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　　燙印的實(shí)質(zhì)就是轉(zhuǎn)印，是把電化鋁上面的圖案通過熱和壓力的作用轉(zhuǎn)移到承印物上面的工藝過程。當(dāng)印版隨著所附電熱底版升溫到一定程度時，隔著電化鋁膜與紙張進(jìn)行壓印，利用溫度與壓力的作用，使附在滌綸薄膜上的膠層、金屬鋁層和色層轉(zhuǎn)印到紙張上。

　　燙印材料

　　按照材料類型可分為：電化鋁燙印，色箔燙印，色片燙印，金屬箔燙印和其他燙印箔燙印。下面重點(diǎn)介紹一下電化鋁材料的燙印，電化鋁箔是一種在薄膜片基上真空蒸鍍一層金屬箔而制成的燙印材料。

　�、� 第一層是基膜層，也稱為片基層，它起支承其它各層的作用，厚度為12、16、18、20、25μ的聚酯薄膜或滌綸等。

　�、� 第二層是隔離層（脫離層），燙印時便于基膜與電化鋁箔分離。

　　③ 第三層是染色層（保護(hù)層）：提供多種顏色效果，同時保護(hù)鋁層。

　　④ 第四層是鍍鋁層：反射光線，呈現(xiàn)金屬光澤，采用真空鍍鋁的方法。具體原理是將涂有色料的薄膜，置于真空連續(xù)鍍鋁機(jī)內(nèi)的真空室內(nèi)，在一定的真空度下，通過電阻加熱，將鋁絲熔化并連續(xù)蒸發(fā)到薄膜的色層上，便形成了鍍鋁層。

　�、� 第五層是膠粘層，將鍍鋁層粘到紙張等承印物上。電化鋁箔主要以金和銀色為多，具有華麗美觀、色澤鮮艷、晶瑩奪目、使用方便等特點(diǎn)，適于在紙張、塑料、皮革、涂布面料、有機(jī)玻璃、塑料等材料上進(jìn)行燙印，是現(xiàn)代燙印最常用的一種材料。燙印后的效果。

　　燙印設(shè)備

　　能將電化鋁箔燙印材料經(jīng)過熱壓轉(zhuǎn)印到印刷品上去的機(jī)械稱為燙印機(jī)。

　　1.燙印機(jī)類型及特點(diǎn)

　�、侔礌C印方式分為：

　　●平壓平，其燙印方式為平面對平面。
　　●圓壓平，其燙印方式為燙印輪對平面。
　　●圓壓圓，其燙印方式為燙印輥對承壓輥。

　　②按自動化程度分：手動、半自動、全自動。

　�、郯凑麢C(jī)形式分：立式、臥式。

　　2.燙印機(jī)基本機(jī)構(gòu)

　�、贆C(jī)身機(jī)架，包括外型機(jī)身及輸紙臺、收紙臺等。

　�、跔C印裝置，包括電熱板、燙印版、壓印版和底板。電熱板固定在印版平臺上，電熱板內(nèi)裝有功率為600～250OW的迂回式電熱絲；燙印版是腐蝕的銅版或鋅版，特點(diǎn)是傳熱性好、不易變形，耐壓、耐磨；壓印版通常為鋁版或鐵版；底板為厚度約7mm的鋁板，用來粘貼燙印版；

　�、垭娀�鋁傳送裝置，由放卷軸、送卷輥和助送滾筒、電化鋁收卷輥和進(jìn)給機(jī)構(gòu)組成的。電化鋁被裝在放卷軸上，燙印后的電化鋁在兩根送卷輥之間通過，由凸輪、連桿、棘輪、棘爪所構(gòu)成的送卷進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶動著送卷軸的間歇轉(zhuǎn)動，送卷輥的間歇轉(zhuǎn)動，便帶動了電化鋁的進(jìn)給，進(jìn)給的距離設(shè)定為所燙印圖案的長度。燙印后的電化鋁卷在收卷輥上。