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　　制版設(shè)備是印版制作設(shè)備(Platemaking Devices)的簡稱。制版工藝涉及膠印、凹印、柔印和網(wǎng)印多個領(lǐng)域。我國膠印工藝在印刷市場占有80%以上的份額，因此人們往往對膠印制版的技術(shù)發(fā)展給予特別的關(guān)注。
　　膠印制版自20世紀(jì)70年代普及預(yù)先涂布的PS版以后，以前需要重復(fù)磨版、現(xiàn)場涂膠，再進(jìn)行曬版的平凹版（鋅版）以及多層金屬版等版材就逐漸退出歷史舞臺。PS版的推廣，加速了膠印工藝取代鉛印工藝的進(jìn)程，PS版曬版機(jī)、沖版機(jī)也就成為必不可少的制版設(shè)備。直到今天，這些傳統(tǒng)制版設(shè)備仍然是膠印制版的主要手段。
　　20世紀(jì)90年代，隨著計算機(jī)、數(shù)字技術(shù)的推廣，膠印制版開始從模擬制版向數(shù)字制版發(fā)展， CTP（計算機(jī)直接制版）技術(shù)也日益成熟。桌面出版系統(tǒng)生成的頁面電子文件，不需要再輸出膠片，可以直接在CTP版材上曝光，經(jīng)顯影后得到印版，即可上機(jī)印刷。同時，在輸出前，可以通過數(shù)字打樣，檢查電子文件的質(zhì)量，提前看到印刷的效果。這種技術(shù)顯著縮短了制版周期，減少制版耗材（如膠片、套藥等）和污染，并很快在國際上流行起來。在2004年德魯巴（drupa 2004）展覽會上，CTP技術(shù)（包括版材和設(shè)備）成了本屆盛會最大的亮點(diǎn)，幾乎看不到其他傳統(tǒng)的制版設(shè)備。

膠印CTP版材

　　CTP直接制版技術(shù)的關(guān)鍵是CTP版材，而CTP直接制版機(jī)基本上是從激光照排機(jī)演變而來，主要是激光記錄頭的改變。不同的版材對應(yīng)不同的直接制版機(jī)。
　　膠印CTP版材也是預(yù)先涂布的。從感光原理來分，CTP版材分為熱敏版材和光敏版材兩大類，其中熱敏版材根據(jù)感熱原理又分為熱分解型、熱交聯(lián)型和熱聚合型等；光敏版材又分銀鹽和光聚合兩類。從感光光譜來分,有紅外和紫外兩類，熱敏版材多用波長為830nm的紅外激光曝光，光敏版材多用波長為405nm的紫激光來曝光。從顯影處理方式來分，又分為需化學(xué)處理、免化學(xué)處理（僅用水）、免處理三大類。
　　熱敏版材可在明室內(nèi)操作，靠溫度是否達(dá)到臨界值（閾值）來控制是否發(fā)生反應(yīng)，因此性能穩(wěn)定，干擾少。在制成的熱敏版上，印刷區(qū)和非印刷區(qū)界線分明，上機(jī)準(zhǔn)備時間短，水墨平衡快。但熱敏版材所需的曝光功率大，有的版材在顯影前還需預(yù)熱，不能使用普通的沖版機(jī)。而光敏版材所需的曝光功率小，感光速度較快，特別是紫激光版材，可在黃光條件下使用。它已成為近兩年來CTP版材又一亮點(diǎn)，與熱敏CTP版材競爭一方市場。

膠印CTP直接制版機(jī)

　　膠印CTP直接制版機(jī)按結(jié)構(gòu)來分有兩大類，即外鼓式和內(nèi)鼓式兩種。熱敏版材基本采用外鼓式直接制版機(jī)，光敏版材可以使用兩種結(jié)構(gòu)的直接制版機(jī)。外鼓式直接制版機(jī)的激光頭，多采用激光二極管陣列，從16束到256束都有，按需提供�，F(xiàn)在有一種應(yīng)用GLV（可變光柵光閥）技術(shù)的激光頭開始普及，它只需一個激光二極管就可產(chǎn)生200～512束激光，結(jié)構(gòu)簡單，體積也明顯減少。但是價格要比一般CTP直接制版機(jī)高50%以上。
　　CTP直接制版機(jī)的幅面，從四開、對開到全開、雙全開，各種規(guī)格均有，輸出分辨率從1200dpi到4000dpi，一般報業(yè)制版，只需1200dpi即可，因此輸出速度較快，每小時可完成四開版（420mm×650mm）100塊以上；商業(yè)印刷制版要求輸出分辨率較高，一般在2400dpi以上，輸出速度一般為20～30張對開版/小時。

CTP技術(shù)的普及推廣

　　目前，我國CTP技術(shù)的普及推廣還較慢，傳統(tǒng)制版還是基本方式。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國膠印CTP直接制版機(jī)總共不超過400臺，這與人們預(yù)測的普及速度還相差很遠(yuǎn)。為什么CTP技術(shù)在我國應(yīng)用普及較慢呢？主要原因有以下兩點(diǎn)：

1.版材成本偏高
　　無論是哪種CTP版材，每平方米都要75～90元人民幣，比傳統(tǒng)PS版價格高一倍以上。版材是消耗品，偏高的價格對低工價的印刷市場是個沉重的負(fù)擔(dān)。雖然CTP技術(shù)可以省去膠片輸出，但目前膠片輸出成本較低，況且有的膠片還可重復(fù)使用。目前還有一種采用傳統(tǒng)PS版的CTP技術(shù)，稱為CTcP，但是它較高的投資門檻（約25萬歐元以上）和較高的PS版性能要求，限制了它的推廣和應(yīng)用。

2.質(zhì)量有待改進(jìn)
　　用CTP技術(shù)制作的印版，比采用CTF（輸出膠片）技術(shù)加上傳統(tǒng)PS版曬版制作的印版，質(zhì)量并沒有明顯的提高。實際上有的企業(yè)購買CTP直接制版機(jī)，部分目的是一種“宣傳”，就以普遍認(rèn)為會率先采用CTP技術(shù)的報業(yè)印刷廠為例，到2004年11月，只有33家報社購置了62臺直接制版機(jī)，而CTP的制版總量不足全國制版量的5%，2004年下半年還出現(xiàn)繼續(xù)購買激光照排機(jī)的情況。
但是，CTP技術(shù)的優(yōu)勢，將隨著設(shè)備、版材成本的不斷降低和勞動力成本的不斷提高，特別是隨著數(shù)字化工作流程的普及，將得以充分的展示。CTP技術(shù)在我國的推廣應(yīng)用，雖然速度比發(fā)達(dá)國家慢一些，但是它會以堅實的腳步，不可扭轉(zhuǎn)的發(fā)展趨勢，不斷得以推廣和應(yīng)用。