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　　輪轉膠印機滾筒腐蝕生銹的危害性不可小視，滾筒長時間腐蝕生銹，可造成滾筒表面不平，所受壓力不勻，導致墨色失調，甚至影響機器的版位精度和使用壽命標簽，所以在日常生產中應采取相應措施，防患于未然。

　　1.控制潤版液的酸性

　　潤版液的pH值一般在5.0～6.0之間為宜。如果酸性過強，不但會導致印版腐蝕、油墨乳化等現象，而且酸性過強的潤版液滲透到滾筒表面后，滾筒發(fā)生腐蝕生銹的可能性會大大增加。

　　2.規(guī)范操作，妥善保養(yǎng)

　　在安裝滾筒襯墊、橡皮布、印版時，要將滾筒表面擦干凈；一旦襯墊有破損、褶皺現象，要及時更換，以免潤濕液滲透并附著其上；每次印刷完畢應及時清潔，并將滾筒表面及其兩端擦干凈；如果機器較長時間不使用全印展，要用機油擦拭滾筒表面或噴涂防銹油；當發(fā)現滾筒表面有銹蝕痕跡時，要及時做防銹處理；在生產中，如果印刷小幅面圖文，滾筒不印刷的部分也應裝上無圖文的印版，以保護印版滾筒。總之樂凱二膠，減少并避免滾筒產生腐蝕生銹的條件，滾筒銹蝕也就能得到有效的控制。

　　3.適當改進機器

　　在條件允許的情況下，可在滾筒兩端各增加一個帶彈性墊的防銹裝置，并將機油加在裝置的油氈上，滾筒在工作轉動時組合印刷，可自動起到潤滑防銹作用。