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　　染料或涂料在織物上通過絲網(wǎng)印刷的方法形成圖案的過程稱為織物絲印。隨著絲印技術(shù)的迅猛發(fā)展，發(fā)泡印花、熒光印花、夜光印花、珠光印花、轉(zhuǎn)化效應印花、電化鋁轉(zhuǎn)移印花、靜電植絨轉(zhuǎn)移印花等織物特種印花技術(shù)也得到相應發(fā)展，這使織物的應用范圍更為寬廣。色彩絢麗的各種織物更具有實用性，同時也具有一定的藝術(shù)觀賞性。

　　然而要得到一件符合設計要求的，理想的織物絲印品，除了印料的合理選用和調(diào)配外，印刷時還要注意織物的定位及套準�？椢镆蚱滟|(zhì)地柔軟，絲印時的定位及套印精度也有很大影響�，F(xiàn)就織物絲印的定位及套準作一介紹（適合手工絲印）。

　　一、絲印定位法

　　絲印方式有兩種：一種是網(wǎng)版固定，承印物移動。另一種是網(wǎng)版移動（跑版），承印物固定。其定位有多種辦法；

　　1．靠山法

　　對于有一定厚度、邊緣整齊的承印物可以把它的縱橫兩條邊緊靠操作臺上固定的靠山”進行定位。

　　2．套孔法

　　對于有孔的承印物，可認定2-3個孔作為定位孔，套在操作臺上固定的釘上（釘?shù)母叨缺瘸杏∥锖穸鹊停┻M行定位。

　　3．光照法

　　操作臺面為玻璃等透光性好的材料制成，下面裝有燈光。對于具有一定透光性的承印物，依靠光照使承印物上的基線和操作臺上的基線相重合進行定位、套印。

　　4．吸氣法

　　對于細小或較薄的承印物，操作臺上的吸上的吸氣小孔吸住而定位。

　　5．粘結(jié)法

　　操作臺上涂有粘結(jié)劑，可粘住承印物，以此方法進行定位。

　　6．臺板法

　　通過網(wǎng)版移動（跑版）進行絲印，承印物事先固定在長長的操作臺板上，網(wǎng)版上的規(guī)矩孔相吻合（可插入）

　　二、織物絲印的定位

　　1，對于有一定厚度和硬度的小面積織物，如服裝商標、帽沿、鞋幫兒、拎包片等可采用靠山定位法。如果承印物太軟，在不影響絲印效果和絲印品的使用效果下可對承印物進行上漿，使之“挺刮”以利定位。

　　2，對于服裝片料、床單、毛巾、枕套被套、窗簾、臺布等大面積織物印花，承印物又較柔軟，采用臺板法定位（跑版）絲印為宜。

　　三、臺板法定位

　　1．臺板的構(gòu)造

　　臺板架設在木制、鐵制或水泥磚砌臺腳上，高度約0.7米。臺面上鋪有人造革，平整繃緊，無接縫。人造革下面墊以棉絨毯，使之具有一定彈性。臺面上側(cè)邊上預留規(guī)矩孔。高級的操作臺板兩側(cè)裝有水槽，臺板端設有排水管，以利絲印結(jié)束時用水洗刷臺板。

　　臺板的長度視承印物的面積、數(shù)量、印料干燥的速度、套印次數(shù)、生產(chǎn)條件等方面而定。長的臺板在百米以上。臺板長有利于套印以大規(guī)模生產(chǎn)的進行。如果受廠房長度的限制，可多設幾條短的臺板來解決。
 
　　為了提高臺板的利用率，特別是進行套印，常在臺面下安裝間接蒸汽管或電熱管熱，使臺面溫度能保持在45℃左右，這就是常說的熱臺板絲印。通常采用不加熱的冷臺板就可以了。特種印花在熱臺板上絲印要注意最終的絲印效果。

　　2．網(wǎng)框的構(gòu)造

　　織物絲印的網(wǎng)框以木制或鐵制的為多。由于鋁合金型材管網(wǎng)框具有質(zhì)輕、牢固、不易銹蝕等優(yōu)點，已被廣泛采用。

　　織物絲印網(wǎng)框和其它絲印網(wǎng)框是一樣的。只是在框的一側(cè)上端距橫邊框約2厘米的位置有兩個螺紋孔（孔距5厘米）能旋上6厘米（或8厘米）的螺絲（螺絲長度以能插到臺板上規(guī)矩孔為宜）。網(wǎng)框同側(cè)下端也相應的有兩螺紋孔。旋上四根螺絲即可作為網(wǎng)框的規(guī)矩，制網(wǎng)版時可旋下，絲印時再旋上，十分方便。

　　3.織物在臺板上的固定

　　一種方法是將單塊織物（面積不太大）的四周用膠粘帶粘牢在臺板上。常用的另一種辦法是在臺板上刷一層水溶性（淀粉類）漿料，將織物攤平在操作臺面上，使之粘牢。

　　四、套印的精度

　　織物攤平、粘牢在臺板上，絲印第一色后待印料不粘搭（略于），即可套第二色、第三色，直至完成套�。ò�括疊印）要求，取下承印物作后處理（烘干、固色、壓燙等）。換上新的承印物。其套準精度靠整個套色網(wǎng)版的繃網(wǎng)張力,網(wǎng)框規(guī)矩、同一位置的網(wǎng)版圖案套準一致性來提高。

　　1．網(wǎng)框的規(guī)矩

　　網(wǎng)框一側(cè)的四根規(guī)矩是絲印時的定位裝置，因此套印時仍靠規(guī)矩定位。整個套印用網(wǎng)框的規(guī)矩要統(tǒng)一，誤差要小。規(guī)矩與臺板上的規(guī)矩孔不能太松或太緊，太松了影響套印精度，太緊了不利絲印操作。

　　2．網(wǎng)版的制作

　　織物套印要依據(jù)設計原稿，網(wǎng)版制作時先要將分色底片重疊，檢查其套準精度是否符合設計要求。達到要求后在各底片上確定橫、豎兩條基準線。制作網(wǎng)版時認準底片上的基準線，使各底片分別與各網(wǎng)版的基準線相重合，這樣圖案便能制在各網(wǎng)框的統(tǒng)一部位上，以利絲印時套準，這也是織物絲印套準的關(guān)鍵。

　　織物絲印圖案的原稿大多繪在描圖紙上，直接作為底片，所以畫稿時就可確定套準基準線。

　　3．套印順序

　　織物絲印既有實用性，也有藝術(shù)性，套印順序?qū)�很好的表現(xiàn)絲印效果，滿足設計要求有十分重要的意義。

　　根據(jù)絲印品顏色的深淺、色調(diào)的明暗、圖案的大小、套印的難易程度，普通印花特種印花（出現(xiàn)在同一絲印品）、套印與疊印等選定合理的印刷順序。印刷順序以最終的絲印品質(zhì)量為考慮依據(jù)。

　　通常，普通印花（染料或涂料的絲�。┖吞胤N印花（發(fā)泡、夜光、珠光等絲�。┰O計在同一絲印品時，應先印普通印花再印特種印花。

　　如果套印多種顏色，特別是提出疊印要求時，應先印深色，后印淺色。如果套印與疊印同時存在（指不同顏色），可先套印后疊印。如果各圖案尺寸相差很大，可先印小的后印大的。

　　印刷順序不能單從一個方面考慮，應從各方面綜合考慮，以便得到理想的織物絲印品。