聯(lián)合報系 e化印務(wù)
福州眾印網(wǎng) 2006/8/29 12:10:00 來源：轉(zhuǎn)載
《聯(lián)合報》創(chuàng)刊于1951年，是聯(lián)合報系的旗艦，也是臺灣發(fā)行量最大、最具影響力的報紙。1987年，聯(lián)合報系成立了自己的彩色印刷公司。聯(lián)合報在競爭激烈的臺灣報業(yè)始終屹立不倒，自然要歸于創(chuàng)辦人王惕吾“正派辦報”的思想，同時，不可否認(rèn)的是，e化的印刷團(tuán)隊是聯(lián)合報每天準(zhǔn)時送達(dá)讀者手上最實際的保證。
準(zhǔn)備工作
臺灣報業(yè)很早就開始應(yīng)用計算機(jī)自動組版和折手功能，聯(lián)合報系開始整個報社工作數(shù)字化、資訊化的時間也非常早。
印務(wù)的e化，首先要有編務(wù)的e化來保證。聯(lián)合報系用了好幾年的時間讓每個編輯都接受在線改稿、下題、核題、發(fā)排，為印務(wù)e化打下了基礎(chǔ)。在管理方面，ERP的引入也是一項非常艱苦的工程，3年前開始做前期的調(diào)研，到今年年底，ERP的30多個模塊會在聯(lián)合報系全部上線。設(shè)備自動化和管理信息的自動化都成熟了，CTP才可以順暢地發(fā)揮作用，從廣告的組版到現(xiàn)在，整個準(zhǔn)備過程，聯(lián)合報系大概走過了10年的時間。
自動拼排與數(shù)字傳版
聯(lián)合報系印務(wù)e化的內(nèi)容，可以分為自動拼版與數(shù)字傳版、計算機(jī)直接制版、數(shù)字打樣項目3個部分。
聯(lián)合報系的總部在臺北，林口、臺中、高雄各有分部，印刷系統(tǒng)也按此做了相應(yīng)設(shè)置。聯(lián)合報系所有作業(yè)在臺北總部完成以后，經(jīng)過印刷公司制版廠，通過一套傳版設(shè)備傳到林口、臺中、高雄。所有地方版面的編輯工作都是在總部完成，然后經(jīng)過傳版由各地的印刷機(jī)印刷出來。
聯(lián)合報系在北美、歐洲、東南亞都有分支機(jī)構(gòu)，主要新聞由臺北提供并完成編版，然后通過全球網(wǎng)絡(luò)傳達(dá)到各個分社，由各社加上地方的新聞與廣告后全版輸出。
計算機(jī)直接制版
聯(lián)合報系的臺北總部有6臺CTP計算機(jī)直接制版機(jī)。直接制版的作業(yè)流程（見圖1）為：編輯部完成新聞內(nèi)容，廣告客戶和廣告組版部門完成廣告系統(tǒng)的內(nèi)容，然后，印務(wù)部制版廠經(jīng)過全頁對開組大版?zhèn)靼嫦到y(tǒng)管控中心將這些內(nèi)容傳送到林口廠、臺中廠、高雄廠，再由CTP把印版做出來。這其中聯(lián)合報系有CTP作業(yè)系統(tǒng)管控中心，還有一個數(shù)字打樣系統(tǒng)。除了CTP之外，聯(lián)合報系還有一些傳統(tǒng)的底片輸出機(jī)。
表1是聯(lián)合報系計算機(jī)直接制版項目的進(jìn)度描述。2001年11月到2002年2月，是對整個方案的效益評估和設(shè)備評比。第一階段在臺北引進(jìn)第一條生產(chǎn)線，采購安裝。6月上線作業(yè)，到8月節(jié)約了勞動力7人。9月開始第二階段，每廠各引進(jìn)2條生產(chǎn)線，2003年2月上線作業(yè)，到6月，4廠再精簡了共15人。緊接著就是第三階段，全省引進(jìn)20條生產(chǎn)線，到10月全部上線作業(yè)，到年底又精簡了43人。
數(shù)字打樣
圖2是聯(lián)合報系數(shù)碼打樣的作業(yè)流程,臺北和各外廠之間可以做到遠(yuǎn)程打樣。聯(lián)合報系目前所用的數(shù)碼打樣設(shè)備是Epson 10600型。臺北總社及下面分廠共有12部。表2描述的是聯(lián)合報系數(shù)碼打樣項目的進(jìn)度。2001年10月15日～11月2日立項。第一階段是在臺北總社安裝了4部，之后裁員8人。第二階段是2003年7月，3個外廠共安裝了7部，臺北總社同步更換了Epson 10600機(jī)型。
聯(lián)合報系在數(shù)碼打樣上的投資，第一階段大約是268萬元新臺幣（約65萬元人民幣），第二階段約是527萬元新臺幣（約127萬元人民幣）。
印務(wù)e化的效益
通過引進(jìn)計算機(jī)直接制版項目，聯(lián)合報系在以下3個方面有明顯收益：第一就是節(jié)省人力，降低成本。第二是提高了制版效率。CTP的高速度讓印刷環(huán)節(jié)把時間更多地節(jié)省下來，讓給了編輯，現(xiàn)在聯(lián)合報系的印刷廠最后一塊新聞交版到開印的時間差為15～20分鐘。第三是提高品質(zhì)。直接制版減少了制版中的誤差，改善了印刷中套印的準(zhǔn)確性，提高了品質(zhì)。
數(shù)碼打樣帶來的首先是經(jīng)濟(jì)效益，每年聯(lián)合報系印刷部門因此減少支出約1353萬新臺幣（約326萬元人民幣）。另外，過去每個廠曬版的品質(zhì)都不一樣，現(xiàn)在數(shù)字打樣提高了印版一致性，各廠印刷的質(zhì)量也趨于一致。此外，聯(lián)合報系能有更多的機(jī)會和余地去接受一些像海報、書刊等報紙之外的印件。不管是計算機(jī)制版還是數(shù)字打樣，都讓聯(lián)合報系能有更多的時間去承接其他類型的活件，提升了設(shè)備的附加價值。
由于近年來受到其他媒體的沖擊，臺灣報業(yè)的廣告收入嚴(yán)重下滑，艱難的世道下，聯(lián)合報系這樣大手筆投資e化印務(wù)是難得的遠(yuǎn)見。臺灣報紙印刷業(yè)的同仁在印務(wù)e化上所做的努力，希望能成為內(nèi)地同行的借鑒。
（本文作者為臺灣聯(lián)合報系印務(wù)部代總經(jīng)理）
本文標(biāo)題：聯(lián)合報系 e化印務(wù)
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