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　　當(dāng)您打開朋友寄來的香味賀卡時(shí)，一股撲鼻的香味使您備感溫馨、愉快；當(dāng)您拿起香水廣告時(shí)，不用噴灑香水，圖片上就能散發(fā)出香味；當(dāng)您面對(duì)精美的菜譜上好聽的菜名和逼真的實(shí)圖感覺眼花繚亂時(shí)，用手輕輕一摸就可以聞到這道菜的香味……

　　通常意義上，印刷品通過視覺把信息傳遞給閱讀者。
不過隨著科技的不斷發(fā)展，訴諸嗅覺的印刷技術(shù)已經(jīng)產(chǎn)生，這就是氣味印刷（microcent）。舉個(gè)例子來說明，若在產(chǎn)品目錄上印上花的照片，讀者用指甲擦蹭花朵，就會(huì)發(fā)出花的香味；如果圖片上是蘋果，擦蹭后就會(huì)發(fā)出蘋果的香味。

　　香味印刷，讓鼻子和眼睛搭伴兒閱讀，眼睛看到色彩，鼻子聞到芬芳，鼻子和眼睛在閱讀中一起快樂起來。

　　其實(shí)，氣味印刷方法不難理解，主要是在油墨上下工夫，即使用一種特殊的香味油墨來印刷。香味油墨其實(shí)就是一種微膠囊油墨，它是將各種不同氣味的原料加入到微膠囊載體而添加到油墨中，從而形成了各種不同氣味的油墨。香味油墨的香料可直接加入到油墨中，用凸版或平版印刷，也可先做成微膠囊，再滲入油墨中，用絲網(wǎng)印刷。在印刷品使用過程中，針對(duì)印刷表面，用指甲或硬幣擦蹭印刷畫面，使油墨中的膠囊破裂，封在膠囊中的香料便飛散出來，暫時(shí)漂浮在空氣中。這種香料氣味在印刷品中的保留期較長。

　　隨著科技的不斷發(fā)展，這種印刷產(chǎn)品如今已開始向多個(gè)領(lǐng)域滲透，如郵票、宣傳商品、防偽樣品、教育書刊等。近來又用于氣味畫片、香味花布、香味撲克、餐館中特種香味廣告等，都已獲得了很好的效果。目前，氣味印刷已經(jīng)廣泛出現(xiàn)在雜志、廣告、明信片、賀卡、日歷、化妝品和食品包裝等集視覺、嗅覺效果于一體的印刷品上。

　　事實(shí)上，如果用氣味油墨印刷兒童讀物，將視覺與嗅覺有機(jī)地結(jié)合起來，還可以提高兒童的閱讀興趣。氣味印刷中加入液晶油墨，印制的花卉圖案還會(huì)隨著季節(jié)的變化顯現(xiàn)不同的顏色，用手觸摸會(huì)放出各種花卉的香味，展示氣味印刷的魅力。

　　氣味油墨的組成及原理

　　香味印刷所用的油墨是由香味膠囊、黏合劑、顏料以及其他添加劑等組成。而香味膠囊是根據(jù)乳化的原理，將作為油相的香料芯材分散于親水性的天然或合成高分子樹脂的水相中，如明膠、阿拉伯樹膠、聚乙烯醇等溶劑。經(jīng)過攪拌使整個(gè)體系分散后，通過溫度的變化，并改變pH值或添加鹽和甲醛、明礬等第二聚合物，在水相和油相的界面處產(chǎn)生聚合反應(yīng)，析出殼體物質(zhì)，分散并吸附在香料液滴粒子周圍從而形成殼體，即包圍油滴表面的聚合物薄膜，通常該薄膜稱為香味膠囊的壁材。香料被包裹在薄膜內(nèi)，經(jīng)凝膠固化生成膠囊，最終便得到了含有香料的微膠囊。香味微膠囊的直徑為10μm~30μm，壁厚為1μm左右。

　　值得說明的是，由于香味微膠囊非常微小，10μm~30μm的直徑可以確保在用手擦拭時(shí)，接觸和吸入的數(shù)量極少，并不會(huì)引起對(duì)皮膚和呼吸道的刺激。

　　氣味印刷油墨的選用

　　用氣味印刷油墨進(jìn)行印刷的前提是印刷圖像必須色調(diào)較重，且印刷圖像區(qū)域要大，這樣才能使紙張表面印上足以發(fā)揮香味作用的微膠囊。因?yàn)橄阄队∷⑵返南阄稘舛热�決于印刷品上到底印刷了多少香味微膠囊。

　　一個(gè)更好和更有效的方法是在印品表面刷涂一層帶香味微膠囊的油性上光劑。一般采用的方法是，通過印刷機(jī)組對(duì)已印刷好的圖像進(jìn)行上光涂布。在涂布過程中，一是要保證足夠的涂布量，同時(shí)還必須有良好的噴粉措施，否則，就會(huì)出現(xiàn)一般油性上光中由濕壓干導(dǎo)致的印品蹭臟和粘連等故障。紙類印品香味涂層涂布量的多少可以通過視覺很容易地檢查，只要仔細(xì)檢查上光油涂層的平滑度和外觀光澤度即可做出判斷。

　　進(jìn)行氣味印刷的前提之一是，油墨供應(yīng)商必須提供一系列的附加服務(wù)。首先，油墨供應(yīng)商要對(duì)印刷工藝有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，能夠指定一家香味油精供貨商，負(fù)責(zé)香味油精的微膠囊化，并將微膠囊混入印刷油墨、上光劑或分散涂料中；其次，還要求油墨供應(yīng)商懂得并負(fù)責(zé)調(diào)整油墨黏度，使之適應(yīng)所采用的印刷系統(tǒng)。另外，在完成了以上工作后，還必須在印刷機(jī)上進(jìn)行打樣驗(yàn)證。

　　實(shí)際上，并非每一種香味油精和每一種氣味都適合制成微膠囊，如皮革、巧克力或咖啡的氣味就難以復(fù)制。香味油墨的供貨商必須在香味印刷的設(shè)計(jì)階段進(jìn)行香精微膠囊化試驗(yàn)。進(jìn)行香味印刷時(shí)除在專供試驗(yàn)用的印刷機(jī)上進(jìn)行初步試驗(yàn)外，還必須在將要進(jìn)行香味印刷的印刷機(jī)上進(jìn)行實(shí)地打樣，否則一旦投入實(shí)際印刷生產(chǎn)，若印刷效果達(dá)不到預(yù)期要求，將會(huì)造成重大損失。

　　紙張印刷油墨自身的味道會(huì)影響香味印刷效果。所以，在進(jìn)行香味印刷時(shí)，應(yīng)選用自身味道較小的油墨，并對(duì)紙張和油墨進(jìn)行試驗(yàn)。此外，印刷油墨中的添加劑會(huì)由于揮發(fā)作用而改變印品預(yù)期的香味，所以在進(jìn)行香味印刷時(shí)要格外小心。

　　一般多采用絲網(wǎng)印刷方式

　　使用絲網(wǎng)印刷來印的道理，是為了避免香料油墨中的膠囊受到破壞，同時(shí)因?yàn)榻z網(wǎng)印刷油墨膜厚度高于膠印約20倍，這樣便于香味的長期保留，不過近來已開發(fā)出專供膠印的特制油墨。例如可以使用一般的膠印機(jī)。即五色機(jī)或六色機(jī)將CMYK和其他的色一次性地印出底圖和帶香味油墨的部分。這時(shí)也要特別留意不要損壞香料油墨中的膠囊。

　　香味網(wǎng)版印刷壓力不能太大，可通過試印找出合適的壓力。在試印過程中，除要注意刮板刮動(dòng)后版面上的油墨是否均勻外，還要觀察微膠囊是否破裂，有無香味飄出來。

　　香味網(wǎng)印油墨的干燥溫度不能過高，否則微膠囊會(huì)破裂，也不能用紫外線干燥。較理想的干燥方式為揮發(fā)干燥，適當(dāng)提高干燥溫度和加大空氣流速可提高墨層干燥速度。