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　　盡管CTP技術(shù)較傳統(tǒng)制版工藝有著很多優(yōu)勢，但除了報社印刷廠等對時效性有較高要求的單位外，目前一般的彩印廠大規(guī)模采用CTP技術(shù)的時機尚未成熟。原因主要有以下幾點：

1．首期投入高
現(xiàn)階段，各家CTP設備的報價都在160萬元到240萬元之間。但整套系統(tǒng)買下來遠不只這些費用，還需要一些相關設備，如彎邊打孔設備、RIP接口等，再加上關稅、增值稅，整套下來300萬元人民幣都不夠。而最好的傳統(tǒng)制版設備只需100多萬元，可見CTP高出了大約兩倍的價格。

2．版材昂貴
版材價格一直是CTP技術(shù)普及的最大瓶頸�，F(xiàn)在CTP版材大概每平方米88～96元，報紙用版面積是0.44m2，這樣的一張版材需要40元，再加上1日％的關稅和1 7％的增值稅，一張版總共60多元，這還是批量的價格。然而進口的PS版一般為30元，國產(chǎn)的PS版才20元。以羊城晚報為例，一年需要消費掉20萬張版材，如果一張版多花費40元，光版材一項每年就要多花費800萬元。這對于很多企業(yè)來說是不得不考慮的問題。由于市場競爭日益激烈，制版行業(yè)已經(jīng)成為微利行業(yè)，增加了50％的制版成本，對于很多企業(yè)是無法承受的。即使是現(xiàn)在已經(jīng)購買了CTP設備的用戶，也不是所有的活件都用CTP設備輸出，也要考慮盡量降低成本。目前，引進CTP技術(shù)的報社，如北京日報、文匯新民報、解放日報．湖北日報、浙江日報社等都是兩條腿走路，使用傳統(tǒng)制版的時候較多。羊城晚報新落成的印務中心沒有傳統(tǒng)制版設備，必須采用CTP制版，現(xiàn)在光版材一天就要花費2萬多元。目前，能夠供應高品質(zhì)CTP版材的廠商少之又少，國內(nèi)使用的CTP版材幾乎全部依賴進口。供貨渠道狹窄，市場上不能形成批量供應，加上進口關稅，使得版材價格一直居高不下。

3．相關的配套設施問題
網(wǎng)絡、網(wǎng)點拷貝掃描系統(tǒng)以及拼大版．校樣系統(tǒng)等，要能配合CTP，總的原則是全部都要求數(shù)字化。

4．人才問題
傳統(tǒng)作業(yè)流程中輸出人員只要輸出膠片即可，此后的工作全部交由另一部門去完成。但是CTP在輸出階段就要將機上的信息進行拼大版并做細致的設定，同時，要求與印刷有更密切的配合以取得正確的信息。這就要求清楚誰在什么位置、發(fā)出什么樣的指令才是正確的，而形成這種明確的分工很難。引進CTP技術(shù)后，必須將知識范圍擴展到印刷層面上，事實上，精通從排版到印刷所有技術(shù)知識的人才很少。因為CTP依賴于數(shù)字化工作流程，人才的問題會越來越突出。

5．工藝不穩(wěn)定
經(jīng)過多年形成的電分、照排制版工藝流程已經(jīng)相當成熟，而且可以做出非常優(yōu)秀的產(chǎn)品。而CTP技術(shù)是一項新技術(shù)，工藝還不穩(wěn)定，使用時因操作而造成的網(wǎng)點損失等問題仍無法避免，以致于制作的印版質(zhì)量并不如媒體宣傳的那樣高。

6．CTP印版的耐印力尚需提高
盡管當初宣傳CTP的耐印力有二、三十萬印之高，但事實并非如此。在中山中榮紙類印刷制品有限公司，使用CTP印版的印刷機經(jīng)常停機等版，因為CTP印版常常在印刷幾萬印后就出現(xiàn)花版現(xiàn)象，有時甚至才一兩萬印就出現(xiàn)這一故障。