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　　答：問題二

　　控制圖象印刷的質量，實質上就是控制印刷品上網(wǎng)點的質量，研究網(wǎng)點變化的原因和規(guī)律，才能為印刷質量控制提供依據(jù)。

　　膠片上網(wǎng)點的面積，在曬到PS版上和將油墨轉印到承印物上，會產(chǎn)生不同的變化。

　　膠片曬版時，PS版的光學擴散作用和漫反射光會減小版上最細微層次的寬度，使版上的網(wǎng)點面積比膠片上的網(wǎng)點面積減小。階調值減少量與版材和曬版工藝參數(shù)相關，在同樣的條件下，階調值減少量與網(wǎng)線數(shù)成近似正比。

　　印版上的油墨，在壓力的作用下，直接或間接轉移到承印物表面。油墨在壓力的作用下，會向網(wǎng)點的周圍擴展，壓力越大，擴展越厲害。實驗證明，在同樣的工藝條件下，印刷階調值增加與網(wǎng)線數(shù)成近似正比。相同加網(wǎng)線數(shù)不同面積的網(wǎng)點，油墨擴大的邊寬近似相等。

印刷網(wǎng)點擴大示意圖

　　對于調頻網(wǎng)點，曬版和印刷造成的面積變化量是網(wǎng)點邊長總和的函數(shù)。網(wǎng)點邊長總和除了與網(wǎng)點本身有關，還與網(wǎng)點搭接情況有關。使用不同的網(wǎng)點算法，網(wǎng)點搭接情況會有不同，階調值增量的特性曲線也不相同。

　　一般情況下，調幅網(wǎng)點不同加網(wǎng)線數(shù)， 會表現(xiàn)出不同的印刷階調特性曲線。

　　以37階網(wǎng)點梯尺電子文件輸出膠片，梯尺的網(wǎng)點面積設置為0-10%和90-100%間遞增1%，10-90%間遞增5%。膠片灰霧度和曝光實地密度應達到標準，網(wǎng)點面積偏差應在規(guī)定范圍之內，網(wǎng)點邊緣寬度應符合要求。

　　以膠片上測量得到的網(wǎng)點階調值，作為曬版和印刷的網(wǎng)點階調值變化的比較基準。需要注意，使用密度計測量得到的網(wǎng)點面積，實際是由測量的密度值計算出來的。由光源發(fā)出的入射光線，在網(wǎng)點邊緣會被過量吸收，因此被檢測器接收的密度值比理論值大，由此密度值計算的網(wǎng)點面積值當然也比實際面積值要大。網(wǎng)點邊長總和越大，二者之間的偏差越大。在應用高清晰度網(wǎng)點時，彌補由密度計測量產(chǎn)生的膠片實際網(wǎng)點面積偏差，是十分必要的。解決問題的辦法有兩種，其一，選用以照相方式計算網(wǎng)點面積的儀器，例如PS版測量儀；其二，使用尤爾·尼爾森公式代替瑪雷·戴維斯公式，由測量密度計算網(wǎng)點面積。事先須借用PS版測量儀或其他的圖象分析顯微照相機，選擇測量出膠片上網(wǎng)點實際面積，與測量的膠片空白處密度、實地密度、網(wǎng)點密度一起，計算尤爾·尼爾森公式中的修正系數(shù)n。以后就可以直接測量相關密度，應用帶n系數(shù)的尤爾·尼爾森公式計算網(wǎng)點面積。不同加網(wǎng)線數(shù)，n值不同。

　　如上所述，曬版和印刷過程使網(wǎng)點面積發(fā)生變化，變化的大小與網(wǎng)線數(shù)相關，即與網(wǎng)點邊長總和相關。高清晰度網(wǎng)點的階調曲線，應用以上方法很容易得到。每一種加網(wǎng)線數(shù)的階調曲線可能各不相同，應以175lpi的階調曲線為基準，分析相應的差別�？梢栽诂F(xiàn)有的工藝過程控制方法中，找到并組合為適用的成套技術，使高清晰度印刷技術可以在企業(yè)現(xiàn)有設備和材料條件下，實現(xiàn)穩(wěn)定的生產(chǎn)應用。高清晰度印刷產(chǎn)品，圖象看起來更加清晰、細膩、柔和，印刷顏色階調特性與原稿更加接近，且不會出現(xiàn)亮調過度損失、中調太悶、暗調糊死的情況。

　　嚴格講，高清晰度印刷技術，并不屬于印刷技術的革命，僅是現(xiàn)有工藝裝備和技術的整合。它應用的必要性，在于為激烈的市場競爭提供新式武器。同時因為當代印刷設備和材料性能的提高，已經(jīng)為高清晰度印刷技術應用提供了必要條件，不應再固守常規(guī)，浪費這些資源的潛質。另外，高清晰度印刷技術與高保真彩色印刷技術同時應用，將會珠聯(lián)璧合錦上添花，使印刷品產(chǎn)生全新的面貌和價值。