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高速輪轉(zhuǎn)凹版印刷六起故障分析

福州印刷網(wǎng)    2009-8-8 15:17:59   來源:中國印刷港


  高速輪轉(zhuǎn)凹版印刷的速度快、印刷紙路長,一旦出現(xiàn)故障,無論是停機(jī)調(diào)整或者是開機(jī)調(diào)整,造成的浪費(fèi)都是驚人的。造成故障的原因是多方面的,其一,受油墨的物理和化學(xué)變化的影響;其二,受印版與刮墨刀的潤濕狀況以及印版深淺變化的影響;其三,受紙張表面物理化學(xué)性能以及靜電勻墨系統(tǒng)的影響;此外還受機(jī)臺人員操作和印刷環(huán)境因素變化的影響。

  本人從事凹印質(zhì)量控制工作多年,經(jīng)常親臨故障發(fā)生的現(xiàn)場,并對故障產(chǎn)生的過程、解決的方案都做了詳細(xì)的記錄。這些故障是怎樣發(fā)生的如何解決,產(chǎn)生的原因,結(jié)果如何?還是讓我們?nèi)ガF(xiàn)場看一看。

  第一起:細(xì)小文字印版油墨轉(zhuǎn)移不良,出現(xiàn)明顯缺筆斷劃

  那是夏季的一個晚上,天氣悶熱,車間的溫度和濕度很高,相對濕度接近百分之百。在交接班的過程中,突然斷紙而停機(jī)。接班機(jī)長接上紙后再開機(jī),抽樣一看,黑版的細(xì)小文字墨色淺,缺筆斷劃嚴(yán)重。機(jī)長降低了機(jī)速,讓副手把黑版仔細(xì)擦一遍。提速后機(jī)長又抽取了幾張樣看了看還是不太滿意,原來細(xì)小文字全都"堵版"了。

  一般來說黑版細(xì)小文字面積小,耗墨量也小,長時間不需要添加油墨。隨著油墨中溶劑的揮發(fā)油墨的溶解性變差,慢慢就堵版了。加上交班時停機(jī)時間太長,網(wǎng)穴中的油墨干涸了。蘸著溶劑擦版時,溶劑急劇揮發(fā)時帶走巨大的熱量,空氣中的水分冷凝到印版上,特別在環(huán)境溫度和濕度不理想的狀態(tài)下表現(xiàn)尤為明顯。油墨中摻有水分且-溶解能力變差,不得不把油墨全部打出來,用去污粉把印版徹底清理一次,并用干布把版清理干凈。重新調(diào)配油墨并在其中添加少量的醋酸丁脂,一開機(jī)后很快提速至一百米以上,黑版的細(xì)小文字正常了。

  第二起:層次版印刷細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移不良

  層次版印刷中細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)油墨轉(zhuǎn)移是否正常是印刷成敗的關(guān)鍵。這是第二次印刷的產(chǎn)品,所用的紙張為230g/m2白卡紙。開機(jī)對版后提速印刷,機(jī)長抽樣發(fā)現(xiàn)青版細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)丟失比較嚴(yán)重且白點(diǎn)子太多,調(diào)整軸墨黏度效果不明顯。機(jī)長先是對比一下所用的紙張,發(fā)現(xiàn)此次印刷用紙表面略顯粗糙,紙張粗糙度達(dá)到一定程度后,靜電勻墨也難將細(xì)小網(wǎng)穴中的油墨轉(zhuǎn)移到紙張上,于是高光部分白點(diǎn)較多。隨后機(jī)長又看了看青版的印刷機(jī)組,發(fā)現(xiàn)壓印輥不是靜電勻墨輥。接著又對整個靜電勻墨系統(tǒng)做了全面的檢查。發(fā)現(xiàn)毛刷已結(jié)塊了,有的位置的毛刷接觸不到靜電勻墨輥,于是他把毛刷卸下來清理,又檢查靜電發(fā)生器是否正常,更換了非靜電勻墨輥,更換了紙張。一切準(zhǔn)備就緒,調(diào)整油墨黏度,再次開機(jī)后提速至一百米以上,細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移正常了,白點(diǎn)子也消失了。

  第三起:套印好好的版怎么就突然"跑版"了

  印刷套準(zhǔn)穩(wěn)定性依靠張力控制系統(tǒng)和光標(biāo)跟蹤來維持。光標(biāo)的印刷狀況對套印的穩(wěn)定性影響很大。此外,印刷壓力、烘干溫度、環(huán)境溫度和濕度對套印的穩(wěn)定性影響也很大。

  這是一個夏季轉(zhuǎn)入秋季過渡段,白天還很熱,到了晚上天氣就比較涼快,加上一陣北風(fēng)過后濕度大幅度降低。這一次機(jī)臺上印刷是寬幅80g/m2涂料紙,產(chǎn)品是啤酒標(biāo)。多版位排版套印最細(xì)的部位只有半線(即為0.15 mm左右)。交接后機(jī)長發(fā)現(xiàn)中間一組印刷機(jī)組跑版了,急忙調(diào)整套印偏差,結(jié)果沒有反應(yīng)。機(jī)長檢查放卷張力、收卷張力以及印刷機(jī)組之間的張力,沒有發(fā)現(xiàn)張力異常。

  后來檢查印刷樣張的光標(biāo)時,發(fā)現(xiàn)中間有一個印刷機(jī)組的光標(biāo)壓印不實(shí),并且光標(biāo)的前半部分有一半已干版,這樣讀出來的光標(biāo)信號出現(xiàn)了錯誤,跟隨其后的光標(biāo)依次出現(xiàn)了錯誤,這樣就跑版了。最后檢查了一下浮動輥的位置,發(fā)現(xiàn)浮動輥跑到了頂端,對輸入的套印偏差沒有反應(yīng)。加上車間環(huán)境溫度和濕度發(fā)生了較大的變化,紙張伸縮率發(fā)生了變化,干燥適性也發(fā)生較大的變化,套印不準(zhǔn)就很正常了。調(diào)節(jié)的方法有好幾種:首先調(diào)節(jié)油墨黏度保證光標(biāo)印刷完整,然后依次調(diào)節(jié)各機(jī)組的烘干溫度,適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)印刷壓力和烘干溫度,地面適當(dāng)灑一些水增加環(huán)境的濕度。讀光標(biāo)正常后,調(diào)節(jié)套印偏差,適當(dāng)調(diào)整印刷速度來適應(yīng)紙張伸縮性要求,這樣套印就正常了。

  第四起:中途換新版給調(diào)色帶來的困難

  紙張表面有一些硬的顆粒,如果紙張經(jīng)過清污處理不能把它排除,進(jìn)入印刷機(jī)組時有時會把版壓壞,引起印版爆壓。這一次正好是一個紫紅色底子版已經(jīng)印刷了50萬大張,換上新版后紫紅色底子版印刷色彩和原來相差較大,墨層厚且色相明顯偏深,調(diào)整油墨黏度也不起作用。這樣不得不請工藝師來調(diào)節(jié)油墨成分,通過改變油墨色濃度來調(diào)節(jié)印刷色相。一般加沖淡劑調(diào)整色濃度,微調(diào)加調(diào)色墨來調(diào)節(jié)紫紅墨中的黃相、品紅相、青相,調(diào)色墨可用金紅和深紅以及中黃。這樣工藝師需要重新調(diào)整油墨配方,原來調(diào)好的油墨全部重新調(diào)節(jié),這令機(jī)長頭疼痛。除了當(dāng)班產(chǎn)量受到影響外,重新對版產(chǎn)生的消耗,調(diào)色產(chǎn)生的消耗會大大上升。

  第五起:冷卻輥粘臟了

  金墨的印刷適應(yīng)性是比較優(yōu)秀的,但有時候不注意也會發(fā)生意想不到的故障。這個故障發(fā)生在金線條疊印黃底子后,由于金墨附著牢度差,容易粘到冷卻輥上。上夜班時,機(jī)長認(rèn)為這種活比較好印刷,就把印刷速度提得較高。黃底子版耗墨量大,油墨更新快,油墨印刷適應(yīng)性好。金墨遮蓋力強(qiáng),正常疊印一般不會出現(xiàn)疊印不上的問題。金墨疊加后墨層太厚,剝離增加。如果烘干不徹底,或者冷卻水的溫度不合適(偏高)都會影響金墨的附著牢度。

  從紙張凹印工藝來看,依次印完色墨后最后罩一遍光油。中間色組疊印油墨太厚就容易造成附著牢度不夠,在加上金墨的冷卻效果不好直接影響其附著牢度。夜班抽樣時不容易發(fā)現(xiàn),其實(shí)把樣張側(cè)著光線一看就明白了。原來冷卻輥發(fā)熱了,粘滿了金墨,烘箱吹風(fēng)溫度太低,金墨沒有充分干燥。機(jī)長停機(jī)了,把冷卻輥上粘的油墨徹底清除,調(diào)節(jié)烘干溫度,機(jī)速調(diào)到合適的速度,問題就解決了。有的比較粗心機(jī)長用硬的墨鏟把冷卻輥弄傷了,就更容易粘臟了。

  接下來我想就"淺色邊框印刷的軸向和周向等粗線條表現(xiàn)明顯差異"的問題談一談制版和印刷方面的改進(jìn)意見。

  幾乎所有的邊框印刷品在軸向和周向表現(xiàn)有差異,只是淺色墨印刷時表現(xiàn)得更明顯一些。有一個2m左右的邊框周邊壓金底子。無論排版方式怎樣,其周向和軸向表現(xiàn)力是不一樣的。沿軸向淺黃墨越印越淺,且線條表現(xiàn)得細(xì)一些;周向方向淺黃線條順刮墨刀方向潤濕效果好,油墨轉(zhuǎn)移正常,線條明顯比軸向要粗。再者印版在軸向和周向支撐刮墨刀的面積也不一樣,這就造成了一個必然的差異。

  預(yù)防的措施有下面幾條:從設(shè)計(jì)方面看,有很多煙包的設(shè)計(jì)風(fēng)格喜歡用一些細(xì)的等粗線邊框,這正好是凹印表現(xiàn)力比較困難的一面。實(shí)際上可以從設(shè)計(jì)上回避這類淺色細(xì)小的線條。制版工藝方面,可以利用金墨遮蓋力強(qiáng)的特點(diǎn),把壓印邊做足0.5m以上,實(shí)際等于加寬了線條的粗細(xì)。這樣軸向即或有壓印不實(shí),金底也可以遮蓋住。油墨方面,可以采用提高色濃度降低油墨黏度的辦法,改良印版上的油墨與刮墨刀的潤濕性,這樣在軸向和周向油墨轉(zhuǎn)移量差異就縮小了。此外,還有一種辦法就是適當(dāng)增加印版的深度,特別是對比較厚的紙張是行之有效的辦法。

  最后介紹一下靜電故障

  一般靜電發(fā)生在冬春季節(jié),天氣比較干燥,高速運(yùn)轉(zhuǎn)的紙張與金屬輥摩擦?xí)r積累了靜電,靜電蓄積到超過一定的容量時就向周圍的導(dǎo)體放電。從印刷樣張上看特別是一些細(xì)的線條周圍生成絲狀物,初看上去好象是刮墨刀拖臟,更換刮墨刀后沒見到好的效果。更為嚴(yán)重的是紙張積累電荷后容易造成裁單張分紙收紙困難,甚至?xí)斐啥萝。最為?yán)重的是紙張上的電荷積累到一定的程度會引起點(diǎn)火花,如果溶劑濃度達(dá)到一定程度甚至?xí)鸨。預(yù)防此類故障可以通過向地面噴水,機(jī)組間加噴濕器,或者采用直接接地放電來消除靜電故障。



本文關(guān)鍵詞:輪轉(zhuǎn)|凹印刷|故障|高速輪轉(zhuǎn)凹版印刷六起故障分析
本文標(biāo)題:高速輪轉(zhuǎn)凹版印刷六起故障分析
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