|
建立具有本企業(yè)特色的色彩管理體系
福州眾印網(wǎng) 2006/8/2 11:44:00 來源:轉載
色彩是彩色印刷的生命,提高彩色印刷質量,首先要提高色彩質量。彩色圖像復制過程,歸根到底是色彩的復制過程,就是要把模擬原稿通過掃描的色彩分解或數(shù)字原稿通過色空間轉換處理,然后經(jīng)過輸出膠片、曬版或CTP直接制版將網(wǎng)點轉移至印刷,進行色彩合成,達到還原原稿的目的。實踐證明:在印刷企業(yè)整個質量管理控制鏈中,色彩管理處于中心地位,色彩是印刷品質量控制核心,色彩管理體系能否正常運轉,直接決定了質量管理的目的能否實現(xiàn),也決定了生產作業(yè)能否順利進行。
當前許多印刷企業(yè)由于沒有建立一套有效的色彩管理體系,色彩控制不好,不能滿足客戶的要求而造成內外返工,花費在色彩控制方面的成本始終降不下來,色彩問題造成人力、物資和時間上很大的浪費和損失。因此,如何建立符合本企業(yè)條件的色彩管理體系,控制好色彩,印制出既還原原稿,又優(yōu)于原稿,更能超越客戶期望的優(yōu)質產品是大家最關心的課題。
隨著數(shù)字技術的日新月異變化,色彩管理軟件的功能日漸強大,數(shù)碼打樣、CTP技術的應用,為 現(xiàn)代色彩的準確傳遞和控制提供了重要途徑。但由于我國企業(yè)的條件千差萬別,一些企業(yè)各道工序的硬件、軟件不相匹配,管理方式仍然以落后的作坊式的經(jīng)驗為主,缺乏有效的系統(tǒng)性色彩管理和質量控制手段,特別是缺乏具有綜合能力的高級管理人才和優(yōu)秀的操作人才。因此,雖然引進了一流高檔的印前、印刷設備,也仍然發(fā)揮不出它的先進性,印品質量仍然上不去,色彩控制仍然不穩(wěn)定。
筆者始終認為,無論采用傳統(tǒng)工藝流程,還是應用數(shù)字化工作流程;無論采用先進的CTP直接制版技術,還是應用傳統(tǒng)的照排機輸出技術;無論采用屏幕軟打樣,還是應用數(shù)碼打樣;無論采用海德堡等印刷機,還是應用數(shù)碼印刷機,印制出好產品,減少返工,提高效率,增加盈利是硬道理。 筆者在長期生產實踐中,研究總結出一整套結合國情的,聯(lián)系企業(yè)實際的色彩管理理論、技術和方法,能有效地控制色彩的穩(wěn)定和品質的提高,做到投資少、見效快,而且能收到立竿見影的效果。 這套色彩管理法不管企業(yè)的條件是好,還是差;不管產品是高檔精品、中檔產品或是一般彩報,都可根據(jù)企業(yè)平時生產作業(yè)的正常環(huán)境來施行,只需配置必要的色彩管理軟件、色度儀、密度計、控制條等檢測工具,把整個系統(tǒng)加以匹配、完善和整合。建立不同設備條件、不同原輔材料、不同產品檔次、具有本企業(yè)特色的色彩管理體系,保證色彩的穩(wěn)定和品質的提高。
這套色彩管理的指導理論和方法是:采用傳統(tǒng)的優(yōu)秀色彩控制理論、技術、方法與先進的ICC色彩管理理論、技術、方法及高級的印前圖像處理理論、技術、方法相結合,并充分利用印刷所能達到的極限,獲得最佳復制。
一、 傳統(tǒng)的優(yōu)秀色彩控制
在彩色印刷領域里,傳統(tǒng)的優(yōu)秀色彩控制是建立在以密度控制為核心的色彩理論基礎上的,電分機在一個封閉的閉環(huán)體系中,通過內置的灰平衡、顏色校正等標準數(shù)據(jù),對原稿顏色進行分解和識別,經(jīng)過輸出膠片、曬版將網(wǎng)點轉移到印刷的最佳實地密度和網(wǎng)點增大等技術指標的控制,實現(xiàn)對原稿的還原。其方法是采用色標、梯尺、測試條、密度計等測試工具進行控制。它的核心是從經(jīng)驗管理,手工控制進而到科學控制,即實施印前、印刷全程的標準化、規(guī)范化、數(shù)據(jù)化色彩控制,使操作人員做到質量有標準、操作有數(shù)據(jù)。
目前一批先進的企業(yè)已開始在印前、印刷中對色彩進行數(shù)據(jù)化控制,具備了較完善的色彩控制手段,并配置了標準光源,由經(jīng)驗控制轉變?yōu)閮x器檢測。實踐證明,只有科學的檢測數(shù)據(jù)才能告訴操作者準確的信息,從而保證色彩的穩(wěn)定。
但是我國多數(shù)企業(yè)還仍然停留在經(jīng)驗控制階段,還沒有或只是局部采用測試工具和測量儀器,也沒有采用標準光源,導致質量不穩(wěn)定,色彩有偏差。事至今日,應盡快從經(jīng)驗管理向科學管理的轉變,如果不對色彩進行規(guī)范、不采用儀器檢測和控制,那么,最終印品的質量和色彩的差異是不可預測的。
筆者進行色彩管理的第一步:首先幫助企業(yè)建立本企業(yè)條件的印刷全程的標準化、規(guī)范化、數(shù)據(jù)化管理。
1. 標準化工作
制定各種檔次產品的質量標準、原輔材料的標準、設備完好的標準、測量工具的標準和環(huán)境光源的標準,并制成標準化管理文件。人人嚴格按照標準執(zhí)行,并不斷提高員工的標準化意識,逐步形成標準化的環(huán)境和氣氛。
2. 規(guī)范化工作
一是做好周密細致的生產前的整體工藝規(guī)范,對完成每件產品的目標、人員、工藝、器材、方法和措施要設計規(guī)范、周到明確,對各工序可能出現(xiàn)的問題事先提出預防措施,從控制結果轉變?yōu)榭刂埔蛩亍6歉鶕?jù)客戶的原稿和設計要求,做好不同類型的原稿、不同產品的印刷適性條件,實現(xiàn)不同工藝方法的規(guī)范、掃描標準化還原的規(guī)范、數(shù)字原稿色空間轉換處理的規(guī)范。三是做好對輸出膠片線性化的規(guī)范,曬版或CTP網(wǎng)點轉移的規(guī)范、數(shù)碼打樣的規(guī)范,印刷工藝的規(guī)范,使工作有規(guī)可循、有范可就。
3. 數(shù)據(jù)化工作
做到在標準和規(guī)范的范圍內進行量化,各道工序需要在一切可以用數(shù)據(jù)表達的地方通過測試手段歸納出能保證質量的數(shù)據(jù)。實踐中得到的可測量、可重復的數(shù)值是非常有價值的。
以上三者相輔相成,互相依存,這是一項不得不做好的基礎管理工作,也是整個系統(tǒng)提高質量和穩(wěn)定色彩的基礎,更是采用先進的ICC色彩管理的基礎和關鍵,這項基礎管理做好了,既能實現(xiàn)穩(wěn)定、高質量、高效率的生產,又能為采用ICC色彩管理起到很好的鋪墊作用,為輸入、輸出設備創(chuàng)建ICC Profile特性文件提供穩(wěn)定、標準的色彩依據(jù)。
在上述穩(wěn)定、標準的印刷狀態(tài)下,印出各種紙張印刷適性下的IT8測試樣張。如156g/m2銅版紙、亞粉紙、輕涂紙、80g/m2雙膠紙、230g/m2灰底白紙等,選擇其中飽和度、K值、墨色均勻性最佳的樣張,采用分光光度儀測量每個色塊,通過特性文件生成軟件,生成反映各種紙張印刷適性的ICC Profile特性文件。
本文標題:建立具有本企業(yè)特色的色彩管理體系
福州印刷.福州印刷網(wǎng).福州印刷廠.福州眾印網(wǎng).宣傳冊印刷.宣傳單印刷.包裝盒印刷.手提袋印刷.印務公司.光盤印刷.中秋月餅盒包裝印刷廠.企業(yè)畫冊印刷.不干膠印刷.無紡布袋印刷
福州印刷、福州印刷網(wǎng)fzysw.com福州專業(yè)的紙品印刷廠、福州眾印網(wǎng)是超贊的印刷超市
|
|