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高寶印刷機(jī)印品褶皺的分析處理
遼寧朝陽新華印刷廠  劉宇浩

　　高寶利必達(dá)104四色機(jī)在印刷定量為105g/m2的銅版紙時(shí)，紙尾出現(xiàn)了嚴(yán)重的皺褶現(xiàn)象。

　　從故障現(xiàn)象來看，初步判定皺褶是在第一色組合壓后產(chǎn)生的。經(jīng)過分析得知，紙張?jiān)谶M(jìn)入規(guī)矩到達(dá)第一色組之前，叼牙的叼力不勻，叼不住紙張，使紙張?jiān)诘鹧纼?nèi)發(fā)生滑動(dòng)，造成紙張表面不平整，因而在第一色組合壓時(shí)產(chǎn)生皺褶。進(jìn)一步分析，空間問題出在哪一部分。首先以遞紙牙為基準(zhǔn)進(jìn)行查找，高寶利必達(dá)104四色機(jī)的遞紙裝置是間歇式雙排牙滾筒，在其后有一個(gè)單排牙傳紙滾筒，然后紙張進(jìn)入印刷機(jī)組。點(diǎn)動(dòng)機(jī)器，輸入幾張紙進(jìn)入叼牙內(nèi)，用手試拽一下紙尾，發(fā)現(xiàn)傳紙滾筒叼牙處有幾個(gè)叼牙叼不住紙。增加這幾個(gè)叼牙的叼力，并以叼力均勻一致為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。重新開機(jī)，故障排除。

包襯材料彈性恢復(fù)辦法
湖北鄖縣印刷廠  王新城

　　膠印機(jī)橡皮滾筒內(nèi)部的包襯材料如氈呢、精紡毛料，由于長期輾壓就會(huì)失去彈性采用下述處理方法可使其恢復(fù)原有的彈性。

　　將舊氈呢、精編毛料浸入水溫60℃的洗衣粉溶液中浸泡15分鐘，待水涼后用手將每張氈呢、精紡毛料輕搓一遍，若兩邊沾有油墨等污物要盡量搓洗干凈，然后用自來水漂洗直至干凈，輕輕擰干水分后再將漂洗干凈的氈呢、精紡毛料平放在陽光下曬干或者放在油桶、圓形粗木頭上曬干，好可恢復(fù)彈性。

　　晾曬的時(shí)候，注意不能折晾在細(xì)鐵絲上，這樣容易使氈呢、精紡毛料產(chǎn)生明顯皺紋，不利于橡皮滾筒的裝版。同時(shí)，氈呢、精編毛料的成品在倉庫和車間收藏時(shí)盡量卷成圓筒形，防止折疊起皺紋。

異常聲響的啟發(fā)
翟錫麟

　　本廠一臺(tái)PZ4650型四色膠機(jī)在印刷定量為65g/m2的輕涂紙時(shí)，紙張?jiān)诘诙�色組傳動(dòng)面拖梢部位出現(xiàn)橫向重影和皺褶現(xiàn)象。

　　檢查叼牙的叼力、攻墊狀況良好，各滾筒的固定螺絲也沒有松動(dòng)的跡象。當(dāng)維修人員將壓印滾筒叼牙的叼力統(tǒng)一調(diào)整后，情況有所好轉(zhuǎn)，但一段時(shí)間后故障又恢復(fù)了。

　　再次停機(jī)檢查開口軸承，沒有發(fā)現(xiàn)問題，但在點(diǎn)動(dòng)機(jī)器時(shí)偶然會(huì)很清楚地聽到叼牙被卡住突然松開又閉合的聲音。根據(jù)這一發(fā)現(xiàn)，維修人員再次仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)第二色組壓印滾筒叼牙連桿均向操作面發(fā)生位移，并將開口軸承頂在了墻板上。分析產(chǎn)生位移的原因，原來是傳動(dòng)面固定連桿端的墊圈和卡簧脫落。先將連桿向傳動(dòng)面扳動(dòng)至適當(dāng)位置，再將墊圈和卡簧裝好，重新開機(jī)，印刷效果良好，再?zèng)]有出現(xiàn)重影和皺褶現(xiàn)象。

JS2102型膠印機(jī)滾筒牙排的改造
中共中央黨校印刷廠  李永亮

　　JS2102型膠印機(jī)滾筒牙排故障率較高，維修調(diào)節(jié)又很費(fèi)事。主要故障現(xiàn)象：叼牙還沒磨損，叼牙叼力就開始不均勻。調(diào)節(jié)微調(diào)頂絲時(shí)，不是頂不起牙架就是頂起不叼紙，很難調(diào)到合適位置。故障原因：牙軸上的卡箍被頂絲頂出一個(gè)坑，而且正好在騎縫一半的位置。一般遇到這種情況，工廠就會(huì)更換新卡箍或采用補(bǔ)焊的方法填平小坑。但實(shí)際上這些解決方法不僅增加了維修成本，而且并不能解決實(shí)際問題。

　　根據(jù)多次試驗(yàn)，筆者找到了一種很有效的方法。在維修滾筒牙排時(shí)，首先將全部卡箍折下，找來一些φ5.5mm的鋼珠，在卡箍頂出坑的位置用直徑為5mm的鉆頭打一圓坑，并在每個(gè)卡箍的坑里裝入一顆鋼珠，鋼珠應(yīng)高出平面一半。裝鋼珠時(shí)最好抹點(diǎn)黃油，這樣在安裝牙架卡箍時(shí)鋼珠就不易掉出，也可起到潤滑作用。

　　經(jīng)改造后的滾筒牙排，即使牙簧斷了，鋼珠也不會(huì)掉出，因此安全、可靠。其最大優(yōu)點(diǎn)在于延長了滾筒牙排的使用壽命。

單色印刷機(jī)的保養(yǎng)
合肥星光印刷廠  林強(qiáng)

　　本廠一臺(tái)單色印刷機(jī)，在淡季保養(yǎng)調(diào)節(jié)一切正常后，很長一段時(shí)間沒有開機(jī)印刷。之后其承印一批雙色大部分是平網(wǎng)的印刷品，由于印刷前沒有進(jìn)行洗車就上墨印刷，印刷時(shí)，在印品中間部分有一塊約2cm2大小的墨色越來越淺，印刷速度降低以后墨色又恢復(fù)正常。從橡皮滾筒開始向前檢查發(fā)現(xiàn)，雖然傳墨輥上油墨均勻，但串墨輥上有一塊不上墨，而且軸向位置與印刷品相同。用手摸上去，感覺比較光滑，原來是機(jī)油滴在了上面。由于洗車操作太麻煩，于是操作人員就用潔版膏清洗輥?zhàn)硬簧夏�的地方，再用干布擦干凈，發(fā)現(xiàn)效果與冼車一樣。

　　經(jīng)驗(yàn)：在印刷機(jī)長時(shí)間不工作時(shí)，應(yīng)該用紙板或塑料薄膜將其蓋上，以防止灰塵落到輥?zhàn)由隙鴮?dǎo)致不上墨。另外，保養(yǎng)時(shí)還要注意不要將機(jī)油滴在輥?zhàn)由稀?/P>

巧用潔版膏除臟
遼寧金城印刷廠  陳寶生

　　圖文部分除臟

　　在印刷過程抽取印張時(shí)，發(fā)現(xiàn)印品圖文部分有浮臟（糊版），停機(jī)后用濕抹布蘸取潔版膏，將印版上的臟跡擦掉后，再用清水將其擦拭一遍，然后再開機(jī)印刷。這樣做，不但工作效率低，而且重新開機(jī)，還會(huì)使前幾十張印品的墨色偏深，次、廢品較多。筆者在日常工作中總結(jié)了一種方法，可以在不停機(jī)的情況下除去印版的浮臟，保證印刷的連續(xù)性。具體方法：在印刷機(jī)正常印刷時(shí)，用濕抹布蘸少許潔版膏，按照印版起臟的位置擦拭相應(yīng)的水斗輥，水斗輥上的潔版膏經(jīng)鍍鉻輥、潤版輥傳到印版上，印版上的浮臟隨即而掉。這樣做，效果非常好，而且省時(shí)、省力，還提高了工作效率。

　　非圖文部分除臟

　　如果是印版的兩端或一端非圖文部分圓周方向有墨臟，也應(yīng)該及時(shí)去除掉。一則，隨著印刷的進(jìn)行，墨臟有擴(kuò)大的可能，一旦擴(kuò)散到圖文中，就造成了廢品；二則，墨臟經(jīng)橡皮滾筒轉(zhuǎn)印到壓印滾筒上，清潔壓印滾筒會(huì)非常吃力。以前的做法是將印版非圖文部分相對(duì)應(yīng)的墨斗輥上的油墨“掐斷”或?qū)⑾鹌�滾筒上非圖文部分的襯墊剪去。應(yīng)用上述方法除臟的效果很好，只不過應(yīng)加大潔版膏的用量，在停機(jī)時(shí)需要檢查著墨輥、潤版輥對(duì)印版的壓力是否調(diào)整正確。

膠印中墨杠問題的解決
濟(jì)南天一印務(wù)有限公司  谷建民

　　在膠印過程中，墨杠問題時(shí)有發(fā)生，直接影響到印刷品質(zhì)量。造成墨杠的因素較多，但主要是機(jī)械調(diào)節(jié)不當(dāng)和機(jī)械機(jī)件損壞引起的。

　　1．機(jī)械調(diào)節(jié)不當(dāng)造成的墨杠

　�。�1）著墨輥與印版之間的壓力過大，超過了與印版之間的壓力，在印版上產(chǎn)生滑動(dòng)，特別是起到收墨作用的兩根墨輥，極易引起墨杠。

　　（2）著墨輥與串墨輥之間的壓力過大，超過了與印版之間的壓力，在印版上產(chǎn)生滑動(dòng)，特別是起到收墨作用的兩根墨輥，極易引起墨杠。

　　（3）墨輥表面老化或形狀發(fā)生改變，左右壓力調(diào)節(jié)不致，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)引起墨輥跳動(dòng)，造成墨杠。

　　（4）印版滾筒與橡皮滾筒之間的壓力過大，主要是由于印版滾筒或橡皮滾筒包襯使用不當(dāng)，引起壓力過大，使?jié)L筒的周長不一致，產(chǎn)生速差，引起墨杠。

　�。�5）接觸型滾枕的壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)，影響了滾筒中心距和印刷壓力，從而引起墨杠。

　　針對(duì)上述問題，可采用下列解決辦法。

　　（1）更換墨輥

　�。�2）在調(diào)節(jié)著墨輥與印版滾筒、串墨輥之間的壓力時(shí)，嚴(yán)格按照機(jī)臺(tái)說明書的數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　�。�3）正確計(jì)算滾筒包襯量，保證在較小的印刷壓力下，滾筒表面線速度一致，圖文轉(zhuǎn)移效果好。

　　2．機(jī)械元件損壞引起的墨杠

　�。�1）滾筒齒輪磨損、滾筒之間的線速度不能保持一致，產(chǎn)生墨杠。

　�。�2）滾筒軸承使用較長時(shí)間后發(fā)生磨損，產(chǎn)生墨杠。

　　解決方法：更換磨損部件。