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    1.生產管理制度應包括以下內容：

    ①為了減少機器部件的磨損而規(guī)定的清潔管理和按時加油潤滑膠印設備制度。

    ②為防止機器部件的損壞而規(guī)定的安全操作規(guī)程。

    ③為了及時消除機器發(fā)生事故的隱患，并及時地更換機器的自然磨損的零部件，而規(guī)定的定期檢查和定期維修制度。

    2.膠印設備加油應注意幾點：

    ①需要潤滑的部件加油時關掉電源，不要開機運轉時加注，避免油壺嘴卷入機器而發(fā)生機器或者人身事故。

    ②按照輸紙、規(guī)矩、輸水、輸墨、壓印、收紙，一定的順序加油，不要遺漏任何一個應當加油的油孔。

    ③不要加錯了潤滑油，避免調墨油當機油，因弄錯了油液而發(fā)生機器咬死的事故。

    ④應當注意油液的清潔程度，油液不干凈，存在雜質，應當進行過濾處理，防止油中鐵屑、灰塵磨損機件，確保油泵油路的通暢。

    3.維護和保養(yǎng)好膠印設備，操作者和維修者必須做到以下幾點：

    ①操作者對于膠印設備的性能和結構原理，必須有深刻的了解，做到熟練而正確地調整，保證機器合理運行。膠印機有故障應及時排除，避免帶病作業(yè)。

    ②膠印車間設備周圍的環(huán)境衛(wèi)生要保持整潔，創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，讓所有職工培養(yǎng)成為一種文明衛(wèi)生的良好習慣。

    ③定時定量加注潤滑油，由于膠印設備的機速都在5000張/h的高速運轉，加油有兩個作用：一是潤滑；二是降溫。要保證油路的暢通。還要定期進行檢查、察看各主要部件的磨損情況，避免由于突然發(fā)生問題而損壞機件。

    ④膠印車間要制訂一套設備管理實施細則，對設備管理做到制度化、規(guī)范化，嚴格遵守安全技術操作規(guī)程。

    ⑤加強平時的小修，選好更換零件的材料，做好易損零件的備件工作，以便縮短維修時間，提高設備利用率，確保膠印設備的完好率。

    ⑥對每臺膠印設備都要建立技術檔案，詳細記載各種維修零部件的磨損情況，分析原因，作出相應結論，從中積累經驗。為設備大修提供技術資料，同時也為修理質量標準化提供可靠的數(shù)據(jù)。

    ⑦提高識圖能力，看懂膠印設備的使用說明書、膠印設備的電氣原理圖，掌握好主機電氣傳動及其控制部分的使用維修，電力拖動的原理，圖紙是工程語言，只有在看懂圖紙的基礎上，才能對膠印設備進行維修，切勿盲目亂拆卸電氣元件。

 4.為及時消除設備事故的隱患，每臺膠印機定期半年一次小修，全年一次大修，對膠印機進行全面檢查分析，其主要檢查項目及內容如下：

    檢查的項目：

    ①輸紙系統(tǒng)的氣泵、吸氣吹風情況，氣泵內及時加注真空油，輸氣的橡膠管壁內不能有灰塵纖維、污物等，保持氣路的暢通。

    ②叨紙牙及其彈簧，遞紙牙及其彈簧以及裝版夾版的固定調節(jié)螺絲等的緊固程度，以免因螺絲或夾版的跳出而軋壞滾筒。

    ③前規(guī)自鎖機構、雙張控制器、輸紙板上的安全杠以及墨輥上的軸承，防止因軸承碎裂后滾珠落入齒輪而把機器軋壞。

    ④收紙鏈條銷子及調節(jié)螺絲，水輥、墨輥等膠輥及其元件上的軸承、輸紙機上的部件和輸紙板上的部件等。

    檢查的內容：

    ①首先要檢查容易松動的部件，由于膠印機高速運轉，最容易松動和脫落的部位是叨紙牙和遞紙牙的調節(jié)與固定螺絲；水輥與墨輥的調節(jié)螺絲；輸紙機吸風的銷子、以及收紙鏈條上的銷子等。

    ②檢查軸承，機件上磨損的軸承最為突出。磨損嚴重的部位為：滾筒軸承、齒輪軸承、平衡凸輪軸承和水墨輥上兩頭的軸承等。磨損的軸承、齒輪必須及時更換，否則將會引起設備故障。

    ③檢查油管、油眼及其它處的油路是否暢通，發(fā)現(xiàn)堵塞應及時排除。

    ④檢查輸紙器升降吸鐵牽引、遞紙牙撐簧銷軸，以及油泵芯軸等件，這些部件由于斷裂可能性較 大，對容易斷裂各部件應當及時更新。