相似印刷故障的成因與預(yù)防
福州眾印網(wǎng) 2006/8/4 9:40:00 來源：轉(zhuǎn)載
一、縮孔
縮孔是印刷墨膜因流平性不良出現(xiàn)的故障之一。包裝印刷作業(yè)后，濕墨膜在流平過程中出現(xiàn)回縮，成小圓形裸露出底材或底墨層。產(chǎn)生縮孔的主要原因是濕墨膜上下部分表面張力不同。一個濕的印刷油墨可視為是上下雙層的液體膜。在包裝印刷圖文成膜過程中，當(dāng)上層濕墨膜的表面張力低于下層濕承印物膜的表面張力（由于濕潤底材的關(guān)系）時就發(fā)生縮孔。也可解釋為該包裝印刷油墨體系中因增塑劑過多導(dǎo)致油墨一經(jīng)印刷后的內(nèi)聚力回彈即發(fā)生縮孔。有時候，在正要發(fā)生此現(xiàn)象時，濕墨膜失去了流平性，則正巧抑制了縮孔的發(fā)生。在某些快干型凹印或熱固型膠印時，隨著溶劑在熱吹風(fēng)的加大或烘烤溫度升高，濕墨膜又有了流平性，就可能導(dǎo)致二次縮孔故障發(fā)生。
預(yù)防措施是改善包裝印刷油墨在印刷時濕墨膜流展性能，印刷油墨的表面張力要低，并且對承印物的濕潤性要好。理論上講，印刷油墨的展布系數(shù)Ws＞0時（上層濕墨膜與上下濕墨膜的界面及下層承印物表面濕膜的表面張力之差），表示包裝印刷油墨印刷后，體系的表面能下降，包裝印刷油墨會自發(fā)展布成完整的圖文墨膜。實際應(yīng)用時，可以采取加入適宜的流平助劑（化學(xué)的或物理的）或低表面張力溶劑來解決。另外，還應(yīng)注意承印材料的表面處理，以提高承印物（即底材）的可濕潤性，如包裝印刷前用溶劑或抹布或電火花等處理干凈。
二、麻點和凹坑
由于包裝印刷油墨的濕墨膜沾附了異物粒子，這些異物粒子在濕墨膜上展布，把四周的油墨排斥開而形成凹坑狀如火山口，又稱“凹穴”。能明顯看到在凹坑的中央有異物粒子存在，象魚眼，故稱“麻點”，一般不顯露到承印物底材。
預(yù)防措施同縮孔，應(yīng)更加注意包裝印刷車間的環(huán)境及所用溶劑或稀釋劑的影響等等。
三、斑點
斑點（俗稱起粒）是印刷后墨膜表面出現(xiàn)不規(guī)則塊狀物的總稱。這是由于顏料分散不良，色墨所用的連結(jié)料中有不溶的聚合物軟顆粒或析出不溶的金屬鹽，小塊墨膜皮被分散溶合在墨中等諸多原因造成的；包裝印刷車間的空氣污濁或被印刷的承印物的表面上積聚著粉塵也是斑點的原因；還有，輥涂膠料時不均勻，一經(jīng)復(fù)合后，其承印物表面就會形成不規(guī)則的斑點，特別是純鋁箔的復(fù)合更為明顯。因此要防止此類故障的發(fā)生，必須注意印刷油墨的分散、凈化和印刷車間環(huán)境的潔凈度。
本文標(biāo)題：相似印刷故障的成因與預(yù)防
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