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　　過去幾年來，印刷準(zhǔn)備時(shí)間在急劇減少。由于油墨預(yù)設(shè)定、自動(dòng)換版和其他創(chuàng)新功能的出現(xiàn)，從一個(gè)活件轉(zhuǎn)向下一個(gè)活件的過程可以只在10分鐘內(nèi)完成。就這一話題，幾家頂尖級的印刷機(jī)生產(chǎn)商突出介紹了適合生產(chǎn)周期短、印刷份數(shù)少的活件的技術(shù)。隨著德魯巴國際印刷及紙業(yè)展覽會(huì)的舉行，行業(yè)能夠期待看到更多的技術(shù)進(jìn)步。

　　小森：更快、更大、更智能

　　小森美國公司的單張紙產(chǎn)品經(jīng)理Doug Schardt先生認(rèn)為短版活件的份數(shù)在持續(xù)減少。雖然技術(shù)在獲得最大生產(chǎn)效率方面具有決定性的地位，但經(jīng)理們也不能袖手旁觀。他說：“某家擁有4或5臺舊設(shè)備的印刷商即使購買了一臺全自動(dòng)的印刷機(jī)，一般也不會(huì)因新加入的印刷機(jī)而提高生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。它就如同一匹被強(qiáng)健的挽馬包圍的賽馬一樣�！毙∩�公司的客戶能夠享受“健康檢查”，從而確保其設(shè)備具有最高的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。

　　人工智能將繼續(xù)把印刷機(jī)推向精密復(fù)雜的新水平。Schardt說：“雖然印刷機(jī)不能思考，但它們能夠基于數(shù)據(jù)做出選擇�！�

　　德魯巴為小森公司的Lithrone SX40提供了展示舞臺。該設(shè)備速度高達(dá)18000張/小時(shí)，能印刷幅寬為41英寸的紙張。當(dāng)Lithrone SX40開始以12000張/小時(shí)的速度印刷時(shí)，就能夠大量地節(jié)省時(shí)間和紙張。Schardt說：“當(dāng)印刷機(jī)在加速時(shí)，油墨和水不會(huì)穩(wěn)定。一旦速度達(dá)到12000張/小時(shí)，就逼近了設(shè)備運(yùn)行速度，因而此時(shí)開始給紙才算合理�！�

　　全自動(dòng)換版功能實(shí)現(xiàn)了在2分鐘內(nèi)更換6塊印版，同時(shí)不斷地移除印版。通過使用控制所有上墨功能、空氣和套準(zhǔn)預(yù)設(shè)定的軟件，可更進(jìn)一步地節(jié)省印刷準(zhǔn)備時(shí)間。

　　小森的按需轉(zhuǎn)換展臺將在其單張紙印刷機(jī)上展示帶高級接口的小森KHS-AI（快速印刷調(diào)色系統(tǒng)）。該系統(tǒng)的自學(xué)功能可以記錄操作人員針對CIP4下載信息所作的任何改變，并將之用于后來的活件。這臺設(shè)備能夠“感知”印刷狀態(tài)，持續(xù)自我更新而作出反應(yīng)。

　　當(dāng)變量發(fā)生變化（例如，墨輥收縮）時(shí)，自學(xué)功能知道應(yīng)該調(diào)整與所需墨量相關(guān)的墨鍵。Schardt說：“結(jié)果是你非常迅速地獲得理想的油墨密度�！毙∩�預(yù)調(diào)墨系統(tǒng)的智能化序列功能部件能夠自動(dòng)進(jìn)行色彩糾正和調(diào)整。在一個(gè)活件接著另一個(gè)活件的情況下，印刷商可以從三項(xiàng)可預(yù)編程的自動(dòng)操作中選擇最合適的一項(xiàng)，以完成印刷機(jī)的設(shè)定。這些自動(dòng)操作包括脫墨、清洗、預(yù)上墨、換版和全自動(dòng)印刷準(zhǔn)備，操作者就能夠選擇“一天的開始”、“活件更換”、“一天的結(jié)束”等模式。

　　海德堡：短墨路設(shè)計(jì)

　　帶來高效率

　　在2006年的美國芝加哥國際影像交流展（Graph Expo）上，海德堡首次展示了用于20英寸速霸52的Anicolor無墨區(qū)供墨系統(tǒng)。該系統(tǒng)的無鍵上墨和網(wǎng)紋輥技術(shù)使其能夠保持始終一致的墨膜厚度。雕刻網(wǎng)紋輥將油墨從墨盒中傳遞到靠版墨輥上，接著油墨被傳遞到預(yù)先潤濕了的標(biāo)準(zhǔn)膠印印版上。據(jù)報(bào)道，一份四色活件在這種印刷機(jī)上的印刷準(zhǔn)備約花費(fèi)7分鐘的時(shí)間，只要使用10～20張如此之少的紙張就能印刷出合格樣張。

　　海德堡美國公司的單張紙產(chǎn)品管理總監(jiān)Joerg Daehnhardt先生說：“我們正在縮短印刷準(zhǔn)備的時(shí)間，只要上版和清洗橡皮布就夠了。一旦你完成了這兩樣工作，你就可以準(zhǔn)備印刷了�！�

　　Anicolor供墨系統(tǒng)組合了膠印和柔印元件。Daehnhardt介紹道：“一方面，你使用標(biāo)準(zhǔn)的膠印印版、油墨和潤版單元；而另一方面，你也使用了在柔印或者網(wǎng)紋涂布單元中不可或缺的網(wǎng)紋傳墨輥�！辈煌�于要求操作者監(jiān)控16根墨輥的常規(guī)膠印設(shè)備，Anicolor 供墨系統(tǒng)的操作者實(shí)質(zhì)上只要處理兩根墨輥。Daehnhardt說：“你的目光在網(wǎng)紋傳墨輥和靠版墨輥上沒有停留多久，便已經(jīng)轉(zhuǎn)移到印版上了。這是一個(gè)短的墨路設(shè)計(jì)�！笨刂凭W(wǎng)紋輥的溫度是油墨計(jì)量的關(guān)鍵。操作者在印刷機(jī)的控制臺上升高或者降低溫度，從而傳遞理想的墨量。

　　Daehnhardt說：“在Anicolor供墨系統(tǒng)上，我們?nèi)コ�了大量的自�?dòng)化功能，植入了色彩智能。對于其他小幅面的印刷機(jī)而言，即使你有印前的界面，但也不得不使用墨鍵。這要花費(fèi)較長的時(shí)間才能達(dá)到理想的顏色并確保顏色正確。使用Anicolor供墨技術(shù)，用戶可以在紙張的任何位置獲得相同的油墨，前提是這些位置存在網(wǎng)點(diǎn)。印版上有一切必要的信息——有網(wǎng)點(diǎn)或者沒有網(wǎng)點(diǎn)的地方，對應(yīng)的就是上

　　墨或者不上墨。我們不是使用電子手段去計(jì)算要使用多少墨量，打開墨鍵到多大程度，而是將標(biāo)準(zhǔn)化帶給印刷商和車間�！�

　　使用Anicolor供墨系統(tǒng)想獲得最佳效果的途徑是依靠良好的印前色彩管理和精確匹配直接制版機(jī)的校準(zhǔn)曲線。打樣機(jī)、直接制版機(jī)和印刷設(shè)備應(yīng)該與隨后的印刷結(jié)果相符。

　　美國Taylor印刷公司是Anicolor供墨系統(tǒng)在該國的beta測試點(diǎn)，后來它添加了5臺裝有Anicolor技術(shù)的速霸52印刷機(jī)。Taylor總體上是一家短版印刷商，每份活件的印數(shù)少于1000份。這家公司的印刷準(zhǔn)備時(shí)間已經(jīng)從15分鐘下滑到僅7分鐘或者8分鐘。這些印刷機(jī)每周工作7天，每天工作24小時(shí)；當(dāng)前每臺設(shè)備能夠每小時(shí)生產(chǎn)大約3份活件，Taylor的目標(biāo)是4份活件。

　　Daehnhardt說：“你必須確保你的業(yè)務(wù)源源不斷。Anicolor供墨系統(tǒng)的生產(chǎn)力極高，在一個(gè)8小時(shí)的班次中大約完成35次的印刷準(zhǔn)備工作，但這一數(shù)字并不適用于每個(gè)班次。當(dāng)你擁有一個(gè)連續(xù)不斷的工作流程時(shí)它才最有意義�！�

　　現(xiàn)在Anicolor供墨系統(tǒng)只裝在海德堡SM 52上，可能最后也會(huì)配備在海德堡的大幅面印刷機(jī)上。Daehnhardt說：“我們只有獲得了適于大幅面設(shè)備的潘通配色系統(tǒng)（PMS）的顏色，才能跨出20英寸設(shè)備市場。視顏色而定，傳統(tǒng)上PMS顏色使用不同的油墨厚度。但是在2007年的美國芝加哥國際影像交流展上，潘通推出了基于均一墨膜厚度的Goe系統(tǒng)。顯然，這個(gè)系統(tǒng)是Anicolor供墨系統(tǒng)的完美匹配，不過Goe系統(tǒng)仍然需要獲得市場的認(rèn)可�！�

　　高寶：同步換版節(jié)省時(shí)間

　　高寶正在幾大前沿領(lǐng)域追求更短的生產(chǎn)周期。高寶美國公司副總裁Eric Frank介紹說：“我們持續(xù)推出能夠幫助客戶以低成本印刷短版活件的新技術(shù)。我們邀請大家在德魯巴上一起分享高寶最新的技術(shù)�！�

　　高寶用于印版滾筒的新型直接驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)DriveTronic SPC（同步更換印版）也能對印刷的啟動(dòng)進(jìn)行電子設(shè)置，提供電子控制的圓周套準(zhǔn)裝置，與其他印刷機(jī)的過程同步進(jìn)行印版更換。DriveTronic SPC將在德魯巴上得到演示，不久將在美國推向市場。有了DriveTronic SPC，印版更換時(shí)間從常規(guī)六色印刷機(jī)通常所需的3分鐘縮短為不到1分鐘。在活件更換時(shí)，同步印版更換連同同步橡皮布清洗能夠使所有的印刷單元節(jié)省大量時(shí)間，尤其是長型的雙面印刷機(jī)。

　　印數(shù)少、時(shí)間短的活件極為適合高寶緊湊型的20英寸單張紙膠印機(jī)Genius 52UV。應(yīng)用領(lǐng)域包括針對電話和彩票的個(gè)人卡、預(yù)付卡、禮品卡和會(huì)員卡，以及由諸如PVC、ABS、PS、PE、PET和PC等大量塑料材料制成的CD和DVD。Genius也能印刷厚度范圍在0.004英寸～0.03英寸的紙和紙板。Genius具有14.2英寸× 20.47英寸常規(guī)幅面，其印刷速度可以高達(dá)8000張/小時(shí)。

　　據(jù)報(bào)道，Genius 52 UV的Gravuflow無墨斗鍵輸墨裝置可幫助用戶獲得比常規(guī)膠印機(jī)少達(dá)40%的印刷準(zhǔn)備時(shí)間。在德魯巴上，人們將親眼目睹新型的快速更換墨盒能夠在墨盒不必用完的情況下從印刷單元上隨時(shí)移除。當(dāng)Genius 52UV在印刷時(shí)，其他快速更換墨盒，也就是在第五個(gè)印刷單元上的專色墨盒能夠?yàn)橄乱粋�(gè)活件做準(zhǔn)備。

　　其他的選項(xiàng)包括一個(gè)加長的上光單元，用來在線增加高光效果。

　　三菱：無需操作者在場

　　在2006年的美國芝加哥國際影像交流展（Graph Expo）上，三菱公司演示了全自動(dòng)全色同時(shí)換版裝置SimulChanger，該系統(tǒng)針對的就是耗時(shí)的印刷準(zhǔn)備過程。這個(gè)可為Diamond系列印刷機(jī)選配的系統(tǒng)能夠在一次無縫操作中用新版替換任何印刷單元的舊版。在多色印刷機(jī)上，SimulChanger使所有印刷單元上的印版得以同時(shí)更換，同時(shí)無需操作者在場。完整的印版更換過程，包括舊版拆卸、新版包卷、版滾筒相位調(diào)整在內(nèi)，僅需花費(fèi)1分多鐘的時(shí)間。使用了SimulChangers印刷企業(yè)報(bào)告說印版更換時(shí)間少于70秒。

　　在一次典型的印版自動(dòng)更換過程中，用于印刷活件的每塊印版需要花費(fèi)60～90秒。對于一臺十色印刷機(jī)而言，單SimulChanger就能減少幾乎15分鐘的時(shí)間。在普通的單張紙印刷機(jī)上，壓印滾筒和傳紙滾筒上的一系列叼紙牙負(fù)責(zé)傳遞紙張。如果印版和橡皮布滾筒上的間隙碰到壓印滾筒上的叼紙牙，就會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)。滾筒定位的目的是在旋轉(zhuǎn)過程中間隙不會(huì)與叼紙牙相遇。當(dāng)印刷機(jī)完全停止時(shí)，每個(gè)印刷單元的滾筒位置是不同的。為此，在更換印版時(shí)每個(gè)印版滾筒必須進(jìn)行單獨(dú)定位。

　　SimulChanger的同時(shí)印版滾筒定相系統(tǒng)利用最高和最低的調(diào)整裝置進(jìn)行定位。每個(gè)印刷單元的印版滾筒自動(dòng)旋轉(zhuǎn)到最佳換版位置后停止不動(dòng)。這樣的安排使所有單元的印版得以同時(shí)更換。一旦印版完成更換，滾筒將回到最佳的印刷相位。操作者可在印刷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)把新版放到印版架上。所有其他換版功能包括自動(dòng)和同時(shí)卸下多個(gè)印刷單元的印版，只需按下三菱COMRAC印刷機(jī)控制臺上的一個(gè)按鈕即可完成。在舊版被卸下后，預(yù)先放上的新版被自動(dòng)拿起并安裝到印版滾筒上。

　　美國MWM Dexter印刷公司擅長制作短版出版物、日歷和教堂的公告。由于這些活件的平均印數(shù)為3000份，因此要求超快的印刷準(zhǔn)備過程和極短的交貨周期。為了適應(yīng)工作要求，這家商業(yè)印刷商最近安裝了一臺裝配有SimulChanger的新型Diamond 3000S四色印刷機(jī)。MWM Dexter公司總裁Chris Dale先生說：“有了SimulChanger之后，我們能夠在24小時(shí)內(nèi)安排50次的印刷準(zhǔn)備過程。我預(yù)料SimulChanger將使印刷準(zhǔn)備的時(shí)間減少50%，從而我們能在更少的時(shí)間內(nèi)完成更多的工作。我們有一個(gè)大客戶的活件總是大小為28 英寸×40英寸的400單頁，該客戶每一個(gè)活件的印刷時(shí)間與一次印刷準(zhǔn)備的時(shí)間相等�！�

　　三菱在德魯巴展會(huì)上的亮點(diǎn)包括Diamond Color Navigator（色彩調(diào)整界面裝置）。在基于操作者肉眼觀察色彩的同時(shí)，Color Navigator通過觸摸屏上的一個(gè)色輪來自動(dòng)糾正所有必需的墨鍵開口。在不需要對墨鍵進(jìn)行復(fù)雜移動(dòng)的情況下，三菱的新型色彩調(diào)整界面確保了色彩的快速、準(zhǔn)確微調(diào)。與人工調(diào)準(zhǔn)墨鍵相比，Color Navigator將色彩調(diào)準(zhǔn)時(shí)間縮短了一半，并將色彩復(fù)制精度提高了近1/3。

　　這套系統(tǒng)由處于上方和下方的觸摸屏組成，兩個(gè)觸摸屏與COMRAC控制臺旁邊的一個(gè)單獨(dú)的控制臺相連。上方的觸摸屏用來選擇單個(gè)墨區(qū)。操作者在下方的觸摸屏上輸入期望的色彩調(diào)整，然后將調(diào)整發(fā)送到印刷機(jī)。一個(gè)手持式光密度計(jì)也使操作者能夠?qū)τ�張上的專色進(jìn)行正確的色彩匹配。

　　利優(yōu)比：更大、更快速

　　美國xpedx Printing Technologies公司是利優(yōu)比印刷機(jī)在北美的獨(dú)家經(jīng)銷商，該公司的全國銷售經(jīng)理Tim Kirby先生說：“我們無疑認(rèn)識到了市場對于短版活件的需求。我們對自動(dòng)化程度作了改動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)更快速的印刷準(zhǔn)備，同時(shí)浪費(fèi)更少，從而最終為印刷商贏得了更多的利潤�！盞irby認(rèn)為墨鍵自動(dòng)化和全自動(dòng)印版更換使印刷準(zhǔn)備時(shí)間得以戲劇性地減少。利優(yōu)比的預(yù)調(diào)墨量軟件利用印前數(shù)據(jù)計(jì)算出針對每個(gè)墨斗鍵開口量的圖像區(qū)域比例。包括印刷啟動(dòng)位置、墨斗鍵的數(shù)量和寬度等在內(nèi)的所有必需的數(shù)據(jù)被預(yù)先輸入到設(shè)備中——操作者只須說明設(shè)備類型即可。

　　利優(yōu)比的Program Inking供墨系統(tǒng)使印刷從一開始便具有正確的墨量。Kirby說：“你不能在下一次印刷時(shí)再去追色，而是要把握住當(dāng)前�！盤rogram Inking供墨系統(tǒng)根據(jù)在印前所計(jì)算出的圖像區(qū)域比例自動(dòng)為每一色設(shè)定轉(zhuǎn)換曲線。墨鍵設(shè)置、墨斗輥速度和被墨斗輥接觸的次數(shù)都基于轉(zhuǎn)換曲線而受到控制，以確保最佳的油墨量。在活件更換時(shí)，供墨系統(tǒng)自動(dòng)糾正油墨密度以匹配不同的印刷狀態(tài)，從而減少了停機(jī)時(shí)間和紙張浪費(fèi)。

　　利優(yōu)比784印刷機(jī)的印刷區(qū)域能擺下6張11×17英寸的紙張，它具有半自動(dòng)換版功能。操作者能夠在換版時(shí)為下一個(gè)活件作準(zhǔn)備。利優(yōu)比在德魯巴上的亮點(diǎn)包括新型的40英寸印刷機(jī)Ryobi 1050，以及針對Ryobi 755機(jī)型的聯(lián)機(jī)UV鑄造和貼箔選項(xiàng)。Ryobi 525GX印刷機(jī)裝有一個(gè)發(fā)光二極管UV固化系統(tǒng)。利優(yōu)比也將展示24英寸×36英寸的Ryobi 924和Ryobi 3404E DI直接成像設(shè)備。

　　Ryobi 1050將于2009年在美國上市，雙面機(jī)型計(jì)劃將在2010年推出。當(dāng)前Ryobi 1050的速度達(dá)到16000張/小時(shí)，將推出“S”（41.73英寸×31.5英寸）和“XL”（41.73英寸×33.46英寸）兩種配置。具有可移動(dòng)殼的的骨架傳紙滾筒使抓痕和斑點(diǎn)減至最少。當(dāng)在定量大的卡紙材料上印刷時(shí)，殼的部分將裝入傳紙滾筒內(nèi)。有特色的選項(xiàng)包括能夠在印刷過程中控制油墨密度的聯(lián)機(jī)印刷質(zhì)量控制系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)有一個(gè)安裝在收紙區(qū)的CCD攝像機(jī)。數(shù)字圖像被用來測量印張上的色標(biāo)密度。校正色密度以匹配目標(biāo)密度所需的數(shù)值被計(jì)算出來，并作為印刷控制系統(tǒng)的反饋而加以提供，該系統(tǒng)必要時(shí)會(huì)調(diào)整墨斗鍵。

　　利優(yōu)比將對它的750系列設(shè)備展示一個(gè)聯(lián)機(jī)UV鑄造和貼箔（UV casting and foiling）系統(tǒng)。鑄造和貼箔工藝都能在一個(gè)單獨(dú)的單元中完成。當(dāng)該單元不被使用時(shí)，UV燈上升以使道路通常無阻。這個(gè)單元也可以進(jìn)行常規(guī)的印刷和上光工藝。在UV鑄造過程中，膜上的浮雕結(jié)構(gòu)和圖案被轉(zhuǎn)印到了UV光油中。印刷表面經(jīng)紫外線固化后產(chǎn)生全息效果。在貼箔過程中，首先由印刷或者上光單元涂覆UV固化膠，接著膜基箔片貼在印刷表面，最后UV燈將箔片固定在印張上。

　　利優(yōu)比通過搭配東洋油墨開發(fā)出一個(gè)發(fā)光二極管UV系統(tǒng)，將在Ryobi 525GX 印刷機(jī)上進(jìn)行展示。與常規(guī)UV燈不同，這個(gè)系統(tǒng)組合了低能耗的發(fā)光二極管，其組成包括一個(gè)來自Matsushita Electric Works公司的二極管紫外線照射系統(tǒng)以及一種東洋專色油墨。

　　高斯國際：長型雙面印刷機(jī)的替代物

　　高斯美國公司的Greg Norris先生說：“在輪轉(zhuǎn)設(shè)備方面我們清楚地看到一個(gè)對于更短運(yùn)轉(zhuǎn)周期的加速發(fā)展的趨勢。按照慣例，輪轉(zhuǎn)印刷商正在印刷份數(shù)少于5000份的活件，每小時(shí)完成多次的印刷準(zhǔn)備，同時(shí)浪費(fèi)極低�！�

　　在德魯巴展會(huì)上，高斯將首次展示沒有干燥裝置的新型輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，旨在作為某些傳統(tǒng)膠印應(yīng)用領(lǐng)域的一個(gè)選擇。這臺設(shè)備使用了標(biāo)準(zhǔn)的Goss M-600印刷單元以及專門和VITS共同開發(fā)的新型卷筒紙切紙機(jī)技術(shù)，為了在涂布材料上印刷高質(zhì)量的單張紙產(chǎn)品而設(shè)計(jì)，同時(shí)在不使用干燥裝置�，F(xiàn)場演示將強(qiáng)調(diào)快速的印刷準(zhǔn)備，較少的浪費(fèi)和短版活件印刷效率。Norris解釋道：“經(jīng)過簡化的無干燥裝置的配置使印刷效果接近長型雙面印刷機(jī)的效果，但是它的速度快了兩倍不止。我們認(rèn)為，生產(chǎn)效率優(yōu)勢，加上印刷質(zhì)量、更低的紙張成本和總投資回報(bào)率將為某些正在考慮購買雙面印刷機(jī)的印刷商提供一個(gè)具有強(qiáng)大吸引力的新選擇。”

　　高斯的Autoplate全自動(dòng)換版選項(xiàng)在1996年首度推出，現(xiàn)在已在全球的400臺設(shè)備上進(jìn)行了安裝。

　　高斯的Automatic Transfer (AT)自動(dòng)活件轉(zhuǎn)換系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了在印刷過程中的活件無縫轉(zhuǎn)換。在印刷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者能夠在空閑的印刷單元上為下一份活件進(jìn)行印刷準(zhǔn)備，然后將這些單元合壓，同時(shí)將正在印刷上一份活件的單元離壓。高斯的自動(dòng)活件轉(zhuǎn)換系統(tǒng)滿足了市場對于版本（versioning）和生產(chǎn)更多短版活件的日益增長的需求。

　　高斯也注意到單張紙印刷商正不斷向輪轉(zhuǎn)膠印進(jìn)軍。北美單張紙印刷商包括Boyd Brothers和Trade Secret Printing Inc.等公司最近購買了它們的首批輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)——都是Goss Sunday 2000系統(tǒng)。