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故障 |
原因 |
排除或補救辦法 |
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絲網(wǎng)過粗 |
選用較細的絲網(wǎng)和比較穩(wěn)定的感光乳劑（或軟片），或者檢查涂膠技術（直接涂膠） |
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模板沖洗顯影不好 |
檢查乳劑涂布技術 |
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使用的感光膠的類型不對 |
使用較高解像力的感光膠 |
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堅膜液的濃度不夠，或者使用過度，或過期（間接膜版） |
使用適合的產(chǎn)品，檢查過氧化氫的起始濃度 |
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圖像區(qū)域網(wǎng)孔堵塞 |
模版沖洗不夠，未能除掉模板上的多余水分 |
直接模板曝光不足，會在刮墨面留下一些軟的感光膠，他們會移動并可能堵塞圖像區(qū)域的開孔，間接膜片在轉(zhuǎn)移前應用15-20攝氏度的冷水浸泡，并用吸濕性強的白報紙吸除多余的水分 |
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間接模板吸除水分不夠 |
用白紙吸去水分，直至報紙上看不到水為止 |
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模版用圖像密度不夠的底片曝光 |
Log密度最低威2.0 |
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由于乳劑偶爾曝白光產(chǎn)生霧化 |
使涂過感光膠的模板遠離任何白光源 |
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曝光前，涂好感光膠的模版存放時間過長 |
涂布重鉻酸鹽感光膠的模板應在干燥2小時之間進行曝光。對于其他感光膠系統(tǒng)，參照生產(chǎn)廠家的說明 |
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沖洗過程中感光膠膜脫落 |
模板曝光不足 |
增加曝光時間，或使用新的曝光燈 |
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曝光前，感光膠未完全干燥 |
感光膠中留有水分會降低光敏度 |
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絲網(wǎng)表面有油污 |
絲網(wǎng)表面應徹底脫出油脂；不要使用乙醇或油墨溶劑 |
設計軟件格式須知
設計賞析