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條形碼印刷過程中應(yīng)該注意的一些問題
福州眾印網(wǎng) 2007/7/30 17:12:00 來源：福州眾印網(wǎng)
條形碼（以下簡稱條碼）是一種比較特殊的圖形，在印刷時必須嚴(yán)格按照編碼規(guī)則達(dá)到印刷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。此外，由于條碼是通過條碼閱讀器設(shè)備來識別的，這就要求條碼符合光電掃描器的某些光學(xué)特征。因此，條碼在印刷方法、印刷工藝、印刷設(shè)備、符號載體和印刷油墨等方面都有一些特殊要求。
1、條碼印刷對包裝承印物的印刷要求
對于包裝制品來說，我們常見的印刷承印物有紙張制品，塑料制品和金屬制品，以下針對包裝制品我們來討論一下條碼印刷過程中的一些要求。
1）紙張制品
包裝制品中我們常常用到的有普通白紙、瓦楞紙、不干膠標(biāo)簽紙和紙板。對于普通白紙在印刷時應(yīng)避免紙張漏光影響反射率，一般當(dāng)我們要保證印品尺寸精確時，應(yīng)選擇耐氣候變化、受力后尺寸穩(wěn)定、著色牢度好、油墨擴(kuò)散適中、滲透性小、平滑度高、光潔度好的銅版紙、膠版紙和白板紙。在瓦楞紙上印刷條碼的時候應(yīng)注意尺寸精度問題。由于印刷時受力不均，導(dǎo)致條碼彎曲變形�？刹捎迷谄渌d體上印刷條碼，然后再將其粘在瓦楞紙包裝上的方法解決這一問題。
2）塑料制品
我們在透明薄膜上印刷條碼符號的時候，常常在選擇了合適的條、空顏色之后仍會有誤讀的情況，產(chǎn)生這種狀況往往有兩個原因：首先，掃描器照在條碼上的光線一部分發(fā)生了透射，致使掃描器接收到的反射光變?nèi)�，造成空的反射率降低，影響了條、空的對比度：另外，漏光材料印刷條碼符號的時候，內(nèi)裝物的顏色也會影響空的反射率。因此，在透明薄膜上印刷條碼符號的時候必須先印底色，確認(rèn)無漏光后再印條色。
同時我們在薄膜上印刷時，還應(yīng)考慮薄膜的形變問題，通�？蛇x用雙向拉伸丙稀膜或符合其他要求的塑料膜。對于常用的聚乙烯膜，由于它沒有極性基團(tuán)，著色力差，應(yīng)進(jìn)行表面處理以保證條碼符號的印刷牢度。
3）金屬制品
在馬口鐵與鋁箔上印條碼，也應(yīng)墊底色來避免因表面鏡面反射與漫反射混雜對反射率造成的影響。用鋁箔的本色作為條色時，必須處理鋁箔的表面，使其鏡面反射的程度盡量高，否則會因條色反射率的增加造成條碼印刷對比度不合格。
2、條碼印刷過程中的一些技術(shù)要求
條碼印刷過程中，為了使識讀設(shè)備能更有效地發(fā)揮作用，要求條碼符號表面整潔，無明顯污垢、皺褶、殘損、穿孔：符號中的數(shù)字、字母、特殊符號印刷完整、清晰、無二意性：條碼字符無明顯脫墨、污點(diǎn)、斷線：條的邊緣整齊，無明顯彎曲變形：條碼字符的墨色均勻，無明顯差異。
1）條寬減少量（BWR）
在條碼印刷中，不可能沒有偏差。但是這種偏差必須保持在一定的范圍之內(nèi)，否則會影響閱讀效果。因此每一種碼制都有一定的印刷公差，只要在這個公差范圍內(nèi)，都認(rèn)為是正確的。但是一般條碼在印刷過程中，由于印刷工藝以及油墨在印刷載體上的滲透，會導(dǎo)致“油墨擴(kuò)散”現(xiàn)象，致使條碼標(biāo)識尺寸變大，從而引發(fā)誤讀或無法識讀，因此在制作條碼膠片時事先將原版膠片條寬取值做適當(dāng)減少，減少值稱BWR。一般非柔性印刷（凸、平、凹版以及絲網(wǎng)印刷）的減少量較小，而柔性印刷（苯胺印刷）的減少量較大。商品條碼應(yīng)符合：0.33mm×放大系數(shù)-BWR≥0.13mm，其中0.33為放大系數(shù)為1時的商品條碼名義模塊寬度。
2）缺陷
在條碼印制過程中，常常會產(chǎn)生一些缺陷，如在空白條上沾染上油墨污點(diǎn)，或由于著墨不均而產(chǎn)生脫墨造成孔隙。這些孔隙和污點(diǎn)在數(shù)量和尺寸上都要有一些限制，否則將造成譯碼錯誤或不被譯碼。因此，一般商業(yè)條碼都采用ANSIMN10.8M—1983標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)指標(biāo)。指標(biāo)中指出最大的污點(diǎn)的面積不能超過直徑為0.8X（X代表最窄條的寬度）圓面積的25%，而脫墨的面積不完全覆蓋直徑為0.4X的圓面積。
3）油墨濃度和墨層厚度的要求
油墨的濃度和墨層的厚度也應(yīng)適合條碼印刷要求，油墨過稀或過濃都會影響印刷質(zhì)量，甚至?xí)绊懽R讀。條碼印刷是實地印刷，其印刷所能達(dá)到的反射密度與油墨的光學(xué)特性和墨層厚度有關(guān)。印刷過程中，印刷的反射密度是隨著油墨厚度的增加而增加的，當(dāng)油墨厚度達(dá)到一定值后，密度隨即達(dá)到飽和狀態(tài)。
4）條碼的對比度和顏色搭配
條碼光電掃描器是靠條和空的反射率之差來采集數(shù)據(jù)的，在條碼印刷過程中要選擇反差最大化原則，也就是說條碼的“條”的反光率要盡量的小，“空”的反光率盡量的大，“條”和“空”的反光率之差必須大于某一個規(guī)定的數(shù)值。現(xiàn)在實際應(yīng)用中的閱讀器光源大部分是一種偏紅的光源，因此就盡量要求“空”反射盡可能多的紅光，“條”反射盡可能少的紅光。在黃、品紅、青和黑四種顏色的油墨中，黑和青反射紅光最少，品紅和黃反射紅光較多。如果采用含黑色和青色（藍(lán)、綠、黑）較多的顏色印刷“條”，其效果必然很好：反之，用這樣的顏色印刷“空”，效果一定很差。同樣的道理，含有品紅和黃的顏色（黃、紅、橙）來印刷“條”，效果一定很差，但用他們印刷“空”則是可行的。金色的油墨反光度和光澤度會造成鏡面反射，影響識讀，所以一般不采用。
有些保密系統(tǒng)所使用的條碼，可以制成人眼看不見或無法識別的條空。這種條碼采用特殊的化學(xué)涂料或濾光薄膜制成，它只對閱讀器發(fā)出的某種波長的光有較好的光學(xué)特性。還有一種利用光的漫反射和鏡面反射現(xiàn)象制成的條碼，常用于鋁易拉罐和鐵皮包裝上，這種條碼與一般意義上的印刷技術(shù)有著本質(zhì)的區(qū)別，它通常是將“條”制造成鏡面反射的表面，而將“空”制成漫反射的表面。
5）條碼的空白區(qū)
條碼的空白區(qū)是為條碼閱讀器做好準(zhǔn)備用的，每一種碼制都有一定的空白區(qū)尺寸的要求。對于放大系數(shù)為1.0的條碼，左空白區(qū)應(yīng)不小于3.36mm，右空白區(qū)應(yīng)不小于2.31mm：放大系數(shù)為0.8~2.0的條碼，左空白區(qū)最小尺寸為：（0.8~2.0）×3.63mm，右空白區(qū)最小尺寸為（0.8~2.0）×2.31mm。如果輕易減少空白區(qū)尺寸會造成掃描識讀設(shè)備歸零，以及判斷開始識讀位置發(fā)生錯誤等。在印刷中，常常會出現(xiàn)左右空白區(qū)上有印跡或者為節(jié)省區(qū)域而隨意減少尺寸的問題，這些都會潛藏錯誤識讀的隱患。因此，企業(yè)在使用條碼工作機(jī)構(gòu)提供的原版膠片制版時，必須保證四個角標(biāo)內(nèi)的空白部分必須留足，不得小于標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的尺寸，僅印條碼符號，不可印上其他圖案和文字。
6）放大系數(shù)
條碼在印刷時常常不是按照標(biāo)準(zhǔn)尺寸來印刷的，都會在可容納面積的大小和承印技術(shù)的允許下進(jìn)行一定的放大或縮小，一般選擇在標(biāo)準(zhǔn)尺寸的0.9~1.2倍之間。但是隨之而來的是條、空尺寸超差率大大增加。
隨著放大系數(shù)偏離0.9~1.2的范圍，合格率也會降低，導(dǎo)致這種結(jié)果的原因是放大系數(shù)與條空尺寸的允許偏差不成正比。
條形碼廣泛應(yīng)用于商品包裝上，它在商品的生產(chǎn)、銷售、儲存和檢查交流方面發(fā)揮著重要的作用，所以，正確印好條碼是包裝印刷的重要環(huán)節(jié)。
本文標(biāo)題：條形碼印刷過程中應(yīng)該注意的一些問題
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