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　　1、后色印不上或者發(fā)虛不實

　　在印淺色滿版時，后色印不上或發(fā)虛不實，這可能是因燥油加放過量或者半成品堆放時間過長，墨層表面結(jié)成玻璃狀光滑薄膜失去吸附性所致。在金銀油墨上疊印普通油墨時，不但要求普通油墨黏性低一點，而且要求其固著要快，否則就會出現(xiàn)發(fā)虛不實現(xiàn)象。

　　2、混色、掉毛、剝皮

　　多色印刷時，前色與后色間隔時間短，通常以“濕壓濕”方式進行。當(dāng)后一色油墨的黏度大于前一色油墨的黏度時，就會把前一色墨層剝下，如果使用的紙張較差，還會發(fā)生掉毛剝皮現(xiàn)象。聯(lián)機上光時，黏度大的水性光油會使鋁箔紙上剛剛印上的印跡大面積剝落。

　　3、擦傷和背面粘臟

　　印鋁箔紙時，出現(xiàn)在收紙拖捎部分的擦傷通常是因紙張小且不平整所致。但其他擦傷大都是因印品未徹底干燥就移動引起的。印品背面粘臟主要是因為紙張表面過于光滑，油墨、紙張含水量過大，或者是因為印品堆積過多，不易從空氣中獲得氧氣所致。

　　4、干燥引發(fā)的其他問題

　　（1）噴粉過多

　　如果印后要進行水性上光，噴粉過多會使印品表面粗糙不光亮，還會使印品在覆膜時發(fā)花，燙金燙不上。

　�。�2）套印不準(zhǔn)

　　采用熱風(fēng)、紅外線干燥過的印張，在第二次套印時，通常都無法實現(xiàn)準(zhǔn)確套印。

　　（3）色相變化

　　無論是紅燥油還是白燥油，都會或多或少地影響油墨原來的色相，在打樣或印刷高質(zhì)量產(chǎn)品時要考慮這一點。