打樣空心點的產生與解決方法
福州眾印網(wǎng) 2006-8-28 20:05:00 來源：轉載
打樣是檢驗整個制版質量的標準，打樣質量的好壞直接影響制版質量和印刷質量�？招狞c是打樣中常見的一種質量問題，樣張有了空心點，就會顯得樣張墨色不夠飽和，顏色不夠鮮亮，嚴重的還會影響到畫面的層次和反差，產生空心點的因素很多，涉及到室內溫度、機械、原材料等各個方面，在實際工作中總結了以下幾點：
1室內溫濕度不合適。打樣室應常年保持溫室度在24℃左右、濕度在55％左右，使機械、油墨紙張等處于穩(wěn)定的最佳狀態(tài)。
2壓力調整不當。打樣機壓力調整不適當，包括滾筒墨輥壓力、印版臺和紙臺壓力，由于客戶要求使用與印刷相同的紙打樣，要經(jīng)常對版臺進行反復調整，將版臺調整至合適壓力，使版臺和印刷紙張相符。使用再生PS版，也需要重新進行壓力調整。
3膠輥、橡皮布老化。由于膠輥、橡皮布都是打樣中比較貴重的耗材，長時間的使用使它們表面老化，形成光滑的硬膜，從而導致網(wǎng)點不實。此時，應更換膠輥、橡皮布或用腐蝕粉、橡皮布還原劑、洗車水對膠輥、橡皮布進行處理。
4油墨乳化。產生油墨乳化的原因有（1）溫濕度控制不當，一般溫室度控制在24℃左右、濕度控制在55％左右；（2）油墨在墨輥上轉動時間過長，需換新油墨；（3）版臺溫度過低，應調至比室溫低5℃左右。
5版臺溫度控制不當。版臺溫度最好比室溫低5℃左右，這個溫度剛好能在版臺上形成一片均勻的微小水珠以潤濕版面，保持水墨平衡。版臺溫度過高起不到潤濕版面作用；版面溫度過低使油墨的傳遞性能下降，版材不易上墨。
6橡皮布和PS版有質量問題。打樣一般都用汽墊橡皮布，它的彈性好，過壓后恢復彈性快，但其質量也參差不齊，質量好的和質量差的使用壽命差好幾倍。建議打樣還是買些質量好的氣墊像皮布。有些單位為了省錢買些質量差的PS版或再生版，但這些板材特別是再生版的質量不穩(wěn)定而且厚薄不一，對打樣的質量影響特別大。要想保證產品質量應該少用或不用這種版材。
打樣人員應重視空心點問題，因為空心點用肉眼是看不出來的，它是借助于高倍放大鏡才能看到。引起空心點出現(xiàn)的原因有很多，打樣人員應經(jīng)常檢查網(wǎng)點的質量，及時發(fā)現(xiàn)及時解決，防患于未然。
本文標題：打樣空心點的產生與解決方法
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