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　　商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)印速快，在達(dá)到正常墨色及套準(zhǔn)之前，會(huì)出現(xiàn)大量廢品和次品。為了提高工作效率，盡早出現(xiàn)合格印刷品，減少油墨、紙張等不必要的浪費(fèi)，印前制作應(yīng)采用印版掃描，把印刷品與設(shè)計(jì)時(shí)的顏色差別控制在最小范圍內(nèi)。 

　　印版掃描可以達(dá)到印刷時(shí)，印品正常所需墨量的80％，通過對(duì)整體油墨特性曲線的調(diào)節(jié)，可以迅速生產(chǎn)出正品，極大提高了工作效率，對(duì)那些沒有打樣的印刷工作尤為重要。印版掃描工作對(duì)那些有打樣的短版印刷功效更加明顯，它大大縮短了商業(yè)輪轉(zhuǎn)機(jī)開出正常墨色的時(shí)間，節(jié)省了很多紙張、油墨等原材料，為企業(yè)降低了成本。

　　如果碰到掃描出來的曲線與實(shí)際印刷時(shí)印品正常用墨曲線相差懸殊的情況，在印前一般要檢查以下方面：

　　首先看菲林拖梢邊緣的長(zhǎng)條紅膜寬度是否正確，不同機(jī)型紅膜的寬度不同，例如海德堡M-600周長(zhǎng)為598mm的滾筒要求紅膜寬23mm，而M-600周長(zhǎng)為578mm的滾筒要求為23.1mm，與實(shí)際所需的寬度相差越大，掃描結(jié)果受到的影響也就越大，因此，實(shí)際操作中要結(jié)合所用機(jī)型，通過紅膜曬出合適寬度的實(shí)地塊。

 　　其次，檢查所用版材的平滑度是否理想，有時(shí)候版材有凹陷，表面不平整，掃描結(jié)果也會(huì)受影響。一般國(guó)產(chǎn)印版的平整度與原裝進(jìn)口的國(guó)外版相比較，稍微遜色。通過調(diào)節(jié)印版掃描儀的吸氣量來減弱印版不平整所帶來的影響。一般進(jìn)口版材掃描時(shí)，選擇吸氣量等級(jí)為一級(jí)，而掃描國(guó)產(chǎn)版材時(shí)可以選擇二級(jí)或三級(jí)吸氣量，視印版表面平整情況靈活采用。在加大吸氣量后，印版更加平整地吸附在掃描面板上，這樣有利于正確反映印版上圖文部份的墨量需求情況。然而，盲目加大吸氣量也有可能吸進(jìn)大量灰塵，時(shí)間一長(zhǎng)就堵塞吸氣孔，影響掃描質(zhì)量。

　　總之，在印前制作方面應(yīng)逐步認(rèn)識(shí)到：以印前制作來適應(yīng)商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷，不能以商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷去適應(yīng)印前制作。商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷的印前制作是復(fù)的，需要在實(shí)際工作中不斷摸索總結(jié)，才能持續(xù)提高制作水平。