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在印刷行業(yè)（不論是印紙或印鐵），PS版作為平版膠印印刷的傳遞媒介，它通常為鋁合金版材，厚度在0.15～0.30mm，表面涂一層感光液；根據(jù)不同的使用場合和要求，尺寸可自行選擇或裁定。在印鐵行業(yè)，印刷圖案是靠印版滾筒、橡皮滾筒和壓印滾筒三滾筒在合適的印刷壓力作用下，通過水墨平衡原理傳遞到鐵皮表面的，其中印版質(zhì)量的好壞就取決于PS版的曬制工藝情況及其他影響因素，應(yīng)該說印版質(zhì)量是印刷產(chǎn)品質(zhì)量保證的一個前提和根本。

    本文僅就PS版在曬制工藝過程中所應(yīng)注意的某些細(xì)節(jié)加以說明和論述。

    PS版的曬制工藝流程可以簡單地示意為三個基本環(huán)節(jié)，即曝光——顯影——護膠。

    一、曝光

    曝光即將涂有感光層的PS版置于曬版機工作臺上，放好底片，通過主光、輸光兩次曝光使底片上圖案在PS版上顯示出基本“影像”（注：各型號PS版的曝光條件推薦使用①光源為3KW的碘鎵燈②燈版距1m）。

    曬版的工作程序為自動控制，但要注意以下幾個基本細(xì)節(jié)，主要包括：

    1.叼牙或咬口位置要符合工藝要求，版位一般要取中。（1）當(dāng)印版與鐵皮尺寸相同時，應(yīng)注意版面前方≥1mm的留空且要露出十字線，左右兩側(cè)也應(yīng)露出＋字線；（2）如鐵皮尺寸富余，要與客商交涉清楚余鐵的留空位置；對專門留有余鐵要求的客戶要符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求，以便曬版時預(yù)留；（3）當(dāng)印版尺寸超過鐵皮尺寸，可先曝光后用鐵皮遮住原來位置再次曝光，將多余的影像去掉。這些都是特殊情況，一般做版要與鐵皮尺寸相符合，這樣既經(jīng)濟合理又符合工藝要求。

    如用0.23×712×512／MRT4馬口鐵做皇冠蓋的印途時，版芯尺寸為712×505mm2，曬版時版位前方則可適當(dāng)作1～3mm留空，叼牙位置則留出4～6mm間隙（本例舉參照日本富士機械PRIMEX－F450印刷機印版說明）。

    2.曬版機電源啟動前，要檢查工作臺面有無直尺、修版刀等異物，否則會爆破機臺玻璃框架。

    3.PS版放置待尺寸定位后，須留意機臺側(cè)方的真空出氣孔不得遮蓋。

    4.曝光時間的設(shè)定：主曝光時間通常設(shè)定在90～100S，輔光在15～20S。（1）曝光時間過長，PS版上的圖案脆性大，易脫落和丟失部分網(wǎng)線，同時印版耐印力變差；（2）曝光時間不夠，曝光不充分會出現(xiàn)圖案色彩淺淡、空虛不實；（3）當(dāng)燈管長時間使用性能變差時，曝光時間可適當(dāng)延長或更換燈管。

    5.PS版的拿�。簯�(yīng)注意不要彎折弄出“死痕”，否則印刷時易出現(xiàn)圖案模糊、墨色空虛、著色不良。