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　　近年來，封閉式刮刀系統(tǒng)在柔性版印刷中的應用日漸增多，為了幫助柔性版印刷操作人員深入了解封閉式刮刀系統(tǒng)，本文將向大家介紹關于封閉式刮刀系統(tǒng)的安裝、調節(jié)和清洗等方面的一些技巧和建議。在此必須指明的是，執(zhí)行下面的操作時，一定要遵循封閉式刮刀系統(tǒng)供應商的建議和準則，并參閱操作手冊。

　　封閉式刮刀系統(tǒng)的基本特點

　　封閉式刮刀系統(tǒng)的刮墨方式如圖1所示。該系統(tǒng)的基本特點主要包括以下幾方面。

圖1

　�。�1）采用獨特的腔室結構及雙層封墨設計，輸墨效果更佳，更能節(jié)省油墨。
　　（2）有效地控制了油墨中溶劑的大量揮發(fā)，改善了工作環(huán)境，減少了空氣污染。由于油墨所在的大部分區(qū)域都是密封的，只有與網紋輥接觸的極小部分暴露在外，因此大大減少了溶劑的揮發(fā)量。
　�。�3）對印刷速度的適應性好，無論印刷速度如何，油墨的轉移量都是固定的，因此印刷質量穩(wěn)定。
　�。�4）可采用組合刮刀，更換刮刀快速、簡單。

　　當然，封閉式刮刀系統(tǒng)還存在一些問題，例如：封閉式刮刀的接觸角度以及壓力的自由度很小，對刮墨的均勻性要求很高，且要求密封性好，否則易發(fā)生漏墨。另外，印刷后的清洗作業(yè)比較麻煩，尤其是殘留在死角處的油墨或光油更是難以清除，但自動清洗裝置的應用在一定程度上解決了這一問題。

　　刮刀和密封條的安裝

　　1．裁切刮刀

　　目前刮刀的類型也有很多，不論采用哪種類型的刮刀，首先必須要仔細檢查刮刀片上是否有小毛刺、小豁口或其他缺陷，這些都可能會對印刷或上光工藝造成負面影響。而且，刮刀的刀口必須清潔干凈。

　　裁切刮刀時一定要戴上保護手套和防護眼鏡，并用專用的切割工具，保證切邊平直、整齊。更重要的是要保證裁切后刮刀的長度適宜。

　　2．安裝新刮刀

　　松開刀夾上的螺絲，戴上防護眼鏡和手套，小心地將舊刮刀從刀夾和墨室中取出，并將其送到指定的區(qū)域內妥善處理。

　　接下來用一塊柔軟的布蘸適量的專用清洗劑或者熱水，輕輕擦去刀夾中殘留的已干固的油墨或光油，這樣做是為了使新刮刀能夠平直地安裝在墨室內，防止在運轉過程中發(fā)生油墨或光油的泄漏現象。

　　安裝新刮刀時一定要確保其長度合適，并且沒有任何瑕疵，然后再將刀夾擰緊、固定好。如果刮刀發(fā)生彎曲或者松馳，不但會影響刮刀的使用壽命，密封條還容易發(fā)生滲漏。密封條處滲漏往往是由于刮刀對網紋輥的壓力過大造成的，因此，必須要確保密封條和刮刀安裝正確，這一點非常重要。

　　3．安裝密封條

　　仔細檢查密封條的寬度是否合適，有些密封條經常有一些小毛邊，或者在裁切過程中就已經受損。不同材料的密封條其密封性也有所不同，因此，一定要向供應商咨詢和了解應當采肜哪種類型的密封條以及為什么要采用這種密封條等。在裁切密封條時還要保證其尺寸的精確度，哪怕是1/4英寸的偏差也會嚴重影響其密封性，因此，必須要保證密封條跟所采用的封閉式刮刀系統(tǒng)相匹配。

　　此外，配合封閉式刮刀系統(tǒng)使用的網紋輥兩端的表面應當是未經雕刻的，也就是說網紡輥兩端跟密封條相接觸的部位其表面是光滑的，能夠最大限度地降低對密封條的磨損，并能夠有效防止油墨或光油在轉移過程中從密封條處發(fā)生泄露。密封條的主要作用就是阻擋油墨或光油泄露。因此，在開始印刷前一定要檢查密封條和刮刀的位置是否合適。

　　封閉式刮刀系統(tǒng)的運行和調整

　　1．安裝和調整墨室

　　按照封閉式刮刀系統(tǒng)制造廠商的指導要求，將墨室安裝到柔性版印刷機上，并使上下刮刀輕輕接觸網紋輥。此外還要檢查上下刮刀跟網紋輥的接觸是否均衡、一致。其實，印刷過程中出現的許多問題都是由于墨室位置不正確或者密封條安裝不正確造成的。

　　放置墨室時要保證其與網紋輥的中心線平行，而且相對于網紋輥的兩端來說其位置是居中的。在此過程中，一定要去掉密封條并用兩根寬度相同的不銹鋼刀片代替刮刀。將墨室的位置調節(jié)到居中之后，就可以將刀片換成尺寸適當的刮刀了。

　　接下來，啟動裝載機構，如果有必要，需重新調節(jié)底座，直到墨室與網紋輥平行。如果刮刀夾或者墨室接觸到網紋輥，必須重新對準系統(tǒng)，以防發(fā)生不可逆轉的損壞。

　　最后，如果封閉式刮刀系統(tǒng)采用的是氣動式安裝方式，還要檢查刮刀與網紋輥之間的距離是否合適，否則當網紋輥和刮刀夾接觸時就可能發(fā)生損傷。另外，如果刮刀跟網紋輥的接觸不均勻，可能會發(fā)生嚴重的滲漏問題。

　　2．供墨和空轉

　　墨室調整好之后，啟動油墨泵，開始向墨室中注入油墨。一定要牢記：油墨泵的運轉速度不能太快，否則就會造成加壓過度和滲漏。壓入墨室中的油墨或者光油的量只要比活件所需要的量稍稍多一些即可。

　　一旦墨室中充入了油墨或者光油，就可以啟動空轉按鈕，如果采用的是金屬刮刀，此時可能會發(fā)出很響亮的吱嗄聲，采用某些高質量的刮刀或者采用非金屬刮刀都可以有效地減少和降低這種噪聲。

　　3．目測檢查

　　待系統(tǒng)運轉一會兒之后，仔細檢查系統(tǒng)、管子和油墨泵的姿態(tài)。系統(tǒng)的運行應當平穩(wěn)；管子不能纏繞在一起，而且不能落到油墨泵下面；返回管的高度不能低于桶中油墨或者光油的表面。另外，還要檢查油墨或者光油的回流情況，必要時可以調節(jié)循環(huán)泵的速度。

　　4．調節(jié)刮刀壓力

　　首先，減小墨室對網紋輥的壓力，這是調節(jié)刮刀壓力的第一步，破費時網紋輥的表面可能會出現較強的“油墨流”。接下來，小心地加大壓力或者緩慢地轉動調壓把手，直到網紋輥表面的“油墨流”消失，此時刮刀壓力達到了最佳狀態(tài)，即所謂的“吻壓”狀態(tài)，不但刮刀的操作性能最佳，而且造成的磨損也最小。

　　封閉式刮刀系統(tǒng)的清洗

　　采用封閉式刮刀系統(tǒng)時，清洗是非常重要的一個環(huán)節(jié)，也是最容易被忽視的一個環(huán)節(jié)。清洗步驟大致如下。

　�。�1）關閉油墨泵，讓油墨或者光油自然流回。
　�。�2）用清水或者專用清洗液沖洗封閉式刮刀系統(tǒng)，注意清洗液不可反復使用，否則只能稀釋或沖淡油墨和光油，卻無法徹底清洗干凈。
　�。�3）將墨室卸下來，脫機進行清洗，這樣可以節(jié)省時間和費用。
　　（4）網紋輥也要進行徹底清洗，否則殘留的油墨或光油可能會在其表面干固。清洗時可使用超聲波或高壓自動清洗系統(tǒng)，能夠減少對網紋輥的破壞，當采用水基型油墨或光油時，用熱水清洗網紋輥的效果也比較好。如果油墨或光油已經在網紋輥表面干固，可以用一塊軟布或者是專用的刷子去除。