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　�。ㄒ唬� IMD定義

　　IMD就是將已印刷成型好的裝飾片材放入注塑模內(nèi)，然后將樹膠注射在成型片材的背面，使樹脂與片材接合成一體固化成型的技術。IMD是在注射成型的同時進行鑲件加飾的技術，產(chǎn)品是和裝飾承印材覆合成為一體，對立體狀的成形品全體可進行加飾印刷，使產(chǎn)品達到裝飾性與功能性于一身的效果

　　（二）IMD行情：

　　1.世界4大油墨廠家進攻IMD產(chǎn)業(yè),開發(fā)專業(yè)IMD油墨,并且不斷在大陸展覽.
　　2.世界4大薄膜廠家進攻IMD產(chǎn)業(yè),三菱以前2條流水線,現(xiàn)增加到4條.
　　3.國際大企業(yè)進攻IMD產(chǎn)業(yè),富士康以前一個部門現(xiàn)在增加2各部門生產(chǎn).
　　4.一些印刷行業(yè)巨頭投入IMD全制程.

　�。ㄈ�）IMD與IML,IMR及傳統(tǒng)產(chǎn)品的比較

　　傳統(tǒng)注塑產(chǎn)品：
　　1， 需要有噴漆或電鍍等二次加工的過程（增加成本和造成污染）
　　2， 油墨等在產(chǎn)品的表面，時間一長的話就會被磨花或刮傷（降低產(chǎn)品的整體質(zhì)量和外觀效果）
　　3， 注塑成型后進行后續(xù)工作，造成良率下降等

　　IMD模內(nèi)裝飾工藝產(chǎn)品：

　　1， 降低成本與時工要。IMD制程中只需要開一套模具，不像其他老替代制程需開多套模具，降低系統(tǒng)成本與庫存成本。
　　2， 制程簡化。有一次注塑成型的工法，將成型與裝飾同時達成，降低成本與工時，可穩(wěn)定生產(chǎn)。
　　3， 產(chǎn)品的穩(wěn)定性和耐久性。由于油墨是在片材和注塑料之間，立體成型增加了設計的自由度，圖文、色彩在塑料夾層中，耐磨損及抗腐蝕，且色彩亮麗，印刷圖案隨時變更而無須更換模具。
　　4， 3D復雜形狀設計和多樣化風格。圖案，顏色，字體，LOGO是絲印或網(wǎng)印印刷載頻面的片材上，成型為3D形狀，可以依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質(zhì)特殊式樣。一些效果是電鍍噴漆所達不到的。
　　5， 良率高。高壓成型只有下模，沒有上模。成型過程中不接觸片材，不會污染片材。
　　6， 適合做3D產(chǎn)品和高拉伸產(chǎn)品。高壓成型可以拉伸的高度有25厘米。
　　7， 薄膜厚度的變化不用改變成型模等。薄膜片材可以是皮革，置絨等，提高產(chǎn)品的檔次和質(zhì)量。

　　IMR（即日本的IMD）轉�。�

　　1， 產(chǎn)品表面沒有一層保護模，不能防腐蝕和防刮。
　　2， 開發(fā)周期長。技術在日方，以打樣至少是1000米。模具費用昂貴，技術不輸出.。片材和模具必須從日本進口。
　　3， 只能做平面或輕微彎曲表面裝飾。
　　4， 浪費資源。使用后的片材難回收利用等

　　IMD產(chǎn)品：

　　1， 使合作2D或低拉伸產(chǎn)品。如手機鏡片或控制面板。
　　2， 良率難以控制，受人為因素影響比較大，溫度難控制。
　　3， 公母模，成型過程中傷害片材表面。
　　4， 薄膜厚度變化需要修改成型模，費用昂貴，R角成型差，易拉破片材等

　　IMD優(yōu)勢

　　1、產(chǎn)品穩(wěn)定性：使產(chǎn)品產(chǎn)生一致性與標準化的正確套色
　　2、產(chǎn)品耐久性：透過特殊處理的COATING薄膜的保護，可提供產(chǎn)品更優(yōu)良的表面耐磨與耐化學特性
　　3、3D復雜形狀設計：應用薄膜優(yōu)良的伸展性，可順利達成所需的產(chǎn)品復雜性外開設計需求
　　4、多樣化風格：可依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質(zhì)特殊式樣
　　5、制程簡化：經(jīng)由一次注塑成型的工法，將成型與裝飾同時達成，可有效降低成本與工時，可提供穩(wěn)定的生產(chǎn)
　　6、降低成本與工時要：IMD制程中只需要一套模具，不像其它老替代制程需開多套治具，可以去除一次作業(yè)程序的人力與工時，降低系統(tǒng)成本與庫存成本

　　IMD實質(zhì)；

　　IMD實際上就是將印刷好的薄膜經(jīng)過成型沖切后，鑲嵌在注塑模腔內(nèi)然后合模注塑而制作的產(chǎn)品。它是融印刷、成型、制模、注塑工藝技術為一體，會塑料片材、油墨、塑料樹脂的綜合運用。注塑樹脂在薄膜的背面與油墨層相結合，面板圖文、標識置于薄膜與注塑成型的樹脂之間，圖文、標識不會因摩擦或時間關系而磨損。

　�。ㄋ模㊣MD客戶對象及應用領域：

　　家電業(yè)：電飯煲，洗衣機，微波爐，空調(diào)器，電冰箱等的控制裝飾面面板；
　　汽車業(yè)：儀表盤，空調(diào)面板，內(nèi)飾件，車燈外殼，標志等；
　　電子業(yè)：MP3，MP4機，計算機，VCD，DVD，電子記事本，照相機等裝飾面殼及標牌；
　　計算機業(yè)：鍵盤，鼠標面殼；
　　通訊業(yè)：手機按鍵，外殼，窗口鏡片；
　　其他業(yè)：化妝品盒，禮品盒，裝飾盒，玩具，塑料制品，運動和休閑用具等

　　（五）IMD 工藝的發(fā)展前景

　　目前， IMD 模內(nèi)裝飾鑲嵌注塑技術被廣泛應用于通訊、家電、電子、汽車、儀表、儀器、醫(yī)療器、玩具、化妝品等行業(yè)，是一種嶄新的塑膠裝飾工藝技術。可三維變化，增加設計者的自由度，能設計出各種個性化造型的產(chǎn)品，適應時代發(fā)展的需求。

　　IMD 技術可以實現(xiàn)注塑成型、裝飾一體化、一次完成，又能做出各種不同的特殊效果，如：按鍵凸泡、金屬鏡面或消光面、金屬拉絲紋、背透光性、凹凸點紋等等，極具裝飾性及功能性。

　　IMD 技術是替代塑膠制品噴漆、電鍍加工最好的新工藝，減少注塑的后續(xù)加工工序，在塑膠工業(yè)上推廣、普及，能真正實現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的意義，將為社會及企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。

　　由于IMD產(chǎn)品集裝飾性功能性于一身，注塑件的圖文、色彩在模內(nèi)注塑時一次成型，減少了后加工的環(huán)節(jié)；另外，IMD立體成型增加了設計的自由度，圖文、色彩在塑料夾層中，耐磨損及抗腐蝕，且色彩亮麗，印刷圖案隨時變更而無須更換模具。

　　綜上所述，IMD技術不但改善產(chǎn)品的品質(zhì)，還為產(chǎn)品不斷創(chuàng)新拓寬了空間，提升產(chǎn)品的附加值，因此，IMD是了個極具全球潛力的發(fā)展項目