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柔印中的計算機直接制版實踐
福州眾印網(wǎng) 2006/8/4 17:07:00 來源：轉載
早在1995年的國際印刷造紙博覽會上，計算機直接制版技術就已開始進軍柔印制版的生產(chǎn)，DuPont Cyrel組建了一個數(shù)字圖像專家小組，以滿足不斷涌現(xiàn)的對直接制版知識的需求。1997年，由于需求的不斷擴大以及所取得的巨大成功，相應地擴大了這支隊伍的規(guī)模。目前，有四位項目工程師主要負責所有與Cyrel數(shù)字圖像設備相關的應用技術問題，同時向用戶提供有關的建議，如在圖像處理、數(shù)字打樣、數(shù)據(jù)處理、制版等方面。本文是對幾年來在柔印中應用計算機直接制版技術所取得的經(jīng)驗做的一個簡短的概述。
在一個純粹的基于CtP的工作流程中，陰圖膠片的生產(chǎn)已經(jīng)被在印版上的直接成像所取代。膠片這個中間環(huán)節(jié)的去除使質量上的損失和其他的與感光性樹脂版材料的模擬接觸曝光相關的缺點（灰塵顆粒、吸真空問題、曝光時間選擇錯誤等）達到最小。在實踐生產(chǎn)中，已經(jīng)證實CtP生產(chǎn)流程的優(yōu)點比我們期望的多得多。
CTP的優(yōu)點很多，在此強調兩個最主要的，一是將數(shù)字柔印版材與傳統(tǒng)印版的外觀進行比較發(fā)現(xiàn)，前者印版的表面更加光滑，印刷的各種元素，從分離的網(wǎng)點到實地到精細的高光區(qū)小網(wǎng)點幾乎完全在一個平面上。而傳統(tǒng)的柔印印版，高光區(qū)的細小網(wǎng)點通常比其它部分突出，即使修版后，這些網(wǎng)點的頂端也比同一塊版上的實地部分高出幾微米，這意味著在印刷過程中，在實地部分被完全印上以前高光區(qū)的網(wǎng)點就被壓扁了，造成較嚴重的網(wǎng)點擴大。相反，CTP印版提供了更一致的印刷特性，有效降低了網(wǎng)點擴大。
此外，CtP印版上的所有圖像區(qū)域的尺寸在成像時都被縮小了一點點，這表明每一個線條，每一塊實地區(qū)域，尤其是網(wǎng)點都被縮小幾個微米，有效地補償了印刷過程中的網(wǎng)點擴大。由于這種尺寸的縮小處理已經(jīng)自動地集成到實際生產(chǎn)中，所以對印前工作流程和圖像質量并無負面影響。而在傳統(tǒng)制版方式中，上述二者卻不可避免的受到影響，因為尺寸的縮小是作為一種中間工序由人工應用到膠片上的。
對半色調網(wǎng)點的尺寸真的可以完全控制了嗎？
柔印的網(wǎng)點是極其重要的，尤其是那些制作的最小的網(wǎng)點。在這些地方，可能出現(xiàn)一些影響柔印印版質量的重影現(xiàn)象，這主要歸因于現(xiàn)代印前系統(tǒng)處理圖像數(shù)據(jù)的方式，而于采用的是數(shù)字流程還是傳統(tǒng)工作流程無關，所以其解決方案可以應用到這兩種柔印版生產(chǎn)過程中。
先讓我們來看一看這種現(xiàn)象。感光性樹脂柔性版在陰圖感光蒙版的幫助下成像。傳統(tǒng)印版曝光時，它是一張陰圖膠片，而在CTP中它是一張蒙版。在加網(wǎng)的陰圖片上，最細小的網(wǎng)點就是最小的透光孔，在邏輯上只能允許最少量的紫外線光通過，完成光聚反應。如果所需的紫外線光強度不夠強，那么會因為網(wǎng)點尺寸太小而只發(fā)生部分光聚反應，在用水基溶劑進行顯影的過程中造成網(wǎng)點被破壞，導致印版上出現(xiàn)所謂的“殘缺網(wǎng)點”。這類網(wǎng)點是否能夠被印刷出來要取決于它們的高度，且有一定的隨意性，因而影響整體圖像的質量。
過去人們已經(jīng)試過多種方法來解決這個問題，其中包括限制最小的網(wǎng)點尺寸在1%~3%之間，但收效甚微。而CtP技術在相當大程度上能夠幫助找到故障的原因，并提供解決方案。
Cyrel數(shù)字直接制版機（由Barco Graphics公司制造）是目前最常用的柔性版制版設備，它裝備有數(shù)據(jù)預覽模式（Viewer），這是一種軟件工具，在膠片成像設備中不常見。在過去，當陰圖片上出現(xiàn)的網(wǎng)點很小時，人們無法確定這究竟是數(shù)據(jù)的原因還是膠片顯影加后的原因，因為根本無法查看用于曝光的數(shù)據(jù)�，F(xiàn)在，在這種觀察工具的幫助下，人們才第一次認識到，決定用于印前RIP的數(shù)字加網(wǎng)膠片的數(shù)據(jù)是完全可能的，所輸出的網(wǎng)點會遠低于所需要的最低值。是什么原因出現(xiàn)這樣的效果呢？
根據(jù)眾所周知的成像理論，圖像數(shù)據(jù)的分辨率應該是最終網(wǎng)線數(shù)的2倍。換句話說，如果你想要印刷的網(wǎng)線數(shù)是48線/cm，那么圖像的數(shù)據(jù)必須要有96線/cm的分辨率。常用的圖像分辨率為300 dpi（每英寸上的點數(shù)），大約相當于120線/cm，因此能夠制做成60線/cm 的網(wǎng)屏。
如果圖像的分辨率與上述2∶1的規(guī)則相差太大，例如如果圖像數(shù)據(jù)分辨率太粗糙，就可能導致印刷品的圖像質量太低劣，如會出現(xiàn)明顯的鋸齒現(xiàn)象等。同時，上述理論還表明，如果你把圖像的分辨率做得很高，也很難改善圖像的質量（因為半色調網(wǎng)屏不可能表現(xiàn)出豐富的細節(jié)），且還面臨著不得不去處理和存儲過大數(shù)據(jù)量文件的局面，但最近幾年有了很大的改觀，主要是歸因于計算機和網(wǎng)絡的性能的不斷改進和存儲介質的價格迅速下降，因此分辨率也比以前有了很大的改觀，印品的圖像質量也相應提高了。在柔印制版生產(chǎn)中所使用的圖像的分辨率在過去及現(xiàn)在通常都優(yōu)于上述的2:1原則。
然而，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)和前面所說的話矛盾的是，使用過高分辨率的原稿也對圖像質量有影響。這和所應用的柔印制版方式有關，如以階調范圍加網(wǎng)陰圖片的形式。更糟的是即使嚴格遵照2∶1的比例原則做而且經(jīng)過精確的校準，加網(wǎng)過程中還是可能會產(chǎn)生網(wǎng)點碎片。
為了更好地理解這一點，我們來研究下面的例子，這個例子會告訴你網(wǎng)點碎片即使在最理想的狀態(tài)下也會產(chǎn)生。假設我們嚴格地控制2∶1的比例，既圖像文件在各個方向上的網(wǎng)點都是加網(wǎng)網(wǎng)屏的2倍（為了簡單起見，我們只研究一種顏色的情況）。被復制的網(wǎng)點中心應該準確地位于四個象素相交的那一點上，這樣加網(wǎng)構造出的每一個網(wǎng)點都是由2×2個象素形成的，如果這四個象限的色調值明顯不同--取決于像素的位置--網(wǎng)點形狀可能在相當大的程度上發(fā)生變形。
這種假想的網(wǎng)點象限結構增加了加網(wǎng)后的圖像細節(jié)方面的精確性，因此被廣泛接受。然而，當圖像需要加網(wǎng)時，考慮到最小的網(wǎng)點值，問題就出現(xiàn)了。對加網(wǎng)后色調值是高于還是低于圖像臨界值的判斷，不僅僅要從這一組網(wǎng)點來看，還要從每個網(wǎng)點象限來看，也就是說，構成一個網(wǎng)點的那四個部分。這種判斷與能否產(chǎn)生殘缺網(wǎng)點無關。
通常會出現(xiàn)以下的陰圖星座現(xiàn)象：四個象限中只有一個恰好達到操作人員設定的最小色調值，在這個值上產(chǎn)生網(wǎng)點，而其它象素的色調值都低于這個值。讓我們來假設一下，例如，這個最小值設置為百分之二，加網(wǎng)設備對這部分進行加網(wǎng)時采用這個指定的象限，即取百分之二網(wǎng)點的1/4。既然數(shù)字文件中的其他三個象素都低于這個臨界值，加網(wǎng)設備則不考慮它們的作用。
盡管有操作人員明確的設定，RIP也會生出一個太低的色調值（這很可能在印版上出現(xiàn)殘缺網(wǎng)點）。在這個例子中我們還是很幸運的。如果圖像對網(wǎng)屏的比例增加的話，如為3∶1，那么每個網(wǎng)點將由（3×3=9）個象限組成，這樣從理論上就有可能產(chǎn)生出1/9個最低期望值大小的網(wǎng)點。這時如果網(wǎng)點中心沒有精確位于圖像像素的幾何中心，而是偏到了一邊，那么結果將會更糟，而這中情況又經(jīng)常出現(xiàn)。這將會出現(xiàn)遮蓋力更低的“衛(wèi)星”網(wǎng)點，網(wǎng)點碎片的形狀和大小都是隨機的，這種情況對圖像的質量影響更大。
同時這也解釋了為什么采用高分辨率原稿反而影響了柔印質量。尤其是直接在帶瓦楞的紙上進行印刷時更是如此，例如，想要印一個300dpi圖象時，用60lpi（24l/cm）的網(wǎng)屏進行加網(wǎng)。
“識別問題，防止危險”
就像這個標語里含有的意義一樣，對它的充分理解是很有價值的，因為它能幫助你少犯錯誤，但問題是在防范問題出現(xiàn)時我們能夠做什么？
解決方案由兩部分組成，第一部分是調整已設計好的圖像的分辨率與最終的印刷圖像的加網(wǎng)線數(shù)相匹配，使圖像的分辨率大約是網(wǎng)屏線數(shù)的兩倍。
第二部分是在印前工作站上對圖像數(shù)據(jù)進行修正，它可以在圖像處理軟件（如Adobe Photoshop）的幫助下完成，這樣做的目的是確保位于理想的最低值或低于這個值的色調值為0或為最低臨界值。它們都依賴于像素所處于的位置，因此需要根據(jù)不同的情況來解決。
可靠的打樣是必要的
雖然進行了一定程度的努力，但在柔印中數(shù)字打樣仍沒有贏得一立足之地，這是由許多原因造成的，例如數(shù)字打樣機實際上使用的材料與印刷生產(chǎn)中的材料不同，它們只是在色彩上進行模擬，因此樣張與印刷品在視覺上只能在一定程度上近似。
結論：幾年來，計算機直接制版在柔印印前和印刷中的使用已經(jīng)取得了很大的進步，而且預計還會進一步地發(fā)展。
本文標題：柔印中的計算機直接制版實踐
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