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　　放眼今天的裝訂設(shè)備，絕對能讓大多數(shù)的印刷業(yè)投資者們眼花繚亂。從快捷、靈活的按需裝訂設(shè)備，到完整的一站式印后解決方案；從進(jìn)口的功能完善的裝訂生產(chǎn)線，到國內(nèi)的單機(jī)裝訂設(shè)備。究竟如何做出選擇，投資對于一些企業(yè)來說越來越近乎于一場賭博。面對這些，我們必須做出一個合理的選擇，我們希望通過下面的討論，能夠提出一些問題供同行探討。我將把討論的重點放到我國的大中型書刊印刷廠的膠訂裝訂工序上進(jìn)行。

　　中國是一個名副其實的書刊大國，2004年全國共出版圖書208294種，總印數(shù)64.13億冊（張），出版課本36087種，總印數(shù)32.71億冊（張），總印張219.81億印張。根據(jù)幾年來的發(fā)展數(shù)字統(tǒng)計，我國的書刊印裝行業(yè)呈現(xiàn)如下明顯特點。

　　 1.占圖書生產(chǎn)主要部分的教科書生產(chǎn)周期集中，很多出版社的重點圖書單一品種生產(chǎn)量大

　　我國擁有13億人口，是地道的圖書消費大國。一方面導(dǎo)致教材加工量大，且主要集中在春秋兩季。一般來說，教科書的年生產(chǎn)周期在8 ～9個月，并具有不斷縮短的趨勢。在我國有相當(dāng)一部分書刊印刷企業(yè)基本是以教科書的生產(chǎn)為主要利潤來源。也就是說，這些企業(yè)如果能夠解決在有限的教材加工周期內(nèi)完成更多的加工任務(wù)，意味著企業(yè)將獲得更大的利益。另一方面，在我國國內(nèi)的暢銷書動輒突破百萬冊，像《狼圖騰》、《蓮花》、《兄弟》這樣的暢銷書印量都在幾十萬冊到上百萬冊不等，其他帶有政治色彩的書籍則動輒超過幾千萬冊（《鄧小平文選》等類書籍）。

　　2.膠訂書比例大
               
　　在我國，使用無線膠訂的書刊大約占年書刊總量的60%以上。就教科書而言，年書刊印裝總量的80%以上都是采用無線膠訂的形式。事實上，與出版行業(yè)發(fā)展強(qiáng)于我國的德國相比，我國膠裝書比例還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠（德國大約在90%以上）。近年來的統(tǒng)計表明，我國的膠訂書的比例每年都呈快速上升趨勢。

　　3.圖書從編、審、印刷直到發(fā)行的周期越來越短
               
　　這幾乎成為所有書刊印刷企業(yè)的心病。印刷能力大于裝訂能力簡直成為印刷廠的緊箍咒。每到書刊加工的旺季，幾乎所有的書刊企業(yè)都在為如何解決積壓的裝訂任務(wù)而煩惱。為了解決這一問題，多數(shù)企業(yè)普遍采用的辦法是：大量書刊裝訂業(yè)務(wù)外包，在書刊旺季雇傭大量的廉價勞動力作為臨時工以補(bǔ)足生產(chǎn)能力的不足。

　　 4.裝訂質(zhì)量要求在不斷提高
               
　　各地出版社對膠訂書刊質(zhì)量的要求越來越苛刻。一方面調(diào)高了成書合格品的門檻，另一方面加大了對殘次品的懲罰力度。某省印刷廠裝訂部門的負(fù)責(zé)人叫苦，一本問題書出廠，出版社罰款200元，超過五本以上，一本書罰款起價2000元，超過二十本問題書，整批直接退回。裝訂對于很多廠家簡直成了一場賭博，生產(chǎn)進(jìn)度耽誤不得，產(chǎn)品質(zhì)量馬虎不得，管理人員只得在生產(chǎn)的整個過程如履薄冰。

　　5.裝訂工價低
               
　　眾所周知，在我國裝訂工價一向處于整個印刷出版產(chǎn)業(yè)鏈中的最底層，我國普遍執(zhí)行的價格甚至還是十年前的裝訂價格。這主要是因為我們還沒有形成一個穩(wěn)定成熟的市場體系，但對于一個穩(wěn)定成熟的市場形成，從而實現(xiàn)理想價格的過程將絕非一日之功。面對市場所調(diào)控導(dǎo)向的價格與日趨殘酷的市場競爭，尋求變數(shù)幾乎是繼續(xù)生存的不二法門。

　　 6.勞動力成本不斷提高，政府對勞動者的保護(hù)法規(guī)與監(jiān)控越來越嚴(yán)格
               
　　曾幾何時，在中國大多數(shù)的裝訂廠或裝訂車間，我們能看到清一色的女工甚至童工。這些工人通常多數(shù)來自城郊或是農(nóng)村，甚至是偏遠(yuǎn)山區(qū)。每天在高強(qiáng)度勞動與惡劣的工作環(huán)境下工作，一個月甚至只能拿到最基本的生活費用。近年來，有關(guān)裝訂廠非法用工、工人缺少基本福利的新聞，我們常可看到或聽到。我國裝訂工價的“久低不升”不僅僅浸透著千萬裝訂工人的汗水，同樣也飽含著裝訂業(yè)者的無奈。隨著國家加大對工人的勞動保護(hù)措施，以及更多人開始重新建立自己的勞動價值觀，企業(yè)越來越難找到低薪水、高強(qiáng)度的工人，即使找到了，想留住也越來越困難。更有國外的統(tǒng)計報告表明，中國的勞動力成本將在五年內(nèi)逐漸失去優(yōu)勢。

　　7.使用材料良莠不齊
               
　　這是我國和歐洲國家在生產(chǎn)發(fā)展中的一個顯著區(qū)別。歐洲的印裝工業(yè)是建立在一個幾百年發(fā)達(dá)的資本市場環(huán)境中，印裝書籍采用的紙張質(zhì)量穩(wěn)定。而我國一方面由于印裝工價在不斷的競爭下導(dǎo)致利潤空間微薄，出版社和印刷廠都希望通過原材料（尤其是紙張）的縮水來創(chuàng)造更大的利潤空間。因而印刷折頁好的書頁，有不平服的、翹曲的，甚至還有荷葉邊的。這普遍被認(rèn)為是制約我國后工序發(fā)展的一個重要障礙。
               
　　另一方面，國內(nèi)裝訂工價的低廉，導(dǎo)致沒有多少企業(yè)會考慮更高速的EVA熱熔膠。理由很簡單，當(dāng)使用更高成本的膠，也就意味著本就可憐的利潤將被攤得更薄。
          
　　 通過以上的討論，我們可以看到，我國有著龐大的書刊市場，顯然大有文章可做。但存在一個很突出的現(xiàn)象，書刊加工中的裝訂過程正在成為一個瓶頸，即印刷能力大于裝訂能力，到手的業(yè)務(wù)卻無法順暢地完成。而如何合理地突破這一生產(chǎn)瓶頸，也正是困擾很多人的問題。是繼續(xù)將大量裝訂業(yè)務(wù)外包，還是繼續(xù)采用忙時雇傭、閑時辭的辦法來解決，抑或我們能夠找到一種完全不同的解決方案？

　　讓我們先來把以上討論做個總結(jié)：
               
　　·我國是一個書刊大國，膠訂業(yè)務(wù)在所有書刊裝訂形式中占有絕對的主流地位，長線活（單一品種大印量的產(chǎn)品）非常豐富，其中包括教材、暢銷圖書等；
　　·產(chǎn)品周期逐漸縮短，而產(chǎn)品質(zhì)量要求卻逐漸提高；
　　·裝訂尤其是膠訂工序產(chǎn)能的無法滿足，正在困擾很多印刷業(yè)者；
　　·裝訂工價低廉和越來越高的人工成本幾乎成為不可調(diào)和的矛盾；
　　·印裝材料使裝訂工序的進(jìn)一步發(fā)展受到了限制。

　　那么是否有一種渠道，既能解決企業(yè)生產(chǎn)上的瓶頸，又能對生產(chǎn)成本進(jìn)行有效合理的控制呢？

　　讓我們來算下面一筆帳，假設(shè)一個企業(yè)需要達(dá)到10萬本/日的生產(chǎn)能力：
               
　　A.一條膠訂聯(lián)動線，采用的生產(chǎn)人數(shù)是24～28人；B.采用手工配頁+單機(jī)包本+單機(jī)三面刀要至少100人；C.采用配頁單機(jī)+單機(jī)包本+單機(jī)三面刀至少60 人（由于要統(tǒng)計所有機(jī)型和產(chǎn)品模式將是一個非常繁復(fù)的過程，故以上數(shù)字采用概數(shù)，并不代表準(zhǔn)確統(tǒng)計）。我們很容易看到差異，由于人工的節(jié)省，按經(jīng)濟(jì)中等城市來計算成本，采用A聯(lián)動線的生產(chǎn)模式將至少比采用B模式節(jié)約人工成本120萬元/年（如果嚴(yán)格按照人工工資+獎金+人員福利+勞動保護(hù)+管理成本的模式來計算人工成本，則將遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止上面的數(shù)字），采用A模式將至少比C模式年節(jié)約成本不少于40萬。
               
　　事實上，有經(jīng)驗的企業(yè)管理者完全能看到上面的統(tǒng)計并不完整，畢竟采用聯(lián)動線的生產(chǎn)模式將帶來一些附加成本，如：設(shè)備維護(hù)成本、設(shè)備折舊、電耗等等。但另一方面，管理者也應(yīng)當(dāng)看到聯(lián)動線將給企業(yè)帶來如下隱性收益：勞動環(huán)境的改善和勞動強(qiáng)度的降低之于員工流動性降低、設(shè)備本身之于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定與提升、印后工序的產(chǎn)能穩(wěn)定之于業(yè)務(wù)的穩(wěn)定并直接帶動印刷等相關(guān)工序的業(yè)務(wù)量的提升等等。
               
　　可見投資聯(lián)動線非常值得我們那些有能力的大中型印刷企業(yè)考慮與重視。有一組數(shù)字同樣值得我們關(guān)注：2001年國內(nèi)聯(lián)動線保有量為966臺，2002年國內(nèi)保有量達(dá)到1 113臺，增長幅度超過10%，而此后一直以每年3 0 ～4 0臺的速度增長。這也從一個側(cè)面佐證，國內(nèi)的業(yè)主已經(jīng)開始高度傾向于機(jī)器為主的高自動化的生產(chǎn)模式。

　　那么我們需要投資什么樣的設(shè)備呢？幾乎很多人都會不假思索的提出：高效、穩(wěn)定、能夠適應(yīng)國內(nèi)的生產(chǎn)條件、維護(hù)便利、設(shè)備投資少。

　　現(xiàn)在國內(nèi)可供選擇的設(shè)備大體上有三種：一類是進(jìn)口設(shè)備，一類是國產(chǎn)設(shè)備，另一類是介于進(jìn)口和國產(chǎn)之間的北人-TSK牌膠訂生產(chǎn)線。
               
　　比較著名的進(jìn)口設(shè)備包括馬天尼、柯爾布斯、沃倫貝格，國內(nèi)用戶的普遍評價是該類設(shè)備生產(chǎn)過程穩(wěn)定、生產(chǎn)率高、自動化程度高，但同樣昂貴的價格和高額的關(guān)稅正考驗著每一個準(zhǔn)備購買者的承受能力。另一方面，這些設(shè)備普遍將更完善的自動化、更小的占地面積（歐洲國家的勞動力以及場地不可和國內(nèi)相提并論）、更高的速度、更多的附加功能，放到了一個和國內(nèi)情況相比有些超越的程度。筆者認(rèn)為，作為國內(nèi)用戶是否真的有必要為這些內(nèi)容買單？
               
　　國產(chǎn)設(shè)備，其中主要是上海紫光和深圳精密達(dá)。上海紫光是國內(nèi)最老牌的膠訂設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，其膠訂生產(chǎn)線在國內(nèi)也有相當(dāng)高的保有量，而精密達(dá)則借助其在技術(shù)上的創(chuàng)新概念沖擊市場。但短期內(nèi)還看不到兩個產(chǎn)品和進(jìn)口設(shè)備在技術(shù)層面上的競爭力。
               
　　北人與日本TSK公司合作的膠訂聯(lián)動線，設(shè)備由TSK公司獨立生產(chǎn)，價格則介于進(jìn)口和國產(chǎn)之間。2002年兩家公司聯(lián)姻之后，采用BEIREN-TSK聯(lián)合商標(biāo)的OEM設(shè)備異軍突起，幾乎徹底顛覆了國內(nèi)原有的膠訂聯(lián)動線的市場格局。其以不到四年的時間，60多臺的安裝量，成為該類產(chǎn)品在市場上的領(lǐng)軍者。
               
　　現(xiàn)在我們回到文章題目的問題，究竟什么樣的產(chǎn)品將更適合中國國情呢？我們早就給出問題的答案：穩(wěn)定、高效，關(guān)鍵是適合國內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的廉價。以往在面對歐洲設(shè)備的穩(wěn)定性和國產(chǎn)設(shè)備的廉價時，購買者必須做出一個權(quán)衡。但北人OEM的TSK公司的聯(lián)動線似乎提供了一個更新的選擇，采用OEM合作后產(chǎn)品大幅度降價，北人將一種質(zhì)量穩(wěn)定的進(jìn)口設(shè)備用低廉的價格帶入中國。
               
　　BEIREN-TSK的聯(lián)動線讓國內(nèi)用戶接受到了完全不同于以往的經(jīng)驗。該產(chǎn)品采用完全不同的虎鉗式配頁方式，以其叼頁交接時開閉范圍大、交接時靜止穩(wěn)定等優(yōu)勢，克服了國內(nèi)承印材料良莠不齊的普遍現(xiàn)象，解決了在配頁過程中薄紙配頁的穩(wěn)定性問題。另一方面，國際上兩大著名公司的合作幾乎是給國內(nèi)用戶的購買吃了定心丸，經(jīng)過短暫的初期市場推廣后，便迅速得到市場的肯定，包括昆山立華、鹽城印刷總廠、保定印刷廠在內(nèi)的多家客戶先后購買了兩臺甚至三臺北人的膠訂聯(lián)動線，這也給市場創(chuàng)造了良好的榜樣。
               
　　以上筆者針對我們印刷企業(yè)在裝訂中的一些問題做了一些散亂的討論，匆匆寫就，但求拋磚引玉，同時希望為我們的同行在投資過程帶來一些思考。