1．鬼影的類型
鬼影可分為工藝鬼影與機械鬼影。
�。╨）工藝鬼影
工藝鬼影主要是由油墨在干燥過程中的化學變化引起的，多發(fā)生在無光紙上印刷亮光油墨或在亮光紙上印刷亞光油墨時。這類鬼影的出現(xiàn)不規(guī)律，很難控制和避免。有時出現(xiàn)在活件印刷完且油墨干燥后。
徹底消除這類工藝鬼影幾乎是不可能的，但印刷廠可以采取相應(yīng)的措施來避免鬼影，如改善收紙部通風條件，保持加工車間與儲存車間溫度恒定。如果還是出現(xiàn)鬼影，也可以在圖文部分上光。
�。�2）機械鬼影
機械鬼影是最常見的鬼影，主要由印刷機的機械原因引起。機械鬼影受印刷機上的墨輥、橡皮布和印版等因素的影響。橡皮布和印版引起的鬼影需要印刷工人排除；而由墨輥引起的鬼影，又稱缺墨鬼影，則主要是由于印前設(shè)計不合理所致。
缺墨鬼影多是由于印刷畫面的某一部分需要大量油墨，而墨輥又不能及時供墨引起的。例如，在大面積實地上方設(shè)計了同色的大粗體字，墨輥上用以印刷粗體字的部位，在印刷后面的實地之前沒有充分的時間上墨，所以粗體字后面的實地部分比其他部分的實地略淺。
2．鬼影的排除
缺墨鬼影，在使用透明油墨印刷時出現(xiàn)的幾率較大，而使用不透明油墨與打樣時，則很少發(fā)生。與制版印刷工序合作，可以采取一些措施，來減少缺墨鬼影。首先，應(yīng)注意避免采用易產(chǎn)生缺墨鬼影的設(shè)計，如大邊框、大實地等。如果必須采用這樣的設(shè)計，可以采取以下措施：
（l）設(shè)計中盡量多用圖片，對于不涉及到實地的網(wǎng)目調(diào)印刷，一般不會有鬼影現(xiàn)象發(fā)生。
（2）改變設(shè)計。減少大邊框或大實地的密度，平衡頁面上網(wǎng)目調(diào)圖片與實地部分的密度差距，盡量使整個頁面墨量均衡，以減少鬼影的出現(xiàn)。例如，如果在印張的右邊放兩張圖片，印刷時就易產(chǎn)生鬼影；若改變設(shè)計，使兩張圖片分開放置，左右各放一張，平衡整版的用墨量，則可避兔鬼影。
（3）排版時，合理設(shè)計版面。合適的版面安排可保證墨輥有足夠的上墨時間，避免鬼影。例如，若一個設(shè)計是在實地上放置一個大圖片，拼版時，如果印刷機幅面夠大，則可將之放在白色背景上的兩個圖片之后。
�。�4）利用在圖文部分以外的裁切部分放置顏色條，來轉(zhuǎn)移墨輥上多余的油墨，這些顏色條稱為移墨條。
�。�5）調(diào)節(jié)印刷機，加大缺墨鬼影部分墨斗的供墨量。而且有些印刷機上裝有斜面勻墨輥，可以有效地解決缺墨鬼影，即利用墨輥的不同部位印刷大面積實地的不同部分，使墨輥不會缺墨。
（6）將設(shè)計版面旋轉(zhuǎn)90°。以在實地上印刷大的粗體字為例，如果墨輥先給大的粗體字上墨，再給實地上墨，一張接一張地印刷，易引起缺墨鬼影。但若將印張轉(zhuǎn)置90°，使墨輥的一部分給字體上墨，另一部分給實地上墨，就可以有效地避免缺墨鬼影。
實地邊框個別地方墨色較淺的缺墨鬼影現(xiàn)象，主要是由設(shè)計上的原因所引起的，即墨輥不能快速地補充足夠的油墨，以滿足實地印刷所需。由于實地邊框所需的印刷墨量較大，導(dǎo)致滾筒周向易出現(xiàn)缺墨現(xiàn)象，造成沿周向印刷的實地邊框墨色比沿軸向印刷的邊框要淺。
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