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　　隨著印刷業(yè)務的拓展和需求，不少企業(yè)增置新的膠印機設備。而新設備的規(guī)范安裝與調試是用戶不容忽視的一個問題，它關系到新設備的正常使用和產品質量的大問題。因此，筆者就膠印設備在安裝及調試中應注意的若干問題淺談一點體會。

　　一、安裝的基礎要符合標準要求

　　筆者耳聞目睹過這樣的一例：有一家私營印刷廠購了一臺J2205型膠印機，在新廠房中安裝使用了不長的時間后便出現了頻繁的故障，機器精度下降，印刷過程中故障也很難排除，產品質量無法保證。無奈之下，將這臺膠印機轉賣給了另一家用戶。買主買去這臺二手機安裝、調整使用后，機器的精度比原來明顯好轉，使用性能也較為穩(wěn)定，印刷過程中出現的故障，現場都能較快地順利排除，印刷產品質量正常。上述兩家前后安裝使用的同一臺膠印機，其性能、質量會產生如此大的差別，經分析，原因就是設備安裝的地基質量有差別，前者安裝的地基質量不符要求，后者安裝的地基質量及安裝質量正常。因為設備基礎對設備安裝質量、設備精度以及精度的穩(wěn)定性和保持性，以及加工產品質量等等有直接的影響。因此，設備安裝是設備前期管理工作中的重要環(huán)節(jié)之一，在設備安裝之前，重視設備基礎的設計和制作質量，使之符合國家有關動力機器基礎設計規(guī)范的標準要求，符合設備安裝的規(guī)范要求，對設備的正常使用乃至保證產品質量顯然是至為重要的。

　　二、調試找平保持其穩(wěn)固性

　　規(guī)范的設備安裝應該是按照設備工藝平面布置圖及有關安裝技術要求（如設備產品說明上的安裝要求），將要安裝的設備安裝在規(guī)范的基礎上，進行找平、穩(wěn)固，達到安裝規(guī)范的要求，并通過調試、運轉，使之滿足生產工藝的要求。

　　新的膠印機設備在出廠之前有作過走車試驗，各項技術指標都已符合出廠的標準。但鑒于裝、卸中的搬動，長途運輸的震動以及安裝的技術水平，難免會影響機器的精度。所以，在新機正常的安裝完畢后，要根據驗收合同項目以及機器說明書標準的技術指標進行調試。一般情況下，在安裝就位后要找平，安裝找干的目的是保持其穩(wěn)固性，減少振動，避免變形，防止不合理磨損，確保機器備零部件的正常配合和協調運轉，保證加工之精度。膠印機機組在縱向（沿機器長度方向）以及橫向（印刷滾筒軸線方向）的水平度等等，要求在產品說明書上都有明確的規(guī)定，是機器安裝后找平的依據。

　　三、應調試的幾個項目

　　1.空載運轉。包括變速空車運轉與最高速度空車運轉。聽聽機器有無異常噪音，觀察機體是否有無特殊的震動。

　　2．試印。滿版50％網點印刷（用40－60l／cm）。一般用品紅、青色印刷觀察比較明顯，看點子是否結實，清晰，曬版時最好能附上信條，以便觀察各部分網點的擴大率。同時也進行滿版實地印刷，看墨色是否均勻、平服，有無墨杠等等。

　　3.套準情況。觀察四周十字線，包括咬口、拖梢、靠身與朝外的套準，以及自身套準（即已印好的印張再來套印一次），是否符合機器出廠的質量要求。

　　4．漏油情況。一般要在機器正常運轉一兩天后觀察比較準確。

　　5.機器正常使用一個月或一季度后，對壓印滾筒、印版滾筒的軸向水平以及某些部位的縱向水平等，用水平儀作檢測，與安裝時的水平對比，誤差變動比較大（超出說明書中要求的）的，要認真分析原因解決后再使用。