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1   油水不溶與水墨平衡
     油水不相溶規(guī)律是膠印的基本原理，這說明水（潤版液）是實(shí)現(xiàn)膠印的主角之一，通常的膠印不能沒有水（無水膠印例外）。膠印印刷的過程就是通過在印版上建立親水區(qū)（空白區(qū)）和親油區(qū)（圖文區(qū)），印刷時(shí)先輸水后輸墨，印版上不同的區(qū)域選擇性地吸附水分（潤版液）和油墨，從而實(shí)現(xiàn)圖文的正確轉(zhuǎn)移。
     由于水和油墨既是一對(duì)矛盾，二者又必須同時(shí)存在，且當(dāng)水量和墨量達(dá)到協(xié)調(diào)時(shí)，水和油墨的表面張力就能相互抗衡，互不浸潤，這時(shí)水墨就達(dá)到了相對(duì)平衡，為圖文油墨的轉(zhuǎn)移創(chuàng)造了良好的條件。因此，水量的大�。ㄒ舶�含“水”質(zhì)的好壞）自然對(duì)水墨的平衡起著關(guān)鍵的作用，對(duì)印刷工藝和產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生重要的影響。水量大小恰到好處，水墨平衡才得以保證，圖文區(qū)油墨才可能得到較為理想的轉(zhuǎn)移，從而實(shí)現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)光潔、整齊，圖像清晰、層次豐富，色彩鮮艷、飽和的印刷效果，并保證套印的準(zhǔn)確性以及促進(jìn)印刷品的干燥，同時(shí)又確�？瞻撞糠指蓛羟鍧�。如果水量忽大忽小，就會(huì)使水墨失去平衡，產(chǎn)生工藝上的不穩(wěn)定，給印刷帶來很多質(zhì)量問題。因此我們必須重視影響水量大小的因素，認(rèn)真分析不同的印刷條件對(duì)水量大小的不同要求，為水量大小的調(diào)節(jié)提供參考，為水墨平衡創(chuàng)造條件，確保印刷產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
2   水量控制不當(dāng)對(duì)印刷的影響
　　在膠印中，由于有水的存在，印刷工藝變得復(fù)雜和苛刻，水使膠印的圖文轉(zhuǎn)移得以實(shí)現(xiàn)，同時(shí)也給印刷工藝增加了不少難題，如果水量控制不當(dāng)，就可能給產(chǎn)品質(zhì)量上帶來很多問題。比如：
　　如果水量過小，由于印版的水量不足以形成足夠厚的水膜，版面空白部分沒有足夠的斥墨能力，不能與油墨抗衡，就容易吸附墨輥上的油墨，導(dǎo)致空白部分上臟，同時(shí)勢必會(huì)使實(shí)地密度值增加，造成印跡的墨色過深，背面容易粘臟，并導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)不清晰和網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大嚴(yán)重，使圖像失去層次，文字也容易糊版，尤其是細(xì)小反白文字；另外由于水量不足，結(jié)構(gòu)不同的圖文區(qū)域吸收水量有差別，缺水程度也就不一樣，因此容易造成版面墨色不勻。
　　如果水量過大，由于版面的水分過多，不僅印版水膜過厚，而且水分會(huì)沿著墨輥傳布，經(jīng)過滾筒、墨輥的相互擠壓，細(xì)微的水滴過多地分散到油墨中，使水的比例超出合理范圍，油墨乳化過度，甚至形成了“水包油(O / W)”型乳化狀態(tài)，導(dǎo)致油墨的性質(zhì)發(fā)生改變，油墨的粘度和內(nèi)聚力降低，油墨傳輸不暢，圖文區(qū)得不到飽和的油墨，甚至不上墨，墨色逐漸變淺，印跡不結(jié)實(shí)，網(wǎng)點(diǎn)空虛、灰暗陳舊，失去光澤，缺乏層次；同時(shí)油墨容易在墨輥表面上堆積，版面也容易出現(xiàn)浮臟；另外，由于水量較大，紙張容易吸濕造成變形伸長，影響套印，而且由于油墨中水分較大，會(huì)引起其性能改變，尤其是干燥性能惡化，印跡干燥變得緩慢，容易導(dǎo)致印刷品粘臟、蹭臟。
3   影響水量大小的因素
　　由于印刷過程是動(dòng)態(tài)的，版面的用水量也不是恒定不變的，供水量的大小也就不可能機(jī)械地一成不變。但由于水墨保持相對(duì)平衡是膠印實(shí)現(xiàn)圖文正確轉(zhuǎn)移的先決條件，因此，水量的大小必須根據(jù)用墨量大小來確定，以達(dá)到水墨平衡為目的，即所謂“水跟墨走”。具體影響供水量大小的因素主要有以下幾個(gè)方面：
1)油墨性質(zhì)的影響
　　油墨不同，所含的連接料和顏粒也不同，與水的相容程度有區(qū)別，表現(xiàn)出油墨的耐水性和乳化值也就不一樣，因此，印刷水量的大小就應(yīng)隨油墨的性質(zhì)改變而變化。粘度大、耐水性能良好的油墨，用水量應(yīng)小些，反之則應(yīng)大些；油墨流動(dòng)性大（墨�。�、乳化值大，則用水量應(yīng)大些，反之則應(yīng)小些；樹脂型油墨相對(duì)油型油墨來說，其抗水性較大，乳化值低，其用水量也就應(yīng)小些；另外，如果油墨顆粒小、顏料分散度高，用水量也應(yīng)小些。
2)紙張性質(zhì)的影響
　　紙張主要成份是植物纖維、填充料、膠料和色料，由于紙張種類繁多，紙質(zhì)千差萬別，不同的紙張，其表面強(qiáng)度、平滑度、緊度、抗水性（施膠度）、含水量等指標(biāo)的差異是很大的，所以其抗水性和吸水性就有很大差別。表面強(qiáng)度高、平滑度好，紙張吸水性就差，用水量就小，反之就大；紙張施膠度高，抗水性強(qiáng)，吸水量就少，用水量就小，反之就大；紙張含水量低，其吸收水分的能力強(qiáng)，如銅版紙和膠版紙的用水量的差別之所以較大，是因?yàn)槎�者性質(zhì)較懸殊，銅版紙平滑度高，表面強(qiáng)度大，而膠版紙紙質(zhì)疏松、粗糙，表面強(qiáng)度較小。
3)版面圖文面積分布的影響
　　不同的印品，其版面構(gòu)成各不相同，表現(xiàn)在印版上圖文的面積和分布就差異較大。比如有的以實(shí)地為主，有的網(wǎng)點(diǎn)圖文居多；有的圖文分布均勻，而有的圖文網(wǎng)點(diǎn)、實(shí)地分布不勻稱，等等。圖文面積不同意味著接受墨量就不一樣。為了使水與油墨相互抗衡，其用水量的大小就應(yīng)隨圖文面積的變化而改變，即“墨大水大”、墨小水小”。以實(shí)地版面為主，圖文稠密、面積大，由于其吸收油墨多，用水量和水分損失均增多，因此水量應(yīng)適當(dāng)增大，才能與油墨保持平衡；反之，圖文面積小、分布稀落，吸墨量小，用水量應(yīng)適當(dāng)減小。如果圖文分布不對(duì)稱，則應(yīng)局部控制用水量的大小。有時(shí)，某個(gè)色版的版面圖文實(shí)在太小，水量雖然調(diào)至最小，油墨乳化仍嚴(yán)重，水墨不能平衡，這時(shí)可采取在空白版面增加色塊的辦法，使吃墨量增加，這樣就有利于水墨的控制。
4)車速的影響
　　車速快，上水速度快，因此，水量可適當(dāng)減少；相反，車速小，印刷慢，用水量反而應(yīng)適當(dāng)加大。所以，車速與用水量是成反比關(guān)系的。但是，如果車速高，相互作用力越大，滾筒和墨輥產(chǎn)生的熱量增多，其表面的溫度升高，水的散發(fā)加快，因此，用水量也不能過小，水同時(shí)起到一個(gè)降溫的作用。
5)砂目的影響
　　印版表面因研磨或處理?xiàng)l件不同，砂目有粗細(xì)之分，還有單層砂目和多層復(fù)合砂目之分。多層砂目能存儲(chǔ)較多的水分，并且用水量小而均勻；舊印版由于砂目磨損，貯水能力變差，故用水量可稍大些。
6)印刷環(huán)境的影響
　　印刷環(huán)境會(huì)影響到水分的蒸發(fā)，因此，車間溫濕度、空氣流通情況變化時(shí)，版面的用水量也要作出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。例如車間溫度高，空氣相對(duì)濕度大時(shí)，水分蒸發(fā)慢，用水量就��；而如果車間溫度高，濕度小，水分蒸發(fā)就快，用水量就大；如果車間封閉，空氣不流通，用水量就小。
　　當(dāng)然，影響水量大小的因素是復(fù)雜的，上述的因素也只是其中的幾個(gè)主要因素，并且許多時(shí)候，是多個(gè)因素共同起作用的，我們不能孤立地談水量的調(diào)整，而要視具體情況，綜合地考慮生產(chǎn)條件，注重水墨平衡，合理地控制水量的人小，平時(shí)也要養(yǎng)成良好工作習(xí)慣，規(guī)范工藝操作，做好“三平”、“三勤”工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題，并注意積累經(jīng)驗(yàn)，盡可能把握適度的油墨乳化，控制好水墨平衡，印出網(wǎng)點(diǎn)清晰、層次分明、色彩鮮艷的高質(zhì)量印刷品。