包裝膠印的常見問題及解決方案
福州眾印網(wǎng) 2006/8/5 18:38:00 來源：轉(zhuǎn)載
印版的靜態(tài)保護是指印版在處于合壓印刷狀態(tài)時，應采取的保護措施。印版的靜態(tài)保護要注意以下幾點。
�、儆“娣菆D文部分潤濕性能的保護。印版的空白部分表面屬于高能表面，如果暴露于空氣中，或與其他油性物質(zhì)接觸，極易吸附過多的非極性分子、油污等雜質(zhì)，導致親水性下降，印刷過程中便容易吸附油墨而起臟。因此，印版的空白部分表面需要為水膜所覆蓋，或在印版表面涂上一層阿拉伯樹膠。
�、谟“嬉芄獗４妗Ｓ“娴膱D文部分不宜長時間暴露在光線下，尤其要避免太陽光的直射。
�、鄯乐褂“娴挠残該p傷。要防止拖擦、刮傷印版表面，拿版時還要注意不能造成版面局部出現(xiàn)“馬蹄印”狀的凹凸不平。
阿拉伯樹膠能對印版起良好的保護作用
阿拉伯樹膠是一種高分子化合物，是阿拉伯酸和阿拉伯酸鉀鹽、鈣鹽的混合物。它們的分子結(jié)構(gòu)中含有多個羥基(-OH)，具有良好的親水疏油性。將阿拉伯樹膠擦涂在PS版表面，以高分子化合物的低能表面代替空白部分氧化鋁的高能表面，可以阻止空氣中的非極性分子和油等雜質(zhì)在印版空白部分的氧化鋁薄膜上吸附，同時還能防止鋁版基氧化，保護其潤濕性能。印刷開始時，由于阿拉伯樹膠親水性好，易溶于水，用水清洗去膠層，就又能恢復非圖文部分的高能表面潤濕性。
給印版擦膠要注意哪些問題
�、侔⒗畼淠z溶液的濃度要適中，濃度過高，則酸性過大，對印版有腐蝕作用；濃度過低，則不能形成良好的保護膜。印版表面，擦膠布或海綿不能含有太多的水分，擦膠以后的印版不能再粘上水滴，否則會局部或全部降低膠液的濃度，沒有足夠的膠層覆蓋版面而造成起臟。
�、谟“娴姆菆D文部分要確保無遺漏區(qū)，同時膠液要涂擦均勻，避免出現(xiàn)膠滴凝結(jié)，所以至少要重復兩次，圖文部分的實地可擦可不擦。
③擦膠液的抹布或海綿不可粘有汽油、油墨等油性物質(zhì)，否則空白部分的表面未被膠層保護起來以前，便已經(jīng)吸附油性物質(zhì)而起臟。印刷過程中短暫停機時，可以在不清洗印版上油墨的情況下直接擦膠，重新印刷時，必須先
用洗版膏和水洗凈版面的膠和墨，才能印刷，如果直接放下水輥供水，利用水輥上的水分溶解膠膜，會增加潤濕液中膠的含量。但一次印刷完成后，需要長時間保存的印版，必須將版面的油墨徹底清洗干凈后再擦膠，否則版面上的油墨干結(jié)后，下次再印刷時很難清洗掉。
�、懿聊z完畢后，要將印版上的膠液晾干，再收集起來。如果把沒有晾干的印版靠在一起，印版表面會出現(xiàn)發(fā)霉或相互粘連。在印刷機上擦完膠后，為加快印版的干燥，可以開動機器空轉(zhuǎn)一會兒。
印刷中途停機時，如何決定是否需要擦膠保護
在印刷生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會因為各種原因中途停機。這時擦膠可以對印版起到很好的保護作用。但擦膠后再印刷時，需要先清洗版面的油墨和膠膜，必將造成材料和時間的浪費。而且洗版膏對印版圖文部分還有輕微的腐蝕作用，會降低印版的耐印力。所以，在印刷生產(chǎn)中短暫停機，只有確有必要時才擦膠保護。停機不擦膠而能夠保持印版不起臟的時間長短跟以下因素有關(guān)。
①印版非圖文部分氧化膜的磨損情況。印版越舊，磨損越嚴重，儲存的水分越少，容許的停機不擦膠的時間越短。
�、跐櫇褚褐邪⒗畼淠z的含量。潤濕液中一般都含有阿拉伯樹膠，它一方面可在短暫停機時對印版起保護作用：另一方面還可以改善潤濕液對印版的潤濕性，但阿拉伯樹膠含量過多容易導致油墨嚴重乳化。印刷舊版，又需要頻繁停機時，可以稍微增加潤濕液中阿拉伯樹膠的含量。
�、塾湍姆N類。對于油性較重的油墨，如紅墨，印版容許的停機不擦膠時間較短。
�、墉h(huán)境因素。溫度越高，濕度越低，印刷機周圍的通風情況越好，印版干燥越快，容許的停機不擦膠時間越短。
什么是印版的耐印力
印版耐印力是指：在一定質(zhì)量允許范圍內(nèi)，也就是能符合客戶簽樣所要求的質(zhì)量狀態(tài)下，印版所能承受的印刷次數(shù)。
決定印版耐印力的因素
�、儆“娴膬�(nèi)在因素。印版的內(nèi)在因素包括印版自身的機械強度和化學穩(wěn)定性。不同制造商生產(chǎn)的印版耐印力有所差別。經(jīng)過烤版處理的印版，耐印力會大大提高。
②曬版質(zhì)量。曬版過程中印版跑光、原版圖文部分密度不夠高、曝光時間過長．顯影過度{包括顯影時間過長。顯影液濃度過高。溫度過高等)都會降低印版的耐印力。
③印版的靜態(tài)保護狀況。曬好的印版在上機印刷前如果受到較多的光照，其耐印力會降低。
�、苡“娴膭討B(tài)保護情況。印版的動態(tài)保護是指印版在印刷機上處于合壓印刷狀態(tài)時，所應采取的盡量避免或減少各種因素對印版的破壞的措施。它包括以下幾個方面。
a．選擇合適的包襯。硬性包襯的彈性模量大，對印版的磨損比軟性包襯嚴重。要根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求。承印物性質(zhì)。機器的性能等因素選用合適的包襯。
b．印版滾筒和橡皮滾筒之間的壓力要合適。壓力越大，印版磨損越嚴重。要求在保證油墨良好轉(zhuǎn)移的前提下，采用最小的印刷壓力來印刷。
c．盡量減少滾筒間的滑動。印版滾筒和橡皮滾筒的包襯厚度要采用印刷機生產(chǎn)商提供的數(shù)據(jù)，盡量減少滾筒間速差造成的滑動。橡皮布不能繃得太緊．實驗證明，同步滾壓比的數(shù)據(jù)會隨著繃緊度的增大而增大，過度繃緊會加大滾筒間的滑動。
d．要正確調(diào)節(jié)著水輥和著墨輥與印版滾筒之間的壓力，盡量消除著水輥和著墨輥的軸向竄動對版面造成的磨損。
e．正確掌握潤濕液的成分和pH值。利用潤濕液中的磷酸和非圖文部分的氧化鋁膜磨損后裸露出來的金屬鋁發(fā)生反應，生成磷酸鋁，可維持空白部分的親水性。保持適當穩(wěn)定的pH值是上述反應發(fā)生的必要條件。pH值過高．過低都會腐蝕印版的空白部分。PH值過高，潤濕液還會溶解圖文部分的重氮化合物，使圖文部分殘缺不全。
f．調(diào)節(jié)油墨的黏度和流動性，控制版面墨層厚度。既要避免墨層鋪展，又要滿足版面剩余墨層對圖文基礎(chǔ)的保護作用。
g．盡量使用質(zhì)量高的紙張。如果紙張掉粉掉毛嚴重，堆積橡皮布，就要勤洗橡皮布，防止堆積物磨損印版。
h．采用性能良好的洗版膏，適當調(diào)節(jié)洗版膏的濃度，防止洗版膏侵蝕圖文基礎(chǔ)。
本文標題：包裝膠印的常見問題及解決方案
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