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　　覆膜有油性、水性及熱壓預涂(干性)三種，油性、熱壓預涂(干性)覆膜的生產(chǎn)工藝有污染，已屬于逐步被淘汰的生產(chǎn)工藝，水性覆膜既經(jīng)濟實惠已是國內(nèi)覆膜流行的生產(chǎn)方式。

　　水性覆膜的工藝流程為：給紙部給紙——輸紙臺輸紙——薄膜涂黏合劑——印刷品覆膜——收卷——懸掛干燥——分切——平放定型。用于水性覆膜的塑料薄膜，基本與傳統(tǒng)的油性覆膜相同，主要為聚丙烯薄膜，也可用聚氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜、聚酯薄膜等。對薄膜的電暈處理要求程度較低．覆膜后存放時間長，油性、熱壓預涂(干性)覆膜對薄膜的電暈處理要求較高。黏合劑也被稱為水性膠．主要原料配比約為：醋酸乙烯·乙烯聚合乳液(VAE)75％—85％、松香3％—5％、乳化劑3％—5％、水5％—10％、其它添加劑1％—2％。水性覆膜不需要經(jīng)過加熱干燥，直接收卷，速度達到70—80米／分鐘,是其它覆膜方式生產(chǎn)的2～3倍。

　　水性覆膜工藝使用水性環(huán)保膠水，不需加熱干燥裝置，高速節(jié)能且光澤度高,因其特性也存在一些不足之處，在一些產(chǎn)品上要慎用。不適合大面積圖文產(chǎn)品的覆膜水性覆膜的膠水含有一定的水分，在用于大面積(特別是大實地覆膜)的圖文產(chǎn)品時，在圖文表面呈現(xiàn)較大面積的雪花狀斑點，影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，加大施膠量也改觀不多，只能采用油性或熱壓預涂膜工藝代替施工。

　　因客戶要求有的產(chǎn)品需要雙面覆膜，如果用水性覆膜工藝生產(chǎn)，其膠水內(nèi)含水量多,導致印品覆膜后水分難以短期揮發(fā)，使印品發(fā)軟，達不到客戶的要求，出現(xiàn)質(zhì)量事故問題。覆膜后3—5天內(nèi)不易進行凹凸加工由于水性覆膜的水性膠里有水，有時覆膜后3—5天里難以完全干燥，如對其產(chǎn)品進行壓凹凸加工會在其接觸面產(chǎn)生粘貼不牢固、起泡等問題，在銅版紙上表現(xiàn)最為突出。例如一些手提袋，用水性覆膜后的壓痕杠線不是很平直的，有時會發(fā)白、起泡，影響產(chǎn)品外觀。后續(xù)加工等待，準備時間過長水性覆膜的產(chǎn)品經(jīng)大張分割后24—48小時的平放定型，有時還經(jīng)35～40℃的烘烤才能流入下道工序施工，目的是將其膠水的水分揮發(fā)，穩(wěn)定粘貼強度及覆膜產(chǎn)品的挺度，才能進行后續(xù)加工，有時還要采取一些特殊手段才能滿足要求。

　　印刷圖文變色主要出現(xiàn)在大面積的專色印刷品上覆膜，如印金、銀墨的產(chǎn)品水性覆膜后顏色會發(fā)生變化，由于膠水中的一些化學物質(zhì)和水與金墨(內(nèi)含銅粉較多)或銀墨(內(nèi)含鋁粉較多)發(fā)生化學反應(yīng)所致，這時只能采用油性或熱壓預涂膜工藝。

　　水性覆膜產(chǎn)品有其獨到之處：

　　①對于騎馬訂類的封面特別是較薄的封面用水性覆膜不會受潮發(fā)生卷曲；

　�、谏�產(chǎn)適性要求也不高，適合大批量流水線生產(chǎn)；

　�、弁度氲膬r格成本不高，綜合成本較低；

　�、懿灰孜廴经h(huán)境，屬于環(huán)保型產(chǎn)品，也代表覆膜的發(fā)展方向。