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    水分是指紙張中的含水量，即按照規(guī)定方法烘干后，紙張中所減少的重量（質(zhì)量）與取樣時(shí)的重量（質(zhì)量）之比，一般以百分?jǐn)?shù)（%）表示，印刷紙的含水量通常在4%-7%之間。

    2 檢測(cè)儀器及測(cè)試方法

    一般采用烘箱進(jìn)行水分檢測(cè)。測(cè)試方法為：稱取師洋烘干前的質(zhì)量，然后將試樣在103-107攝氏度的溫度下烘干至恒重，再次稱取質(zhì)量，紙張水分=（烘干前的質(zhì)量-烘干后的質(zhì)量）/烘干前質(zhì)量 *100%。

    3 紙張水分對(duì)印刷的影響

    紙張主要由纖維素組成的，而纖維束是親水性很強(qiáng)的物質(zhì)，同時(shí)其他造紙?jiān)�料，同時(shí)其他造紙?jiān)�料也多半是親水性很強(qiáng)的物質(zhì)，所以紙張是一種很容易吸水的材料，紙張含水量的變化會(huì)引起如下問題。

    3.1 產(chǎn)生荷葉邊/緊邊問題

    當(dāng)紙張纖維吸水膨脹時(shí)，纖維橫截面方向的尺寸變化很大，而長(zhǎng)度方向則幾乎沒有變化。因此，印刷過程中紙張絲縷橫向上的伸縮率較縱向大。由于紙張存放過程中邊緣與空氣接觸較多，中部接觸較少，當(dāng)環(huán)境濕度低于紙張濕度時(shí)，紙張吸濕產(chǎn)生“荷葉邊”現(xiàn)象；當(dāng)環(huán)境濕度低于紙張濕度時(shí)，紙張放濕產(chǎn)生“緊邊”現(xiàn)象。如果紙張?jiān)谟∷⑶耙延小昂扇~邊”或“緊邊”現(xiàn)象，印刷時(shí)紙張承受壓力產(chǎn)生不同的受壓形變，會(huì)造成印刷圖文套印不準(zhǔn)的問題，嚴(yán)重時(shí)紙張易產(chǎn)生印刷折皺。

    3.2 產(chǎn)生單銅卷曲的問題

    含水量的變化也會(huì)引起紙張卷曲的問題。由于單面銅版紙一面是涂料，另一面為吸水性很強(qiáng)的纖維，涂料基本不伸縮，而纖維伸縮程度較大，所以單面銅版紙的卷曲問題相對(duì)雙面銅版紙而言較為突出。在濕度相對(duì)較高的環(huán)境中單銅紙吸濕容易向涂布面卷曲；在濕度相對(duì)較低的環(huán)境中單銅紙放濕容易向纖維面卷曲。同時(shí)，單銅紙?jiān)谟∷⑦^程中，如果含水量發(fā)生了變化（過度干燥或過度潤(rùn)濕），纖維和涂料的水分平衡被破壞，失去水分就會(huì)向未涂布面卷曲，吸收水分就會(huì)向涂布面卷曲。如果紙張?jiān)谟∷⑶熬痛嬖诰砬鷨栴}，會(huì)影響印刷的順暢性和印刷效率；如果紙張?jiān)谟∷⑦^程中或印刷后出現(xiàn)卷曲問題，將對(duì)后序的加工、包裝等作業(yè)產(chǎn)生嚴(yán)重影響。

    3.3 對(duì)印刷其它方面的影響

    紙張含水量的改變不僅會(huì)引起之長(zhǎng)的變形，還會(huì)引起紙張其它性質(zhì)的變化，直接影響紙張的印刷適性。如紙張含水量過大，會(huì)使紙張的康張能力及表面強(qiáng)度降低，塑性增強(qiáng)，印跡的干燥速度受到影響，容易使紙張背面蹭臟；紙張含水量過小，則紙張脆硬，在印刷過程中會(huì)因摩擦產(chǎn)生大量靜電，造成輸紙不暢或收紙不齊，從而浪費(fèi)紙張，并影響印刷效率。

    4 相關(guān)說明

    由于紙張受環(huán)境影響大，建議使用紙張時(shí)其外包裝盡量不要過早的去除。