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    上海煙草工業(yè)印刷廠作為全國煙草行業(yè)的佼佼者，為了維護品牌形象，堅持不斷創(chuàng)新，成功地用噴鋁紙?zhí)娲�裱鋁紙，這表明我們已經在環(huán)保印刷方面邁出了一大步。同時為了進一步降低煙標對人體造成的損害，公司嚴格控制煙標VOC(有害氣體)的含量，禁止VOC含量超標的煙標流人市場。另外，今年將嘗試在煙標上使用水性油墨進行圖文印刷。水性油墨的應用將不但提高上海煙標的技術含量，而且會森得消費者更大的支持。作為上海煙標主要生產部門中的一員，筆者針對水性油墨的一些特點，結合煙標的質量要求作一些分析和探討。

 

    一、水性油墨的特點

 

    水性油墨簡稱水墨，由水溶性樹脂、有機顏料、表面活性劑及相關填加劑復合研磨加工而成。它的優(yōu)勢在于油墨中使用的溶劑不是有機溶劑而是水，油墨不含揮發(fā)性有機溶劑，大大減少了VOC(有機揮發(fā)物)的排放，從而減輕了大氣污染，改善了印刷操作人員的環(huán)境，有利于職工健康。它可以完全消除溶劑型油墨中某些有毒、有害物質，消除對人體的危害和對包裝商品的污染，改善了總體環(huán)境質量，適用于煙、酒、食品等衛(wèi)生條件要求嚴格的包裝印刷產品。另外水性油墨還可以降低由于靜電和易燃溶劑引起的失火危險和隱患。

 

    目前水性油墨正處在發(fā)展階段，不論進口還是國產的水性油墨都存在需要改進的地方:水墨中水組分的高表面自由能使得水墨在PE類基材表面難以潤濕和印刷。干燥時間也是目前比較重要的問題，除非印刷機配有足夠的干燥設備，否則印刷速度因之而受影響，另外水性油墨的光澤度低于溶劑型油墨，這樣對樹脂的選擇提出了更高要求。高質量的水性油墨成本上比較昂貴。

 

    水性油墨的制造工藝在顏料和連結料的選擇上不同于溶劑油墨。為了穩(wěn)定印刷適性，提高色料耐水性、耐曬性，其使用的顏料為堿溶性，在水中分散性好，印刷過程中油墨的PH值控制在7.5一8.5。連結料決定了油墨的印刷適性和成膜以后的膜層品質。以前很多油墨廠家的水性油墨在光澤度和耐磨性等方面達不到客戶要求，使得水性油墨一直被用在低檔印刷產品上，其主要原因為連結料質量達不到印刷的需求。近幾年國外油墨廠家成功開發(fā)出了水溶性丙稀酸樹脂，它的應用使得水性油墨印刷品上升了一個檔次，完全可以和溶劑型油墨相媲美。但水溶性丙稀酸樹脂的價格比較昂貴，這也會增加水性油墨的制造成本。水作為溶劑，其揮發(fā)速度比常規(guī)有機溶劑慢得多，可以選擇干燥系統(tǒng)較好的印刷機組，或可以加人少量醇類溶劑提高干燥速度。同時印刷過程中有機胺的揮發(fā)影響了油墨的穩(wěn)定性，正常生產中要經常向油墨中補充穩(wěn)定劑，主要成分為胺鹽類物質，提高樹脂的溶解J性，保證生產的高效性。

 

    二、水性油墨在凹印煙標中的應用

 

    水性油墨在煙標上的成功應用主要取決于墨膜的耐磨性、耐水性，以及色彩的光澤度、飽和度。凹印印版的盛墨部分是下凹的，因此其盛墨量大、產品墨層厚、立體感強。如果在凹印機上使用水性油墨印制煙標，首先應考慮到凹版的結構。另外水性油墨的固含量比溶劑型油墨高20%左右，為此在制作印版時要適當降低網穴深度。為了提高油墨的流平性，最好采用激光腐蝕制版工藝。對于水凹印刷，大面積的實地色塊在干燥上存在一定困難，尤其是在非吸收類的承印物表面，水的干燥速度比有機溶劑慢幾倍甚至幾十倍，為此在連機印制過程中盡量要達到比溶劑油墨高出幾倍的干燥速度。另外我們也可以根據生產實際情況在溶劑配置時少量加人乙醇、異丙醇等溶劑，但比例過高會降低樹脂的再溶解性，出現(xiàn)堵版等印刷故障。通過以上方式保證油墨在進人下一道工序時形成穩(wěn)定的墨膜。水的表面張力大、油墨的干燥速度慢及凹印本身的印刷壓力較大，這樣造成了凹印過程中階調部分網點極易擴大，階調層次豐富的煙標很難達到比較理想的印刷效果。凹印本身的特點決定了其印刷品以色塊為主，印刷墨層厚實，淺網印刷達不到預期效果。

 

    三、水性油墨在凹印與柔印煙標中的應用區(qū)別

 

    凹版印刷同柔性版印刷存在著本質的區(qū)別。雖然柔性版印刷圖文部分為凸出層，油墨轉移較好，但其印版為彈性樹脂材料，容易產生變形，壓力不當即造成網點擴大。這需要輸出人員根據實際情況進行辛瞻和調整。近幾年隨著柔版CTP及套筒技術的應用，柔性版的制版技術有了比較大的進步，但柔性版印刷因受版材結構的制約，上墨量少，印制的實地部分明顯達不到凹版印刷的厚實，為此很多廠家為了提高實地的立體效果，通常采用實地印兩遍的方法。在階調豐富的層次產品上，通過印前輸出網點的調整以及印刷壓力的控制，能夠控制網點的增大，達到比較精細的復制效果。目前有些廠家針對高檔的印刷品網點部分也趨向于使用UV油墨印刷(UV油墨因為環(huán)保也是有著較好的發(fā)展方向)，這樣的組合印刷可以達到更好的印刷效果。

 

    通過上述探討，水性油墨在煙標上的成功應用不但要求印刷企業(yè)有良好的印刷設備、一流的技術人員，同時在煙標的設計上也應當考慮到生產的實際情況。不論采用水J性凹版印刷或是水性柔性版印刷，應當盡量減少大面積濃厚的實地色塊和高網線數的階調層次，清淡、簡潔的圖文設計可以為水性油墨在煙標上的成功應用提供便利。另外為了滿足客戶的需求，可以考慮組合式印刷的方式。例如在凹版印刷中使用醇溶性或UV油墨印刷網點部分，使用水性油墨印刷色塊及線條部分;在柔性版印刷當中采用UV油墨印刷網點部分，水性油墨印刷非網文區(qū)域，濃厚實地部分可以接連印刷兩遍達到理想效果。資金允許的廠家可以考慮購買柔印、凹印、UV印刷機組等組合的印刷設備，根據版面結構合理地安排印刷色組。

 

    目前上海煙草集團公司的煙標尚在試用水性油墨印刷的初期，其絕大部分采用聯(lián)機凹版印刷，可以采用醇溶性(或溶劑型)油墨同水性油墨結合使用的方法。對于中華金、牡丹金、雙喜金等顏色，金屬光澤水性油墨較難達到質量要求(目前市場上有水溶性的金、銀油墨，光澤度較高，但該油墨價錢非常昂貴，增加了煙標額外成本)。為此光澤度要求較高的顏色可以暫時不使用水性油墨，其余顏色的水性油墨完全可以達到印制的質量要求。另外提高上光油的光澤度也可以改善水性油墨的光澤度。目前光澤度比較高的水性樹脂、顏料價格昂貴，為普通水墨的幾倍，這無疑增加了印刷成本。我們可以通過同油墨廠家的技術探討、油墨制造體系的完善，提高油墨的特殊光澤度，降低成本，再逐步過度為全部采用水性油墨印刷。使用水性油墨印刷后的產品，外觀上達到了質盤要求以后，我們還應該對其進行一系列理化上的實驗，包括墨層的耐磨性、耐水耐油性、表面平滑度，以及顏色的穩(wěn)定性和產品壓痕成型后的墨膜柔韌度等。通過努力成功地完成溶劑型油墨向水性油墨的更替，提高上海煙標的各項質量水平。