gè)環(huán)節(jié)中。因此保證數(shù)據(jù)文件在傳遞過程中不產(chǎn)生缺失，并保證不同平臺(tái)對(duì)文件的解釋一致，是極其重要的。否則，傳送到后端的文件會(huì)由于數(shù)據(jù)丟失而得到錯(cuò)誤的輸出結(jié)果。為了在印刷集成化生產(chǎn)中進(jìn)行統(tǒng)一的文件控制，CIP3標(biāo)準(zhǔn)已發(fā)展到CIP4，其成員也制定了新的文件格式JDF。

    4.數(shù)碼打樣

    打樣分為傳統(tǒng)打樣與數(shù)碼打樣。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程中，使用的基本上是傳統(tǒng)打樣，一般采用圓壓平的打樣方式。當(dāng)然，數(shù)碼打樣也在一定范圍內(nèi)使用，但在打樣質(zhì)量、精度上都有問題。

    隨著數(shù)碼打樣的發(fā)展，數(shù)碼打樣在數(shù)字工作流程中大有用武之地。數(shù)碼打樣是隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、CTP技術(shù)及印前數(shù)字化發(fā)展而產(chǎn)生的“無軟片”、數(shù)字化打樣技術(shù)，是現(xiàn)代印刷工藝數(shù)字流程的重要組成部分和發(fā)展方向。數(shù)碼打樣是指把彩色桌面出版系統(tǒng)制作的頁面（印刷版面）數(shù)據(jù)，不經(jīng)過任何模擬方式的處理，以數(shù)字方式直接由彩色打印設(shè)備（噴繪、激光、靜電等方式）來輸出既能滿足設(shè)計(jì)、制作等印前過程質(zhì)量與錯(cuò)誤的檢查，又能為后續(xù)的印刷提供依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)，還能作為用戶簽字付印依據(jù)樣張的打樣技術(shù)。數(shù)碼打樣系統(tǒng)一般由彩色噴墨打印機(jī)或彩色激光打印機(jī)組成，通過彩色打印機(jī)模擬印刷打樣的顏色，替代了傳統(tǒng)的輸出膠片、曬版、機(jī)械打樣等冗長(zhǎng)的工藝流程，用原稿的頁面（印刷版面）數(shù)據(jù)來獲得彩色樣張。

    新一代RIP的發(fā)展有力地促進(jìn)了數(shù)字打樣�！癛IP一次，多次輸出”保證了打樣與印刷所使用的文件是一致的。在這一過程中，文件僅RIP解釋一次，就可輸出到打印機(jī)和制版機(jī)上，從而消除了許多重復(fù)性的工作，節(jié)省了時(shí)間，并能保證樣張的一致性。在數(shù)字印刷生產(chǎn)流程中，數(shù)碼打樣是必不可少的。數(shù)碼打樣使用的是墨水與紙張，與印刷使用的油墨與承印物是不同的，由此決定了數(shù)碼打樣的色彩再現(xiàn)與印刷效果會(huì)存在區(qū)別。目前，這種區(qū)別正在縮小。一些新型的打印機(jī)具備7種甚至8種顏色，從而使打樣的效果更接近于印刷的實(shí)際效果。

    數(shù)碼打樣既不同于傳統(tǒng)打樣機(jī)圓壓平的印刷方式，也不同于印刷機(jī)圓壓圓的印刷方式，而是以印刷品顏色的呈色范圍和與印刷內(nèi)容相同的RIP數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，采用色域空間較大的彩色打印匹配色域空間較小的印刷方式來再現(xiàn)印刷色彩，能夠滿足平、凹、凸、柔、網(wǎng)等各種印刷方式的要求，并能根據(jù)用戶的實(shí)際印刷狀況來制作樣張，解決了打樣與后續(xù)實(shí)際印刷工藝不能匹配，給印刷帶來困難的問題。

    與傳統(tǒng)打樣相比數(shù)碼打樣具有以下優(yōu)點(diǎn)：①設(shè)備投資少，占地面小，環(huán)境要求低。②節(jié)省人力資源，降低成本費(fèi)用，對(duì)操作人員經(jīng)驗(yàn)依賴小。③速度快、質(zhì)量穩(wěn)定、重復(fù)性強(qiáng)、成本低。④適應(yīng)性廣，特別適合于直接制版、凹印和柔印等不能打樣或不易打樣的工藝。既能模擬各種印刷方式的效果，又能與CTP及數(shù)字印刷機(jī)的數(shù)字設(shè)備結(jié)合，真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的工作流程。

    5.在線檢測(cè)技術(shù)

    目前國(guó)際上許多國(guó)家已經(jīng)開始采用先進(jìn)的在線測(cè)控印刷技術(shù)，常規(guī)的測(cè)試通常是利用印制的測(cè)控條，測(cè)試的結(jié)果不能在線反饋到印刷流程中而及時(shí)控制印刷流程和提高印刷質(zhì)量，僅對(duì)下一次印刷流程進(jìn)行控制；而先進(jìn)的在線測(cè)控印刷技術(shù)在測(cè)試的同時(shí)，直接反饋控制，測(cè)試不僅可以針對(duì)測(cè)控條，還可以直接對(duì)具體印刷品進(jìn)行測(cè)試，這種發(fā)展的基礎(chǔ)是計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，計(jì)算速度已經(jīng)允許在極短的時(shí)間內(nèi)對(duì)全圖分析測(cè)試，例如海德堡的在線質(zhì)量控制掃描系統(tǒng)以及對(duì)印刷油墨量的在線控制系統(tǒng)。

    在線檢測(cè)通常是通過CCD攝像鏡頭，在印刷生產(chǎn)線上對(duì)印刷品進(jìn)行連續(xù)拍攝，將拍攝的影像及時(shí)傳送給計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析處理，檢測(cè)內(nèi)容可以有：色彩檢測(cè)、版面檢測(cè)、字跡檢測(cè)、位置套合檢測(cè)和漏印、糊版、臟版等等。

    結(jié)論

    目前，國(guó)內(nèi)印刷企業(yè)大都處于從傳統(tǒng)封閉式產(chǎn)品生產(chǎn)體系向拓展開放式產(chǎn)品生產(chǎn)體系的轉(zhuǎn)型時(shí)期，即從傳統(tǒng)印刷流程向數(shù)字印刷流程的轉(zhuǎn)型時(shí)期，其生產(chǎn)、工藝及質(zhì)量控制體系大都沿用落后的經(jīng)驗(yàn)性生產(chǎn)控制方法，存在印刷生產(chǎn)前后分離、技術(shù)參數(shù)隨意、質(zhì)量控制事后補(bǔ)救、生產(chǎn)穩(wěn)定性差、質(zhì)量波動(dòng)大和材料浪費(fèi)多等無法滿足用戶需求和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力較弱的問題。因此在數(shù)字環(huán)境下，實(shí)施質(zhì)量控制需要實(shí)施新的技術(shù)手段，建立技術(shù)目標(biāo)。

    （1）建立科學(xué)合理的技術(shù)、工藝和質(zhì)量控制體系，逐步適應(yīng)采用數(shù)字技術(shù)實(shí)現(xiàn)彩色圖文產(chǎn)品的生產(chǎn)發(fā)展要求。即如何根據(jù)已經(jīng)建立或準(zhǔn)備建立的數(shù)字化生產(chǎn)環(huán)境，采用數(shù)字化技術(shù)來整合印刷生產(chǎn)的工藝、質(zhì)量與管理的數(shù)字色彩控制與管理平臺(tái)，理順生產(chǎn)技術(shù)工藝和質(zhì)量管理方法。

    （2）解決印刷工業(yè)生產(chǎn)模式從生產(chǎn)制造業(yè)向產(chǎn)品（信息）服務(wù)業(yè)轉(zhuǎn)變和延伸需要。在印刷生產(chǎn)全過程中，如何降低時(shí)間冗余、成本冗余、人員冗余、拓展新應(yīng)用領(lǐng)域和實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品及其個(gè)性化的再增值服務(wù)，形成適合國(guó)內(nèi)生產(chǎn)環(huán)境的新技術(shù)概念和核心競(jìng)爭(zhēng)力。

    （3）多方合作，全面提升印刷行業(yè)設(shè)備、技術(shù)和管理水平，通過技術(shù)培訓(xùn)提高人材素質(zhì)，將印刷經(jīng)驗(yàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化和數(shù)字化。